一种应用于PCB工艺制程的除菌装置的制作方法

一种应用于pcb工艺制程的除菌装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb制程领域，具体是一种应用于pcb工艺制程的除菌装置。


背景技术：

2.pcb（ printed circuit board），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，是大部分电子产品的基石，为pcb板上的各种零件提供电路连接。
3.pcb制程过程存在大量的浸泡、水洗环节，受制于外部来水、设备结构等综合影响，制造过程易出现细菌、菌落杂物等影响制程稳定性问题，对pcb产生杂物塞孔、板面不良等品质问题，同时pcb制程存在大量的化学反应流程。
4.因此有必要研制开发一款pcb制程的除菌装置，以净化水体环境，消除流程反应生成的细菌。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种应用于pcb工艺制程的除菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种应用于pcb工艺制程的除菌装置，包括：
8.进气管道系统，用于通入气体，输出给除菌发生器系统；
9.电流输出控制系统，用于输出电流给除菌发生器系统；
10.继电器系统，用于控制电流输出控制系统的开启和关闭；
11.除菌发生器系统，用于通过高压电离和聚合反应生成除菌气体，对pcb板进行除菌；
12.输出管道设置系统，用于管道铺设，输出除菌后的气体；
13.进气管道系统连接除菌发生器系统，电流输出控制系统连接除菌发生器系统、继电器系统，除菌发生器系统连接输出管道设置系统。
14.作为本实用新型再进一步的方案：进气管道系统输入端连接生产线供气系统的输出端，输出管道设置系统的输出端连接生产线排气系统的输入端，生产线排气系统的输出端连接生产线缸体的输入端。
15.作为本实用新型再进一步的方案：进气管道系统包括调节气体多寡的调节阀。
16.作为本实用新型再进一步的方案：电流输出控制系统包括调节电流大小的按钮。
17.作为本实用新型再进一步的方案：继电器系统所选用的继电器为时间继电器。用于控制电流输出控制系统的工作时间。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可实现有效持续性除菌，抑制生产线细菌问题；通过布管可使气体均匀分布于水洗环境各角落，减少除菌死角；减少化学除菌带
来的药品使用和废液处理量，有效节能减排；本实用装置安装简单，对设备线改造影响小，对管道进行调整即可使用，适合推广应用。
附图说明
19.图1为一种应用于pcb工艺制程的除菌装置的原理图；
20.图2为一种应用于pcb工艺制程的除菌装置的线路连接图；
21.图3为一种应用于pcb工艺制程的除菌装置的应用图；
22.图中：1
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生产线供气系统、2
‑
应用于pcb工艺制程的除菌装置、3
‑
生产线排气系统、4
‑
生产线缸体。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，一种应用于pcb工艺制程的除菌装置，包括：
25.进气管道系统，用于通入气体，输出给除菌发生器系统；
26.电流输出控制系统，用于输出电流给除菌发生器系统；
27.继电器系统，用于控制电流输出控制系统的开启和关闭；
28.除菌发生器系统，用于通过高压电离和聚合反应生成除菌气体，对pcb板进行除菌；
29.输出管道设置系统，用于管道铺设，输出除菌后的气体；
30.进气管道系统连接除菌发生器系统，电流输出控制系统连接除菌发生器系统、继电器系统，除菌发生器系统连接输出管道设置系统。
31.在本实施例中，请参阅图3，进气管道系统输入端连接生产线供气系统1的输出端，输出管道设置系统的输出端连接生产线排气系统3的输入端，生产线排气系统3的输出端连接生产线缸体4的输入端。
32.生产线供气系统1通入气体，经过应用于pcb工艺制程的除菌装置2生成臭氧对pcb板除菌消毒，除菌后的气体通过生产线排气系统3排放给生产线缸体4。
33.在本实施例中，进气管道系统包括调节气体多寡的调节阀。
34.通过调节阀调节输出给除菌发生器系统的气体多寡，来控制生成的臭氧量。
35.在本实施例中，电流输出控制系统包括调节电流大小的按钮。
36.通过按钮调节输出给除菌发生器系统的电流大小，来改变生成的臭氧量的速率。
37.在本实施例中，请参阅图2，继电器系统所选用的继电器为时间继电器。
38.用于控制电流输出控制系统的工作时间，可提前设定生成臭氧的反应时间。
39.本实用新型的工作原理是：生产线供气系统1通入气体，进气管道系统通过控制调节阀限定气体的通入速度，继电器系统控制电流输出控制系统输出电流的时间，同时电流输出控制系统输出电流大小可调控，输入的电流和气体在除菌发生器系统内反应生成臭氧，臭氧有效的对pcb板进行除菌消毒，消毒后的气体通过生产线排气系统3排放给生产线
缸体4，防止尾气里面剩余的臭氧污染环境。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种应用于pcb工艺制程的除菌装置，其特征在于：该应用于pcb工艺制程的除菌装置，包括：进气管道系统，用于通入气体，输出给除菌发生器系统；电流输出控制系统，用于输出电流给除菌发生器系统；继电器系统，用于控制电流输出控制系统的开启和关闭；除菌发生器系统，用于通过高压电离和聚合反应生成除菌气体，对pcb板进行除菌；输出管道设置系统，用于管道铺设，输出除菌后的气体；进气管道系统连接除菌发生器系统，电流输出控制系统连接除菌发生器系统、继电器系统，除菌发生器系统连接输出管道设置系统。2.根据权利要求1所述的应用于pcb工艺制程的除菌装置，其特征在于，进气管道系统输入端连接生产线供气系统的输出端，输出管道设置系统的输出端连接生产线排气系统的输入端，生产线排气系统的输出端连接生产线缸体的输入端。3.根据权利要求1所述的应用于pcb工艺制程的除菌装置，其特征在于，进气管道系统包括调节气体多寡的调节阀。4.根据权利要求1所述的应用于pcb工艺制程的除菌装置，其特征在于，电流输出控制系统包括调节电流大小的按钮。5.根据权利要求4所述的应用于pcb工艺制程的除菌装置，其特征在于，继电器系统所选用的继电器为时间继电器,用于控制电流输出控制系统的工作时间。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于PCB工艺制程的除菌装置，涉及PCB制程领域，其特征在于：该应用于PCB工艺制程的除菌装置，包括：进气管道系统，用于通入气体，输出给除菌发生器系统；电流输出控制系统，用于输出电流给除菌发生器系统；继电器系统，用于控制电流输出控制系统的开启和关闭；除菌发生器系统，用于通过高压电离和聚合反应生成除菌气体，对PCB板进行除菌；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：有效持续性除菌，抑制生产线细菌问题；通过布管可使气体均匀分布于水洗环境各角落，减少除菌死角；减少化学除菌带来的药品使用和废液处理量，有效节能减排；本实用装置安装简单，对设备线改造影响小，对管道进行调整即可使用，适合推广应用。推广应用。推广应用。


技术研发人员：郑惠芳 陈俊毅 佘伟斯 陈颖鑫
受保护的技术使用者：汕头超声印制板公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/12/7