具有柔软的非织造纤维网的制品的制作方法
【技术领域】
[0001] 本公开一般涉及包括具有良好的触觉和机械性能的非织造纤维网的产品和其它 制品。
【背景技术】
[0002] 非织造纤维网在各种产品中的使用在本领域中是熟知的。这些非织造纤维网在用 于制造最终形成产品的多个元件中的至少一个时是尤其可用的。用于消费产品的许多非织 造纤维网由各种聚合物诸如例如聚烯烃制成。除其它益处之外，由聚烯烃制成的非织造纤 维网能够增强产品的触觉特性，使得使用者或消费者感受到产品是柔软的。用于制备非织 造纺织物的聚合物具有特征性质。已知具有由聚烯烃的某些共混物（诸如例如聚丙烯与丙 烯共聚物和柔软性增强子添加剂的共混物）制成的纤维的非织造纤维网比具有由单一聚 丙烯制成的纤维的非织造纤维网"感觉"明显更柔软。这些更柔软的非织造纤维网通常经由 连续纤维成网工艺诸如例如梳理成网、气流成网或纺粘工艺制成。非织造纤维网可最终卷 绕形成一卷非织造纤维网。然后可将该卷非织造纤维网输送到另一个场所，所述场所可为 产品制造场所，在所述场所处，将非织造纤维网退绕以制造最终产品的至少一个元件。使非 织造纤维网经受沿着纤维网的纵向的相对高的张力，以便使纤维网退绕并且沿着制造线进 一步输送。沿纵向的该张力已知导致称为纤维网的"颈缩"的现象。颈缩导致在纤维网的横 向（即，垂直于纵向的方向）上测量的纤维网长度的减小。尽管"颈缩"可有利地在一些应 用中使用，但是它也可对材料的成本和可加工性具有一些不利影响。具体地，据观察，具有 由聚烯烃的某些共混物（诸如例如聚丙烯与丙烯共聚物和柔软性增强子添加剂的共混物） 制成的纤维的非织造纤维网易于发生不可接受量的颈缩。
[0003] 因此，本发明的目标是提供一种包括具有良好触觉特性诸如柔软感并且导致较小 量的颈缩的非织造纤维网的产品。
[0004] 据信，本发明的目标可通过在产品中结合非织造纤维网来实现，所述非织造纤维 网具有通过粘结点彼此接合的至少两个纤维层，所述纤维层具有第一层和至少第二层，所 述第一层包括由第一组合物制成的纤维，所述第一组合物包含聚丙烯与丙烯共聚物和柔软 性增强子添加剂的共混物，所述第二层包括由第二组合物制成的纤维并且使得第二层具有 与第一层不同的机械性能。
【发明内容】
[0005] 本发明的一个方面涉及一种制品，该制品包括液体可渗透的层、液体不可渗透的 层、设置在所述液体可渗透的层和所述液体不可渗透的层之间的吸收芯。该制品还包括非 织造纤维网，所述非织造纤维网至少包括由第一组合物制成的第一纤维层并且至少包括由 第二组合物制成的第二纤维层，所述第一组合物包含丙烯共聚物。所述第二组合物包含的 按所述第二组合物的重量计的丙烯共聚物的量不同于按所述第一组合物的重量计的丙烯 共聚物的量。该非织造纤维网具有至少2的"材料因子"。
【附图说明】
[0006] 图1为根据本发明的实施例的非织造纤维网的示意性剖视图；
[0007] 图2为根据本发明的另一个实施例的非织造纤维网的示意性剖视图；
[0008] 图3为用于制造本发明的非织造纤维网的一个实施例的方法的示意图；
[0009] 图4A-4C为可应用于本发明的非织造纤维网的粘结图案的示意图；
[0010] 图5A和5B为包括由根据本发明的两种不同材料制成的外覆盖件的两个尿布的放 大图；并且
[0011] 图6为包括根据本发明的实施例的非织造纤维网的一个实施例的产品的示意性 剖视图。
【具体实施方式】
[0012] 如本文所用，术语"可伸长材料""可延展材料"或"可拉伸材料"互换使用并且是 指在施加偏置力时可拉伸至其松驰初始长度的至少150%的伸长长度（即可拉伸至比其初 始长度多50% )而不完全破裂或断裂的材料，如通过以下更详细地描述的张力测试所测 量。如果这样一种可伸长材料在释放所施加的力时恢复其伸长的至少40%，则可伸长材料 将被认为是"弹性的"或"弹性体的"。例如，具有IOOmm初始长度的弹性材料可至少延伸至 150mm，并且在去除所述力时收缩至至少130mm的长度（即，表现出40%的恢复）。如果所 述材料在释放所施加的力时恢复其伸长的小于40 %，则可伸长材料将被认为是"基本上非 弹性的"或"基本上非弹性体的"。例如，具有IOOmm初始长度的可延展但非弹性的材料能 够至少延伸至150_，并且在去除所述力时收缩至至少145mm的长度（即，表现出10%的恢 复）。
[0013]如本文所用，术语"膜"一般是指通过包括将例如聚合物材料通过模具的相对窄狭 槽挤出的方法制成的相对无孔材料。膜可以为对液体不可渗透的并且对空气蒸汽可渗透 的，但不一定是如此。膜材料的合适的示例在下文中更详细地描述。
[0014]如本文所用，术语"层"是指纤维网的子部件或元件。"层"可呈由在多束流非织造 机器上的单束流或单纤维沉积步骤制成的多个纤维形式（例如，纺粘/熔喷/纺粘非织造 纤维网包括至少一个纺粘纤维层，至少一个熔喷纤维层和至少一个纺粘纤维层）或者呈从 单个模具挤出的或吹塑的膜形式。层的组成可通过已知用于形成层的树脂组合物的单独组 分或通过分析用于制造层的纤维的组合物诸如经由DSC或NMR来确定。
[0015]如本文所用，术语"纵向"或"MD"是当制造纤维网时基本上平行于纤维网行进方 向的方向。在纵向的45度以内的方向被认为是纵向。"横向"或"CD"为基本上垂直于纵向 并在大致由纤维网限定的平面内的方向。在横向的45度以内的方向被认为是横向。
[0016]如本文所用，术语"熔喷纤维"是指通过其中将熔融材料（通常为聚合物）在压力 下挤出通过喷丝头或模具中的孔的方法而制成的纤维。当高速热空气离开模具时它们冲击 并携带长丝以形成细长的并且直径减小的长丝并且是破碎的使得产生大体改变的但通常 有限长度的纤维。这与纺粘工艺不同，从而保持了长丝沿着它们的长度的连续性。示例性 恪喷工艺可见于授予Buntin等人的美国专利3, 849, 241中。
[0017]如本文所用，术语"非织造"意指由连续（长）长丝（纤维）和/或不连续（短） 长丝（纤维）通过诸如例如纺粘、熔喷、梳理、膜原纤化、熔膜原纤化、气流成网、干法成网、 使用短纤维的湿法成网的工艺、以及如本领域中已知的这些工艺的组合制成的多孔纤维材 料。非织造纤维网不具有由纺织或针织形成的图案。如本文所用，术语"纺粘纤维"是指通 过包括从喷丝头的多个细小的通常圆形的毛细管将熔融热塑性材料挤出成为长丝的工艺 制成的纤维，其中所述长丝接着通过施加拉张力并且机械地或气动地拉伸（例如，围绕拉 伸辊机械地缠绕所述长丝或者在空气流