一种真空冷冻干燥机管道灭菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷冻干燥装置技术领域，具体涉及一种真空冷冻干燥机管道灭菌装置。


背景技术：

2.冷冻干燥又称升华干燥。将含水物料冷冻到冰点以下，使水转变为冰，然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法，也可直接在干燥室内经迅速抽成真空而冷冻。当设备长时间使用时，水蒸气中携带的微生物在管道内滋生富集，容易引发污染，若要进行清理工作，因管道本身狭长本就难以清理，且需要装拆管道工作本身也耗费工作人员较多精力。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是为了提供一种操作方便、清理效果好的真空冷冻干燥机管道灭菌装置。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.本实用新型是一种真空冷冻干燥机管道灭菌装置，包括设在待灭菌管道首尾两端的三通阀门a、臭氧发生器、微气泡发生器和臭氧水混合装置，所述臭氧发生器出口通过管道连通所述微气泡发生器入口，所述微气泡发生器出口通过管道连通所述臭氧水混合装置进气口，所述臭氧水混合装置位于侧壁底部的出水口通过管道经抽水泵a后连通位于所述待灭菌管道首端的所述三通阀门a，位于所述待灭菌管道尾端的所述三通阀门a上接有回流至所述臭氧水混合装置的回流管道，所述回流管道通向所述臭氧水混合装置的侧壁上部，所述回流管道上设有抽水泵b和止回阀门；还包括三通阀门b、空气加热装置、空气干燥装置和抽气泵，所述三通阀门a的外端通过管道外接有三通阀门b，位于前端的所述三通阀门b通过管道连通所述空气加热装置的出气口，所述空气加热装置的进气口通过管道连通所述空气干燥装置的出气口，所述空气干燥装置的进气口连通所述抽气泵的出气口；所述抽气泵的进气口和位于尾端的所述三通阀门b上设有换气管。
6.所述换气管末端可拆卸连接有过滤网。
7.所述臭氧水混合装置顶部设有放气管，所述臭氧水混合装置的侧壁上部设有连通水源的进水管。
8.所述回流管道与所述臭氧水混合装置的连通处的高度高于所述进水管与所述臭氧水混合装置的连通处。
9.本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型可以完成待灭菌管道的灭菌工作和后续的干燥工作，且操作简便，不需要工作人员将管道拆下进行清理，降低了维护工作强度。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
11.附图1为本实用新型的结构示意图。
12.图中：1-待灭菌管道，2-三通阀门a，3-臭氧发生器，4-微气泡发生器，5-臭氧水混合装置，6-抽水泵a，7-抽水泵b，8-止回阀门，9-回流管道，10-三通阀门b，11-空气加热装置，12-空气干燥装置，13-抽气泵，14-换气管，15-过滤网，16-放气管，17-进水管。
具体实施方式
13.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
14.如图1所示，本实用新型是一种真空冷冻干燥机管道灭菌装置，包括设在待灭菌管道1首尾两端的三通阀门a2、臭氧发生器3、微气泡发生器4和臭氧水混合装置5，臭氧发生器3出口通过管道连通微气泡发生器4入口，微气泡发生器4出口通过管道连通臭氧水混合装置5进气口，臭氧水混合装置5位于侧壁底部的出水口通过管道经抽水泵a6后连通位于待灭菌管道1首端的三通阀门a2，位于待灭菌管道1尾端的三通阀门a2上接有回流至臭氧水混合装置5的回流管道9，回流管道9通向臭氧水混合装置5的侧壁上部，回流管道9上设有抽水泵b7和止回阀门8；还包括三通阀门b10、空气加热装置11、空气干燥装置12和抽气泵13，三通阀门a2的外端通过管道外接有三通阀门b10，位于前端的三通阀门b10通过管道连通空气加热装置11的出气口，空气加热装置11的进气口通过管道连通空气干燥装置12的出气口，空气干燥装置12的进气口连通抽气泵13的出气口；抽气泵13的进气口和位于尾端的三通阀门b10上设有换气管14。
15.换气管14末端可拆卸连接有过滤网15。
16.臭氧水混合装置5顶部设有放气管16，臭氧水混合装置5的侧壁上部设有连通水源的进水管17。
17.回流管道9与臭氧水混合装置5的连通处的高度高于进水管17与臭氧水混合装置5的连通处。
18.本实例工作原理如下：
19.工作人员通过臭氧发生器3、微气泡发生器4和臭氧水混合装置5制造臭氧水，并将臭氧水灌入待灭菌管道1内完成灭菌工作。在开展灭菌工作前工作人员先调整三通阀门a2使臭氧水混合装置5和待灭菌管道1间构成一个连通的回路，臭氧水从待灭菌管道1前端进入管道内并从尾端离开，离开待灭菌管道1的臭氧水经回流管道9返回臭氧水混合装置5中提升臭氧浓度后可继续用于灭菌工作，节约用水且臭氧水事后处理方便无污染。工作人员完成灭菌工作后，调整三通阀门a2和三通阀门b10，切断待灭菌管道1与臭氧水混合装置5、回流管道9的连通的同时，使待灭菌管道1与空气加热装置11、位于尾端的三通阀门b10上的换气管14相通。工作人员通过空气加热装置11和空气干燥装置12向待灭菌管道1中送入高温干燥空气以除去待灭菌管道1内残留的水分和水蒸气，避免其干扰真空冷冻干燥生产工作。
20.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种真空冷冻干燥机管道灭菌装置，其特征在于：包括设在待灭菌管道首尾两端的三通阀门a、臭氧发生器、微气泡发生器和臭氧水混合装置，所述臭氧发生器出口通过管道连通所述微气泡发生器入口，所述微气泡发生器出口通过管道连通所述臭氧水混合装置进气口，所述臭氧水混合装置位于侧壁底部的出水口通过管道经抽水泵a后连通位于所述待灭菌管道首端的所述三通阀门a，位于所述待灭菌管道尾端的所述三通阀门a上接有回流至所述臭氧水混合装置的回流管道，所述回流管道通向所述臭氧水混合装置的侧壁上部，所述回流管道上设有抽水泵b和止回阀门；还包括三通阀门b、空气加热装置、空气干燥装置和抽气泵，所述三通阀门a的外端通过管道外接有三通阀门b，位于前端的所述三通阀门b通过管道连通所述空气加热装置的出气口，所述空气加热装置的进气口通过管道连通所述空气干燥装置的出气口，所述空气干燥装置的进气口连通所述抽气泵的出气口；所述抽气泵的进气口和位于尾端的所述三通阀门b上设有换气管。2.根据权利要求1所述的一种真空冷冻干燥机管道灭菌装置，其特征在于：所述换气管末端可拆卸连接有过滤网。3.根据权利要求1所述的一种真空冷冻干燥机管道灭菌装置，其特征在于：所述臭氧水混合装置顶部设有放气管，所述臭氧水混合装置的侧壁上部设有连通水源的进水管。4.根据权利要求3所述的一种真空冷冻干燥机管道灭菌装置，其特征在于：所述回流管道与所述臭氧水混合装置的连通处的高度高于所述进水管与所述臭氧水混合装置的连通处。

技术总结
本实用新型涉及一种真空冷冻干燥机管道灭菌装置，包括设在待灭菌管道首尾两端的三通阀门A以及依次相接的臭氧发生器、微气泡发生器和臭氧水混合装置，臭氧水混合装置通过管道经抽水泵A后连通位于待灭菌管道首端的三通阀门A，位于待灭菌管道尾端的三通阀门A上接有回流至臭氧水混合装置的回流管道，回流管道上设有抽水泵B和止回阀门，还包括三通阀门B以及依次相接的空气加热装置、空气干燥装置和抽气泵，三通阀门A的外端通过管道外接有三通阀门B，位于前端的三通阀门B通过管道连通空气加热装置，抽气泵的进气口和位于尾端的三通阀门B上设有换气管。本实用新型具有操作简便、灭菌效果好的优点。效果好的优点。效果好的优点。


技术研发人员：戴润思
受保护的技术使用者：南京研沃生物科技有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/1/25