一种颗粒肥料加工用蒸汽灭菌箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种颗粒肥料加工用蒸汽灭菌箱。


背景技术：

2.现有对颗粒肥料的加工过程中，需要对肥料颗粒进行灭菌处理，通过采用高温蒸汽对肥料卡里进行灭菌。
3.但是由于肥料颗粒长时间堆积放置以及水汽等影响，肥料颗粒会发生板结，如果直接对板结的肥料颗粒进行蒸汽加热，仅能对板结的肥料颗粒的外表面进行灭菌处理，灭菌效果较差，影响肥料的整体品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种颗粒肥料加工用蒸汽灭菌箱，以解决现有技术中的对肥料颗粒进行蒸汽灭菌使颗粒板结影响灭菌效果的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型所涉及的颗粒肥料加工用蒸汽灭菌箱采用以下技术方案：
6.颗粒肥料加工用蒸汽灭菌箱包括箱体，箱体的上部开设有进料口，箱体的侧壁底部开设有出料口，所述箱体上开设有蒸汽入口，所述箱体内部自出料口的位置布置有倾斜向上延伸的间隔板，所述间隔板上布置有筛孔，所述间隔板与箱体的底壁之间形成筛分空间，所述箱体的底壁上布置有排出口；所述箱体的中间位置处设有可向下翻转开启的隔板结构，所述隔板结构与箱体的顶壁之间的空间构成蒸汽灭菌空间，所述箱体上设有用于控制隔板结构上下翻转的控制结构，所述箱体的顶部向下悬伸有搅动轴，搅动轴上设置有分离爪，所述箱体上设有驱动搅动轴转动有将蒸汽灭菌空间内的肥料颗粒搅动分离的驱动机构。
7.进一步的，所述搅动轴的下端连接有支撑架，所述分离爪包括若干根向下悬伸的支杆，支撑架包括多根沿星形布置的支撑杆段，各个分离爪均沿支撑杆段的延伸方向间隔并排布置。
8.进一步的，各个支杆的下端与隔板结构的上端面之间间隔相对布置。
9.进一步的，所述驱动机构为设置在箱体顶部的步进电机和与步进电机传动配合的减速器。
10.进一步的，所述隔板结构包括两块半圆形板，两块半圆形板对称布置并可水平拼装圆形板的，所述箱体与所述半圆形板的直径边之间转动装配，所述控制结构包括设置在箱体上的卷线电机，还包括连接在所述半圆形板的弧形边上和卷线电机之间的拉绳。
11.进一步的，所述控制结构有两个，分别对应布置在箱体的相背两侧。
12.本实用新型的有益效果如下：相比于现有技术，本实用新型所涉及的颗粒肥料加工用蒸汽灭菌箱，在实际的使用过程中，肥料颗粒通过进料口通入至箱体内，并进入上部的和蒸汽灭菌空间内，此时外接高温蒸汽经过蒸汽入口通入箱体内，此时驱动机构开始工作，
带动搅动轴转动，进而带动分离爪摆动，将处于蒸汽灭菌空间内的肥料颗粒搅动开，解决肥料颗粒板结的问题，有效的保证了高温蒸汽对肥料颗粒的灭菌面积；之后支撑结构打开，将蒸汽灭菌后的肥料颗粒向下落至间隔板上，颗粒小的不合格肥料颗粒进入筛分空间内，并经由排出口排出，而其他的颗粒经由出料口向外输出。结构比较简单，有效解决肥料颗粒板结问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：
14.图1为本实用新型的颗粒肥料加工用蒸汽灭菌箱的具体实施例结构示意图；
15.图2为图1中分离爪和支撑架的结构示意图；
16.附图标记说明：1
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箱体；2
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进料口；3
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出料口；4
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蒸汽入口；5
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排出口；6
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间隔板；7
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筛孔；8
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半圆形板；9
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搅动轴；10
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分离爪；11
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驱动机构；12
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卷线电机；13
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拉绳；14
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支撑杆段。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。
18.本实用新型所涉及的颗粒肥料加工用蒸汽灭菌箱的具体实施例，如图1和图2所示，颗粒肥料加工用蒸汽灭菌箱包括箱体1，箱体1的上部开设有进料口2，箱体1的侧壁底部开设有出料口3，箱体1顶部上开设有蒸汽入口4，箱体1底部设置有排出口5。肥料颗粒自进料口2输入，自出料口3输出，蒸汽自蒸汽入口4进入，粒度小的肥料颗粒自排出口5排出。
19.箱体1内部自出料口3的位置布置有倾斜向上延伸的间隔板6，间隔板6上布置有筛孔7，间隔板6与箱体1的底壁之间形成筛分空间。
20.箱体1的中间位置处设有可向下翻转开启的隔板结构，隔板结构与箱体1的顶壁之间的空间构成蒸汽灭菌空间，箱体1上设有用于控制隔板结构上下翻转的控制结构，隔板结构包括两块半圆形板8，两块半圆形板8对称布置并可水平拼装圆形板的，箱体1与所述半圆形板8的直径边之间转动装配，控制结构包括设置在箱体1上的卷线电机12，还包括连接在所述半圆形板8的弧形边上和卷线电机12之间的拉绳13。
21.另外，控制结构有两个，分别对应布置在箱体1的相背两侧。各控制结构分别控制对应的半圆形板8的翻转。
22.箱体1的顶部向下悬伸有搅动轴9，搅动轴9上设置有分离爪10，箱体1上设有驱动搅动轴9转动有将蒸汽灭菌空间内的肥料颗粒搅动分离的驱动机构11。搅动轴的下端连接有支撑架，所述分离爪10包括若干根向下悬伸的支杆，支撑架包括多根沿星形布置的支撑杆段14，各个分离爪10均沿支撑杆段14的延伸方向间隔并排布置。各个支杆的下端与隔板结构的上端面之间间隔相对布置。驱动机构11为设置在箱体1顶部的步进电机和与步进电机传动配合的减速器。
23.在其他实施例中，隔板结构可以为上下两层板结构，两层板上开设贯通孔，当上下两层板的贯通孔同轴时，肥料颗粒向下输送。
24.最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。


技术特征：
1.颗粒肥料加工用蒸汽灭菌箱，其特征在于，包括箱体，箱体的上部开设有进料口，箱体的侧壁底部开设有出料口，所述箱体上开设有蒸汽入口，所述箱体内部自出料口的位置布置有倾斜向上延伸的间隔板，所述间隔板上布置有筛孔，所述间隔板与箱体的底壁之间形成筛分空间，所述箱体的底壁上布置有排出口；所述箱体的中间位置处设有可向下翻转开启的隔板结构，所述隔板结构与箱体的顶壁之间的空间构成蒸汽灭菌空间，所述箱体上设有用于控制隔板结构上下翻转的控制结构，所述箱体的顶部向下悬伸有搅动轴，搅动轴上设置有分离爪，所述箱体上设有驱动搅动轴转动有将蒸汽灭菌空间内的肥料颗粒搅动分离的驱动机构。2.根据权利要求1所述的颗粒肥料加工用蒸汽灭菌箱，其特征在于，所述搅动轴的下端连接有支撑架，所述分离爪包括若干根向下悬伸的支杆，支撑架包括多根沿星形布置的支撑杆段，各个分离爪均沿支撑杆段的延伸方向间隔并排布置。3.根据权利要求2所述的颗粒肥料加工用蒸汽灭菌箱，其特征在于，各个支杆的下端与隔板结构的上端面之间间隔相对布置。4.根据权利要求1
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3任一项所述的颗粒肥料加工用蒸汽灭菌箱，其特征在于，所述驱动机构为设置在箱体顶部的步进电机和与步进电机传动配合的减速器。5.根据权利要求1
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3任一项所述的颗粒肥料加工用蒸汽灭菌箱，其特征在于，所述隔板结构包括两块半圆形板，两块半圆形板对称布置并可水平拼装圆形板的，所述箱体与所述半圆形板的直径边之间转动装配，所述控制结构包括设置在箱体上的卷线电机，还包括连接在所述半圆形板的弧形边上和卷线电机之间的拉绳。6.根据权利要求5所述的颗粒肥料加工用蒸汽灭菌箱，其特征在于，所述控制结构有两个，分别对应布置在箱体的相背两侧。

技术总结
本实用新型涉及一种颗粒肥料加工用蒸汽灭菌箱，灭菌箱包括箱体，箱体的上部开设有进料口，箱体的侧壁底部开设有出料口，箱体上开设有蒸汽入口，箱体内部自出料口的位置布置有倾斜向上延伸的间隔板，间隔板上布置有筛孔，间隔板与箱体的底壁之间形成筛分空间，箱体的底壁上布置有排出口；箱体的中间位置处设有可向下翻转开启的隔板结构，隔板结构与箱体的顶壁之间的空间构成蒸汽灭菌空间，箱体上设有用于控制隔板结构上下翻转的控制结构，箱体的顶部向下悬伸有搅动轴，搅动轴上设置有分离爪，箱体上设有驱动搅动轴转动有将蒸汽灭菌空间内的肥料颗粒搅动分离的驱动机构。结构比较简单，有效解决肥料颗粒板结问题。有效解决肥料颗粒板结问题。有效解决肥料颗粒板结问题。


技术研发人员：杨冬
受保护的技术使用者：河南沐天农业科技有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2021/12/28