一种骨科克氏针折弯器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种外科手术医疗器械，尤其涉及一种骨科克氏针折弯器。
【背景技术】
[0002]在骨科手术中常用克氏针作为断骨对接固定的钢针，一般克氏针在二十公分左右，直径在0.5?3毫米之间有不同的几种规格。用于固定短小骨折或撕脱骨折等应力不大的骨折固定，也常被用在骨科手术中临时骨折块的固定中。在手术中可根据对接骨骼的大小，对克氏针钢针进行剪裁，而后将克氏针钢针插入钻空的骨骼中进行固定，并将露出骨骼外的钢针折弯，以防止留在骨表面的针尾刺出皮肤或没入骨面而无法在日后取出。目前常应用持针器或钳头来完成折弯工作，往往比较费时费力，公开号为CN87212315U专利中的手柄必须旋转90度才能够将克氏针折为u型弯，在折弯过程中，压针块的侧平面始终与克氏针接触。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就在于提供一种骨科克氏针折弯器，以解决现有技术中采用持针器或钳头完成折弯工作存在的费时费力的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:一种骨科克氏针折弯器，成型芯块固定在底座上，底座设有挡块，挡块与芯块构成夹持克氏针的槽，与底座转动连接的拨块用于拨动克氏针，拨块拨动克氏针时与克氏针接触的凸角将克氏针折为U型弯。
[0005]所述挡块为活动挡块，活动挡块向芯块移动以夹紧克氏针。
[0006]所述活动挡块与设置在底座上的转轴联动。
[0007]所述活动挡块与设置在底座上的转轴联动，活动挡块与转轴构成曲柄滑块机构。
[0008]所述活动挡块与转轴构成曲柄滑块机构,底座设有轴孔,轴孔内设有转轴，转轴伸出轴孔构成限位柱，限位柱与成型芯块共同对克氏针定位，转轴通过连接件固定拨块；所述转轴、连接件和拨块构成转动部件；所述挡块置于活动槽中，限位柱为凸轮，挡块与转轴的凸轮连接联动。
[0009]所述活动挡块与转轴构成曲柄滑块机构，活动挡块与置于底座上的滑槽中的压缩弹簧一端连接，所述底座与钳头的钳头一侧固为一体，钳头主转轴设置凸轮，活动挡块通过压缩弹簧与主转轴的凸轮联动。
[0010]所述活动挡块与设置在底座上的转轴联动，活动挡块为弹性件，弹性件通过支撑件构成支撑杠杆，弹性件的一端与芯块夹紧克氏针，钳头主转轴设置压块按压弹性件的另一端。
[0011]所述底座设置复位弹簧，用于弹性件复位。
[0012]所述底座设置限位件，防止弹性件脱出。
[0013]一种骨科克氏针折弯器，成型芯块固定在底座上，底座设有挡块，挡块与芯块构成夹持克氏针的槽，与底座转动连接的拨块用于拨动克氏针，其特征在于:拨块拨动克氏针时与克氏针接触的凸角将克氏针折为U型弯。
[0014]所述凸角的方向为斜下方。
[0015]所述凸角为弧状。
[0016]所述弧状为圆弧状。
[0017]所述凸角为角状。
[0018]一种骨科克氏针折弯器，成型芯块固定在底座上，底座设有挡块，挡块与芯块构成夹持克氏针的槽，与底座转动连接的拨块用于拨动克氏针，拨块在拨动过程中，拨块有两个面与克氏针接触，将克氏针折为U型弯。
[0019]所述底座设有挡块，为底座固结挡块。
[0020]所述与底座转动连接的拨块用于拨动克氏针，为底座背面设轴，与拨块固定的连接件套接在轴上，。
[0021]所述底座与钳头的钳头一侧固为一体，所述钳头的另一侧作为导杆，导杆与连接件之间联动。
[0022]所述导杆与连接件之间联动，为导杆与连接件之间通过连杆连接，构成连杆机构。
[0023]所述连杆机构，导杆的长度大于连接件的长度。这样导杆转动时，连接件转动的角度大于导杆转动的角度。
[0024]所述底座与导杆分别连接手柄。
[0025]一种骨科克氏针折弯器，成型芯块固定在底座上，底座设有轴孔，轴孔内设有转轴，转轴伸出轴孔构成限位柱，限位柱与成型芯块共同对克氏针定位，转轴通过连接件固定拨块；所述转轴、连接件和拨块构成转动部件。
[0026]所述底座固定挡块，该挡块设在轴孔周围。
[0027]所述挡块与芯块相对，挡块用于折弯时固定克氏针。
[0028]所述挡块为轴孔内表面与芯块相对的面伸出底座,挡块用于折弯时抵抗限位柱。
[0029]所述挡块为活动挡块，挡块与转轴联动。
[0030]所述挡块置于活动槽中，限位柱为凸轮，挡块与转轴的凸轮连接联动。
[0031]所述限位柱为凸轮，为限位柱设侧平面。当然，挡块与凸轮或限位柱接触的面可以是平面，这样最容易加工，为了更好的夹紧克氏针，也可以为其它形状，凸轮也可以为其它形状，只要更好夹紧克氏针即可。
[0032]所述挡块置于活动槽中，限位柱与挡块之间设曲柄，挡块与转轴曲轴连接联动。
[0033]所述限位柱设侧平面。
[0034]所述拨块与克氏针接触的部位为弧形槽。
[0035]所述限位柱上与克氏针接触的部位设置环槽。
[0036]所述底座与钳头的钳头一侧固为一体，所述钳头的另一侧作为导杆，转轴固定曲柄，导杆与曲柄之间联动。
[0037]所述导杆与曲柄之间联动，指导杆与曲柄之间设置滑块联动。
[0038]所述导杆与曲柄之间联动，指导杆与曲柄之间设置圆柱销与槽配合联动。
[0039]所述圆柱销与槽配合联动，曲柄上设挂耳状槽，导杆设圆柱销，圆柱销与挂耳状槽挂接。
[0040]所述与底座固为一体的钳头一侧，与该侧钳头一体的手把与底座底边的夹角为0-180 度。
[0041]所述该侧钳头的手把与底座底边的夹角为90-180度。
[0042]所述导杆的转轴与把手之间联动。
[0043]所述导杆的转轴与把手之间联动，为导杆的转轴与把手的转轴之间，设置啮合的齿轮。
[0044]所述齿轮是扇形齿轮。
[0045]所述导杆设置为弯曲状。
[0046]所述钳头的把手之间设置复位弹簧。
[0047]所述转轴钳头的钳转轴之间通过齿轮啮合连接。
[0048]所述钳头两把手的内侧形成钳口。
[0049]所述与底座连接的钳头的把手外侧设置有测量条，测量条活动安装在把手上，且把手上设置有与测量条相匹配的凹槽，把手上还设置有与钳口相匹配的针孔。
[0050]所述挂耳状槽的中心轴线为直线、弧线和折线中的任一种。
[0051]所述转动部件与底座之间设置有转轴限位机构。
[0052]所述转轴限位机构是指伸出轴孔的转轴部分上设置有卡槽，卡槽内设置有卡住转轴的卡簧。
[0053]所述转轴限位机构是指转动部件的拨块上设置有卡住底座边缘的凹槽，且底座与凹槽接触的面为弧形面。
[0054]所述转轴限位机构是指转动部件的连接件上设置有“T”形凸块，底座上设置有与“T”形凸块相匹配的“T”形槽。
[0055]所述限位机构是指转动部件的拨块上设置有凸块，底座上设置有与该凸块相匹配的凹槽。
[0056]所述钳头的主转轴的中心和与底座相连的钳头把手的末端之间的连线，该连线与底座下端面之间的最小夹角为0°-50°。
[0057]所述限位柱上设置有侧平面。
[0058]所述侧平面至限位柱轴心的距离小于环槽底至限位柱轴心的距离。
[0059]现有技术中采用钳头，往往是先钳住克氏针，然后在钳住状态下再用力将其折弯，费时费力，本发明绕转轴转动的拨块拨动克氏针绕成型芯块弯曲形成标准的钩状弯头。
【附图说明】
[0060]图1是本发明的爆炸图。
[0061]图2是本发明的工作侧视图。
[0062]图3是本发明的传递动力侧视图。
[0063]图4是本发明的显示拨块加槽的正前示意图。
[0064]图5是本发明的显示限位柱环形槽的侧视示意图。
[0065]图6是本发明的显示限位柱环形槽的仰视示意图。
[0066]图7是本发明的转轴与主转轴之间联动关系简化示意图一。
[0067]图8是本发明的转轴与主转轴之间联动关系简化示意图二。
[0068]图9是本发明的转轴与主转轴之间联动关系简化示意图三。
[0069]图10是本发明的工作过程示意图一。
[0070]图11是本发明的工作过程示意图二。
[0071]图12是本发明的显示测量条的结构示意图。
[0072]图13是中心轴线为直线的挂耳状槽结构示意图。
[0073]图14是中心轴线为弧线的挂耳状槽结构示意图。
[0074]图15是中心轴线为折线的挂