一种胶囊用药粉填充装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种胶囊用药粉填充装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中的手工胶囊填充板，在进行胶囊药粉填充时，先将储存罐内的药粉倒在胶囊体的排列板上，再用刮板扒动药粉进入到排列在排列板上的每个胶囊内，然后在将排列板上多余的药粉倒回储存罐内，然而再对靠近板体边沿的胶囊壳填充时，药粉容易被刮出板体掉落在工作台上，又由于填充多余的药粉在回收时需要拿起整个板体，然后将多余药粉倒回，也容易造成药粉撒落，从而工作效率低，工作量大，增加药粉浪费。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种胶囊用药粉填充装置的技术方案。
[0004]所述的一种胶囊用药粉填充装置，其特征在于包括架体、料斗、密封体、板体、支撑杆、滑杆和滑座，所述架体的平台前部和后部均设有板体，所述架体上设有支撑杆，所述支撑杆上安装有滑杆，所述滑杆上设有滑座，所述滑座上安装有料斗，所述料斗设在板体的上方，所述料斗的底端设有密封体，所述密封体的底端与板体的上端接触。
[0005]所述的一种胶囊用药粉填充装置，其特征在于所述料斗包括料斗上部和料斗下部，所述料斗下部的上端横截面积小于料斗下部的下端横截面积，所述料斗下部的上端横截面积与料斗上部的下端横截面积相等。
[0006]所述的一种胶囊用药粉填充装置，其特征在于所述架体的平台上设有支座，所述支座上安装有板体，所述两个板体之间的距离与胶囊体排列板的长边尺寸相等。
[0007]本发明通过用手拉动拉手，带动料斗运动，对排列板上的胶囊体进行填充药粉，密封体防止药粉漏出料斗遗留在排列板上，与现有技术相比，能够提高工作效率，减少工作量，避免药粉浪费。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
本发明包括架体1、料斗2、密封体3、板体4、支撑杆5、滑杆6和滑座7，所述架体I的平台前部和后部均设有板体4，所述架体I上设有支撑杆5，所述支撑杆5上安装有滑杆6，所述滑杆6上设有滑座7，所述滑座7上安装有料斗2，所述料斗2设在板体4的上方，所述料斗2的底端设有密封体3，所述密封体3的底端与板体4的上端接触，所述料斗2包括料斗上部21和料斗下部22，所述料斗下部22的上端横截面积小于料斗下部22的下端横截面积，所述料斗下部22的上端横截面积与料斗上部21的下端横截面积相等，所述架体I的平台上设有支座11，所述支座11上安装有板体4，所述两个板体4之间的距离与胶囊体排列板的长边尺寸相等，还包括拉手8，所述料斗2的侧面设有拉手8。
[0010]本发明工作过程:在工作过程中，将料斗2移动到板体4的上方，再将药粉倒入料斗2内，排有胶囊体的排列板放置在两个板体4之间，用手拉动拉手8，带动料斗2运动，对排列板上的胶囊体进行填充药粉，密封体3防止药粉漏出料斗2遗留在排列板上，与现有技术相比，能够提高工作效率，减少工作量，避免药粉浪费。
【主权项】
1.一种胶囊用药粉填充装置，其特征在于包括架体、料斗、密封体、板体、支撑杆、滑杆和滑座，所述架体的平台前部和后部均设有板体，所述架体上设有支撑杆，所述支撑杆上安装有滑杆，所述滑杆上设有滑座，所述滑座上安装有料斗，所述料斗设在板体的上方，所述料斗的底端设有密封体，所述密封体的底端与板体的上端接触。2.根据权利要求1所述的一种胶囊用药粉填充装置，其特征在于所述料斗包括料斗上部和料斗下部，所述料斗下部的上端横截面积小于料斗下部的下端横截面积，所述料斗下部的上端横截面积与料斗上部的下端横截面积相等。3.根据权利要求1所述的一种胶囊用药粉填充装置，其特征在于所述架体的平台上设有支座，所述支座上安装有板体，所述两个板体之间的距离与胶囊体排列板的长边尺寸相等。
【专利摘要】本发明涉及一种胶囊用药粉填充装置。其特征在于包括架体、料斗、密封体、板体、支撑杆、滑杆和滑座，所述架体的平台前部和后部均设有板体，所述架体上设有支撑杆，所述支撑杆上安装有滑杆，所述滑杆上设有滑座，所述滑座上安装有料斗，所述料斗设在板体的上方，所述料斗的底端设有密封体，所述密封体的底端与板体的上端接触。本发明通过用手拉动拉手，带动料斗运动，对排列板上的胶囊体进行填充药粉，密封体防止药粉漏出料斗遗留在排列板上，与现有技术相比，能够提高工作效率，减少工作量，避免药粉浪费。
【IPC分类】A61J3/07
【公开号】CN104921952
【申请号】CN201510378166
【发明人】盛孝鹏
【申请人】新昌县武鹏机械有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月27日