一种高性能淀粉胶囊的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种高性能淀粉胶囊的制备方法，更具体的是将淀粉化胶，消泡，蘸胶 成型生产淀粉胶囊的方法。
【背景技术】
[0002] 胶囊剂在医药、保健品及功能食品行业中有着十分广泛的应用。传统胶囊多利用 由动物的皮、骨胶原水解制得的明胶作为胶囊壳材料，动物来源的明胶，不可避免的会有动 物蛋白残留，易与带醛基类的内容药物发生交联作用，对素食主义者以及宗教信仰人士是 无法接受的。而2012年4月，我国爆发的"毒胶囊"事件无疑加剧了我国人民对明胶胶囊 的不信任感，因此植物胶囊应运而生。
[0003] 近年来，有众多关于植物质空心胶囊的专利申请(例如：CN02827414. 8、 CN200610093987. 1、CN20091018683L 1、CN20081001650(X 9 等），主要包括以羟丙基甲基纤 维素为主要原料的空心胶囊和以普鲁兰多糖为主要原料的空心胶囊。由于羟丙基甲基纤维 素空心胶囊的生产过程中胶液水料比较大，除水较为困难，且胶液糊丝较长，成型难度大， 而普鲁兰多糖的原料由微生物发酵而来，对环境要求严格，因此，目前两者在国内的市场占 有率并不高。
[0004] 淀粉作为一种来源广泛的可再生植物资源，具有性质稳定、可生物降解的良好性 能，利用淀粉制作胶囊，既不会存在免疫原性，也无需担心重金属超标的问题，同时具有成 本低廉、无交联反应和广泛适应性等优势。具有很大的吸引力，国内诸多厂家也纷纷申请了 淀粉空心胶囊的专利，但由于淀粉分子间易于形成很强的氢键，加工性差、保水性差和糊化 温度高等。近年来，国内对改性淀粉的研宄较为深入，通过引入羟丙基官能团对淀粉进行改 性(例如：CN201410174687. 0、CN201410159754. 1等)，既克服了淀粉分子间氢键力，起到了 增韧增强的作用，又有效抑制了淀粉的回生作用，同时还增加了淀粉分子的亲水性能，降低 了糊化温度，使制得的淀粉基质空心胶囊具有很好的崩解性能。但取代度的不同，严重影响 其性质，而在生产过程取代度难以控制。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种高性能淀粉胶囊的制备方法，以解决上述制备植物胶 囊技术存在的各种缺陷，来改进胶囊的性能，同时提高胶囊的品质，同时简化工艺。
[0006] 具体包括以下步骤：淀粉化胶、消泡、蘸胶成型等。其特征在于，使用碘离子、氯离 子、硝酸根离子等盐溶离子，这些离子能够破坏蛋白质等胶体类物质的折叠结构，并产生盐 溶现象。进而促进了淀粉颗粒的膨胀，显著提高了淀粉的溶解度、膨胀度以及颗粒大小，促 进了淀粉的糊化，降低了糊化时的所需的能量，抑制淀粉老化，同时析水率低于原淀粉。使 得最后得到的胶囊不仅具有表面光滑，透明度高，保水性好、脆碎度低，崩解时限短等优点， 且工艺简单，生产成本较低，适合于工业化生产。
[0007] 进一步，上述制备方法包括以下步骤： (1) 一种药用羟丙基淀粉胶囊的制备方法，具体步骤包括淀粉化胶、消泡、蘸胶成型 等，其特征在于，化胶过程中加入盐溶离子。
[0008] (2)根据权利要求1所述的方法，其特征在于包括以下步骤： (a) 淀粉化胶：将淀粉与0. lmol/L盐溶离子倒入溶胶罐中，共混后加水并加热溶解； (b) 往步骤（1)中添加的增强剂； (c) 消泡：将胶液装入保温桶中，静置消泡； (d) 蘸胶成型：将上述步骤（3)中的消泡后的淀粉浆胶液用常规蘸模法制得淀粉空心 胶囊。
[0009] 进一步，上述步骤（a)，原料食品级淀粉的来源为木薯、甘薯淀粉、玉米淀粉、大麦 淀粉等淀粉中的一种或几种，本发明中优选木薯淀粉。
[0010] 进一步，上述步骤（a)，盐溶离子为含有氯离子、碘离子、溴离子或硝酸根的可溶性 物质，如氯化钾、氯化镁、硝酸钠、碘化钾等，优选的，可以是硝酸钠、硝酸钾、碘化钾。
[0011] 进一步，上述步骤（b)，增强剂为甘油、山梨醇、羧甲基纤维素、微粉硅胶、微晶纤维 素、海藻酸钠中的一种或多种混合物，本发明中优选甘油。
[0012] 进一步，上述步骤（c)，静置时间为2_5h。
[0013] 进一步，权利要求（2)所述的淀粉胶液、盐溶离子、增强剂、水的重量比例分别为： 30-80 份：5-10 份：0-20 份：15-40 份。
[0014] 有益效果 本发明与现有技术相比，具有显著的进步和以下优点： 由于碘离子、氯离子、硝酸根离子等这些离子能够破坏蛋白质等胶体类物质的折叠结 构，产生盐溶现象，因为被称为结构破坏者，在淀粉溶胶过程中加入盐溶离子，改善了淀粉 的性质。具体包括：（1)促进了淀粉颗粒的膨胀；（2)显著提高了淀粉的溶解度、膨胀度以 及颗粒大小；（3)促进了淀粉的糊化，降低了糊化时的所需的能量；（4)抑制淀粉老化；（5) 析水率低于原淀粉；（6)加工性能好。使得最后得到的胶囊不仅具有表面光滑，透明度高， 保水性好、脆碎度低，崩解时限短等优点，且工艺简单，生产成本较低，适合于工业化生产。
【具体实施方式】
[0015] 实施例1 (1) 淀粉化胶：将木薯淀粉30份与0. lmol/L硝酸钾10份倒入溶胶罐中，共混后加入 40份水，加热溶解； (2) 往步骤（1)中添加甘油20份； (3) 消泡：将胶液装入保温桶中，静置消泡2h ; (4) 蘸胶成型：将上述步骤（3)中的消泡后的淀粉浆胶液用常规蘸模法制得淀粉空心 胶囊。
[0016] 实施例2 (1) 淀粉化胶：将木薯淀粉40份与0. lmol/L硝酸钾10份倒入溶胶罐中，共混后加入 40份水，加热溶解； (2) 往步骤（1)中添加甘油10份； (3) 消泡：将胶液装入保温桶中，静置消泡3h ; (4)蘸胶成型：将上述步骤（3)中的消泡后的淀粉浆胶液用常规蘸模法制得淀粉空心 胶囊。
[0017] 实施例3 (1) 淀粉化胶：（1)淀粉化胶：将玉米淀粉50份与0. lmol/L硝酸钾10份倒入溶胶罐 中，共混后加入30份水，加热溶解； (2) 往步骤（1)中添加甘油10份； (3) 消泡：将胶液装入保温桶中，静置消泡4h ; (4) 蘸胶成型：将上述步骤（3)中的消泡后的淀粉浆胶液用常规蘸模法制得淀粉空心 胶囊。
[0018] 实施例4 (1) 淀粉化胶：将木薯淀粉60份与0. lmol/L硝酸钾10份倒入溶胶罐中，共混后加入 15份水，加热溶解； (2) 往步骤（1)中添加甘油15份； (3) 消泡：将胶液装入保温桶中，静置消泡5h ; (4) 蘸胶成型：将上述步骤（3)中的消泡后的淀粉浆胶液用常规蘸模法制得淀粉空心 胶囊。
[0019] 实施例5 ((1)淀粉化胶：将木薯淀粉80份与0. lmol/L硝酸钾5份倒入溶胶罐中，共混后加入 15份水，加热溶解； (2) 消泡：将胶液装入保温桶中，静置消泡5h ; (3) 蘸胶成型：将上述步骤（3)中的消泡后的淀粉浆胶液用常规蘸模法制得淀粉空心 胶囊。
[0020] 实施例6 (1) 淀粉化胶：将木薯淀粉60份与0. lmol/L硝酸钠10份倒入溶胶罐中，共混后加入 15份水，加热溶解； (2) 往步骤（1)中添加甘油15份； (3) 消泡：将胶液装入保温桶中，静置消泡5h ; (4) 蘸胶成型：将上述步骤（3)中的消泡后的淀粉浆胶液用常规蘸模法制得淀