专利名称：一种中药贴膏及其制造方法
技术领域：
本发明是关于一种改进的中药贴膏及其制造方法。
众所周知，中药贴膏是我国常用外用剂型之一，它主要以橡胶作粘性体，配合填充剂(氧化锌、锌钡白、钛白粉、碳酸钙等)，药用油(冬青油、樟脑、薄荷油、冰片等)和溶剂(常用120#汽油或甲苯)调和后，再投入中药加以混合，然后摊涂于背材上(织物、无纺布、纸材等)，干燥后再盖上塑料薄膜或纸材等隔粘材料，最后分切成小片而制成。使用时将隔粘材料撕开，贴在患处即可。该贴膏具有使用简单、作用缓和持久，不污染衣物及皮肤、价格低廉和治疗效果较好等优点。然而，该中药贴膏及其制造方法一直存在如下不足之处；其一是使用汽油等作溶剂，而且用量大，干燥时大量挥发，污染了环境，并影响中药的药效；其二是中药含量偏低，一般为17～19％，超过20％时会造成药膏分层或药膏变软现象，不利于摊涂；其三是药膏涂布后一般经过60～120℃温度进行干燥，因此会有损于中药组份中有挥发性的药物的药效；其四是该工艺不便于将药膏层涂敷得太厚，否则溶剂和药用油会渗过背材，影响使用，因此该中药贴膏的药膏层都比较薄，其单位面积含膏量一般只有0.8～2.0克/100厘米2，使药膏的药效难以提高。
本发明的目的在于克服已有中药贴膏之不足，提供一种中药含量高，不需要加入有机溶剂和填充剂，药效显著和制造工艺比较简单的中药贴膏及其制作方法。
图1为本发明中药贴膏的剖视图。
本发明的任务是以这样的方式实现的该中药贴膏由隔粘材料(1)、药膏层(2)和背材(3)构成，其特征在于药膏层(2)中由中药粉料、粘性体和药用油构成，中药粉含量为26～50％，粘性体含量为22～50％，药用油含量为13～28％。
上述中药贴膏是以这样的工艺制成的；与已有技术相同，包括有将粘性体切胶、塑炼、称重的前工序以及在药膏面铺贴上隔粘材料和分切成片状的后工序，其特征在于在前工序后往粘性体加入药用油浸胶，然后投入中药粉混炼成药膏，接着应用辊筒压延机使药膏均匀压延于背材上。
辊筒压延机是塑胶行业常用的设备，用于将药膏压延于背材上，既可省去有机溶剂，又能增加药膏的结合力，提高药膏密度，并可增厚药膏层，延长药力的使用效果。此外，中药粉提高后，既增强药效，又可作为填充材料，所以在配方中可去除其它填充材料，因此，成品后的中药含量较一般药物贴膏含量高，同时亦消除了其它填充材料对药物和对人体皮肤的影响。本发明的中药粉可加至26～50％，中药粉加入量过小，显示不出本发明的优点，还必须补充填充剂；但超过50％时会导致药膏粘性偏低，难以将药膏压延于背材上。本发明所加入的粘性体可以是天然橡胶，亦可以是合成橡胶或固态及半固态的压敏胶粘剂，其加入量小于上述下限会使中药贴膏的粘性达不到使用要求，超过上限时则导致药膏粘性过大，既对皮肤产生物理损伤，亦不便于压延。加入药用油可提高中药粉与粘性体的混溶性，节省使用其它有机溶剂，而药用油本身亦起到一定的药效作用。药用油加入量以上述范围为合适，过小时难以使粘性体与中药粉相混和，而太多时会使成品产生渗油现象。
本发明与已有技术相比，具有如下优点1、本中药贴膏的中药含量从现有一般不超过20％提高到26～50％，明显地提高中药贴膏的药效和持久性。
2、采用辊筒压延机压延药膏于背材上，可适当提高药膏层的厚度，使中药贴膏单位面积含膏量提高到2～8克/100厘米2，亦相应地提高了中药贴膏的疗效和药效持久性。
3、由于本发明的中药贴膏的药膏不需要加入有机溶剂，对环境不造成污染，同时又可避免有机溶剂对药物产生的影响。
4、本发明的制各可在常温下进行，无干燥工序，既节省了能耗，又可避免高温对药物的破坏以及对具有挥发性中药成份的挥发损失。
5、可避免其它填充剂对药物和人体皮肤的影响。
在实施时，可在药膏组成中加入不大于6％的经提取浓缩的中药软膏体，以便一些不易加工成粉的中药或经提取浓缩后更为有效的中药加入。此外，中药粉的细度必须大于或等于1995年版《中国药典》规定的中粉要求，否则制出的药膏不够光滑，软为粗糙，而且不利于药力的发挥。为了调节粘性体的加工性能和粘结性，改善粘性体的柔软性和成品的耐寒性，可加入少量软化剂，(如凡士林、羊毛脂、石腊、椰子油和蓖麻油等)，其加入量以不大于8％为合适，过多时易使药膏渗油和失去粘性。为了提高粘性体的粘性，可适当加入一些如松香、萜烯类树脂、脂肪族碳氢树脂、芳香族石油树脂等粘性树脂，其加入量以小于10％为合适，有增加粘性效果，但过多时粘性增大不便于压延和使用。
应用实例；1、骨刺膏的生产取天然橡胶2.5公斤，经切胶塑炼后加入冬青油1.5公斤、椰子油0.3公斤混炼，然后加入松香树脂0.4公斤、中药粉2.0公斤、炎痛静粉0.2公斤及中药浓浸膏(1→10)0.4公斤混炼均匀，然后出胶放在辊筒压延机上将药膏均匀压延于漂白布上，最后铺上透明塑料薄膜分切成小片状即可。
2、风湿跌打膏的生产；取天然橡胶3公斤经切胶塑炼后与相溶后的冰片1.0公斤，薄荷油0.3公斤，樟脑0.3公斤，白矿油0.1公斤混炼，然后加入凡士林0.10公斤，羊毛脂0.15公斤，β-蒎烯树脂0.3公斤以及中药粉3.2公斤混炼均匀，出胶后放在辊筒压延机上将药膏均匀压延于漂白布，铺上塑料薄膜分切成小片状即可。
3、拔湿止痛膏的生产取天然橡胶2.0公斤，经切胶塑炼后，与相溶的冬青油0.8公斤，樟脑0.8公斤混炼，然后加入中药粉3.3公斤混炼均匀压延于漂白布上，铺上隔粘纸材，分切成小片状即可。
4、腰痹膏的生产取顺丁橡胶2.3公斤、石腊0.1公斤，塑炼加入相溶的薄荷油0.30公斤，冰片0.5公斤混炼，然后加入中药粉2.0公斤，松香0.45公斤，混炼均匀，出胶后放在辊筒压延机上将药膏均匀地压延于漂白布上，铺上隔粘玻璃纸，分切成片状即可。
权利要求
1.一种改进的中药贴膏，由隔粘材料(1)、药膏层(2)和背材(3)构成，其特征在于药膏层(2)由粘性体、中药粉和药用油组成，其中粘性体为22～50％、中药粉为26～50％、药用油为13～28％。
2.一种上述中药贴膏的制造方法，包括有将粘性体切胶、塑炼、称重的工序以及在药膏面上铺贴上隔粘材料和分切成片状的后工序，其特征在于在前工序后往粘性体内加入药用油浸胶，然后投入中药粉混炼成药膏，接着应用滚筒式压延机将药膏均匀压延于背材上。
3.根据权利要求1所述的中药贴膏，其特征在于在药膏内还加入不大于6％的经提取、浓缩的中药软膏体。
4.根据权利要求1所述的中药贴膏，其特征在于中药粉的细度应大于或等于1995年版《中国药典》规定的中粉要求。
5.根据权利要求1所述的中药贴膏，其特征在于在药膏内还加入不大于8％的软化剂。
6.根据权利要求1所述的中药贴膏，其特征在于在药膏内还加入不大于10％的粘性树脂。
全文摘要
本发明提供一种改进的中药贴膏及其制造方法,其特征是药膏含26～50%中药粉、20～50%粘性体和13～28%药用油,在制造时将配制好的药膏放入辊筒压延机内使之均匀压延于背材上。本发明与现有技术相比具有中药含量高和单位面积含膏量高的优点,可有效地提高中药贴膏和药效持久性。此外,在制造过程中不需加入有机溶剂和其它填充剂,亦无干燥程序,因此不污染环境,对药物不造成损害。本发明适合于制造各种用途的中药贴膏。
文档编号A61K9/06GK1171936SQ96119120
公开日1998年2月4日 申请日期1996年7月26日 优先权日1996年7月26日
发明者刘柏民 申请人:广州卫生材料厂