一种C形臂机架的制作方法

文档序号:30005111发布日期:2022-05-11 15:10阅读:299来源:国知局
一种C形臂机架的制作方法
一种c形臂机架
技术领域
1.本技术涉及医疗设备技术领域,尤其是涉及一种c形臂机架。


背景技术:

2.c形臂是医疗器械中,又叫c型臂,c型臂x光机,顾名思义该设备有c型的机架,产生x射线的球管,采集图像的影像增强器和ccd摄像机,以及图像处理的工作站组成,主要于各种手术中的造影,摄影等工作。
3.现有的专利申请号为cn 201821556845.9的专利,一种移动式c形臂x射线机,包括底板、主体箱和双开形支架,底板的下表面固定安装有车轮,底板的上表面中部固定安装有定位柱,底板通过定位柱和定位槽与主体箱7之间相连接,定位槽的四周设置有长槽,主体箱的左侧焊接有手柄,主体箱的上端一体化连接有固定座,延伸连接板的内部开设有孔槽,双开形支架的一端连接有c形臂机架,c形臂机架的上下两端均设置有软层罩,且位于c形臂机架的上端软层罩的内部安装有影像增强器,影像增强器的下方设置有x射线组合机头,该移动式c形臂x射线机的移动灵活性较高。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:底板的下表面固定安装的车轮,在c形臂使用过程中,可能出现滑移的现象,对此有待进一步改善。


技术实现要素:

5.为了改善c形臂在使用过程中,可能出现滑移的现象,本技术提供一种c形臂机架。
6.本技术提供的一种c形臂机架,采用如下的技术方案:
7.一种c形臂机架,包括安装于c形臂底板下端的支撑块,所述支撑块沿底板周侧对称设置,两所述支撑块之间水平转动连接有连接杆,所述连接杆的两端设置有支撑杆,所述支撑杆的延伸方向与连接杆的延伸方向相垂直,所述连接杆的中间位置固定安装有蜗轮,所述底板的下端转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆,所述底板上安装有驱动蜗杆转动的驱动件,所述支撑块远离底板的一端水平安装有延伸块,所述延伸块上转动连接有螺纹杆,所述连接杆与支撑杆之间设置有驱动螺纹杆转动的传动组件,所述支撑杆内开设有螺纹孔,所述螺纹杆穿入螺纹孔与支撑杆螺纹连接,所述延伸块远离支撑杆的一端设置有调节支撑杆高度的调节组件。
8.通过采用上述技术方案,设置的驱动件,驱动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动连接杆转动,设置的传动组件可以带动螺纹杆转动,设置的调节组件,可以在螺纹杆转动的基础上,实现对支撑杆高度的调节,将支撑杆的高度往下调整,可以将c形臂支撑起来,c形臂的车轮会相对上移,从而可以实现支撑杆对c形臂的支撑,可以改善c形臂在使用过程中,可能出现滑移的现象。
9.可选的,所述驱动件包括安装在蜗杆一端的驱动电机。
10.通过采用上述技术方案,设置的驱动电机,启动驱动电机,可以实现驱动电机带动蜗杆转动,蜗杆又可以带动蜗轮转动,蜗轮转动可以带动连接杆转动。
11.可选的,所述传动组件包括安装在支撑杆两端的第一锥齿轮以及与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮转动安装在延伸块上,且所述螺纹杆的一端与第二锥齿轮固定连接。
12.通过采用上述技术方案,连接杆转动,可以带动连接杆两端的第一锥齿轮转动,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,第二锥齿轮跟随第一锥齿轮转动,可以使第二锥齿轮带动螺纹杆转动。
13.可选的,所述调节组件包括所述延伸块上安装有套筒,所述套筒罩设在螺纹杆以及支撑杆的外侧,所述套筒内设有限制支撑杆位置的限位件。
14.通过采用上述技术方案,设置的套筒,在限位件的作用下,可以实现支撑杆在内侧滑动。
15.可选的,所述套筒内侧开设有滑槽,所述滑槽的延伸方向与套筒的延伸方向一致,所述限位件包括安装在支撑杆外侧的限位凸块,所述限位凸块的滑动连接于滑槽内。
16.通过采用上述技术方案,设置的限位凸块,可以在滑槽内滑动,螺纹杆转动时,可以限制支撑杆转动,使螺纹杆带动支撑杆在套筒内滑动,实现支撑杆高度的调节。
17.可选的,所述滑槽的两端呈闭口设置。
18.通过采用上述技术方案,滑槽的两端呈闭口设置,可以进一步对支撑杆进行限位,避免支撑杆从套筒内滑脱。
19.可选的,所述支撑杆远离延伸块的一端可拆卸安装有圆形块。
20.通过采用上述技术方案,安装的圆形块,可以增大与地面的接触面积,使支撑杆将c形臂更加稳定的支撑起来。
21.可选的,所述圆形块远离支撑杆一侧设置有磨砂层。
22.通过采用上述技术方案,设置的磨砂层,可以增大圆形块与地面的摩擦力,进一步使支撑杆将c形臂更加稳定的支撑起来,减少c形臂出现滑移的情况。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.设置的驱动电机,启动驱动电机,驱动电机带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮固定连接连接在连接杆上,因此,可以实现连接杆两端的第一锥齿轮转动,第一锥齿轮可以带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动可以使螺纹杆在限位件的作用下,带动支撑杆上下移动,实现支撑杆对c形臂的支撑;
25.2.设置的套筒、滑槽以及限位凸块,当第二锥齿轮带动螺纹杆转动时,可以使限位凸块在滑槽内滑动,从而可以使支撑杆在螺纹杆的带动下,上下移动。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图;
27.图2是本技术实施例底板下方的整体结构示意图;
28.图3是本技术实施例套筒内部的剖视结构示意图。
29.附图标记:1、底板;2、支撑块;21、驱动电机;3、连接杆;4、支撑杆;41、第一锥齿轮;42、第二锥齿轮;43、套筒;44、滑槽;45、限位凸块;46、圆形块;5、蜗轮;6、蜗杆;7、延伸块;8、螺纹杆。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.c形臂x射线机,设置有c型的机架,产生x射线的球管,采集图像的影像增强器和ccd摄像机,包括底板1、主体箱和双开形支架,在c形臂底板1的下表面固定安装有车轮,可以在需要时方便c形臂的移动,但是,将c形臂移动至预定位置后,c形臂底部的滚轮很容易滑动,非常不稳定,因此,为了改善c形臂在使用过程中,可能出现滑移的现象,本技术提供一种c形臂机架。
32.本技术实施例公开的一种c形臂机架,参照图1和图2,包括设于c形臂底板1下端的支撑块2,支撑块2沿底板1周侧对称设置,支撑块2设置有四个,在支撑块2上开设有穿孔,两支撑块2的穿孔内转动连接有连接杆3,并且连接杆3为水平设置,连接杆3的中间位置固定安装有蜗轮5,底板1的下端竖直安装有安装块,安装块内开设有安装孔,安装块内转动连接有与蜗轮5相啮合的蜗杆6,底板1上安装有驱动蜗杆6转动的驱动电机21,驱动电机21的输出轴与蜗杆6的端部固定连接,启动驱动电机21,驱动电机21转动可以带动蜗杆6转动,蜗杆6转动可以带动蜗轮5转动。
33.在本实施例中,参照图1和图2,在支撑块2远离底板1的一端水平安装有延伸块7,在连接杆3穿过穿孔的两端安装有第一锥齿轮41,在延伸块7上转动安装有第二锥齿轮42,第二锥齿轮42与第一锥齿轮41相啮合,当连接杆3带动第一锥齿轮41转动时,第二锥齿轮42可以跟随第一锥齿轮41转动。
34.参照图3,在第二锥齿轮42的轴中心安装有螺纹杆8,螺纹杆8的延伸方向与连接杆3的延伸方向相垂直,螺纹杆8的一端与第二锥齿轮42固定连接,螺纹杆8的另一端穿出延伸块7,在连接杆3的两端设置有支撑杆4,支撑杆4的延伸方向与连接杆3的延伸方向相垂直,在支撑杆4的内侧开设有螺纹孔,螺纹杆8穿入支撑杆4的螺纹孔与支撑杆4螺纹连接,当第二齿轮转动时,螺纹杆8就会带动支撑杆4转动,在本实施例中,为了不让支撑杆4转动,在支撑杆4外侧套设有套筒43,套筒43的延伸方向与支撑杆4的延伸方向一致,并且在套筒43的内侧开设有滑槽44,在支撑杆4的外侧安装有限位凸块45,限位凸块45滑动连接于滑槽44内。
35.当螺纹杆8转动,可以带动支撑杆4在套筒43的内侧沿套筒43的延伸方向滑动,可以实现对支撑杆4位置的调节,同时,限位凸块45会在滑槽44内滑动,并且,滑槽44的两端呈闭口设置,可以避免出现支撑杆4从套筒43内滑脱,可以进一步对支撑杆4起到限位的作用,放置支撑杆4滑脱。
36.在本实施例中,参照图3,在支撑杆4远离延伸块7的一端设置有外螺纹,圆形块46与支撑杆4的一端螺纹连接,圆形块46可以增大与地面的接触面积,可以进一步对c形臂起到支撑作用,并且在圆形块46远离支撑杆4一侧设置有磨砂层,可以增大与地面的摩擦力。
37.本技术实施例一种c形臂机架的实施原理为:当c形臂移动至预定位置后,可以将启动驱动电机21,驱动电机21驱动蜗杆6转动,蜗杆6带动蜗轮5转动,蜗轮5可以带动连接杆3的两端转动,因此,可以第一锥齿轮41转动,第二锥齿轮42与第一锥齿轮41啮合,从而可以使第二锥齿轮42跟随第一锥齿轮41转动,第二锥齿轮42再带动螺纹杆8转动,螺纹杆8杆再带动支撑杆4沿套筒43的延伸方向滑动,继而可以实现支撑杆4的高度调节,将支撑杆4端部往下调整将c形臂支撑起来,从而可以将滚轮升起,实现四根支撑杆4对地面的支撑,减少c
形臂出现滑动的情况。
38.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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