一种复合型弱酸性氨基酸皂基的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到肥皂的技术领域，尤其涉及到一种复合型弱酸性氨基酸皂基的生产方法。
【背景技术】
[0002]目前大部分的皂类都是以弱碱性为主，PH值在7.0?13左右，碱性过高通常会让人在清洗时感到不适，需要连续使用多次后，皮肤才能适应该碱性。
[0003]一般市售的香皂、透明皂的外观透明度都比较低，透明度在85以下。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种复合型弱酸性氨基酸皂基的生产方法。
[0005]本发明是通过以上技术方案实现:
[0006]本发明提供了一种复合型弱酸性氨基酸皂基的生产方法，该复合型弱酸性氨基酸皂基的生产方法包括以下步骤:将18%?46%比例的氨基酸表面活性剂、10%?31%比例的水、12%?29%比例的三乙醇胺、12%?35%比例的多元醇、4%?15%比例的酒精、0.08%?17%比例的保湿剂进行皂化反应得到皂基。
[0007]优选的，所述将18%?46%比例的氨基酸表面活性剂、10%?31%比例的水、12%?29%比例的三乙醇胺、12%?35%比例的多元醇、4%?15%比例的酒精、0.08%?17%比例的保湿剂进行皂化反应得到皂基具体为:将氨基酸表面活性剂与水、多元醇、酒精、保湿剂混合加热并以每分钟36转的速度均匀搅拌至溶解混合；
[0008]加入三乙醇胺充分搅拌均匀后停止加热与搅拌；
[0009]静置3?20分钟让泡沫消除部分后即可得到皂基。
[0010]优选的，所述将氨基酸表面活性剂与水、多元醇、酒精、保湿剂混合加热并以每分钟36转的速度均匀搅拌至溶解混合时，加热的温度为70?85度。
[0011]优选的，所述氨基酸表面活性剂包括:月桂酰基谷氨酸、月桂酰基谷氨酸钾、月桂酰基谷氨酸钠、椰油酰基谷氨酸、椰油酰基谷氨酸钾、椰油酰基谷氨酸钠、肉豆蔻酰基谷氨酸、肉豆蔻酰基谷氨酸钾、肉豆蔻酰基谷氨酸钠。
[0012]优选的，所述保湿剂为甘油、尿素、甜菜碱或海藻糖。
[0013]优选的，所述多元醇为丙二醇或山梨醇。
[0014]本发明的有益效果是:具有跟皮肤较接近的PH值，PH6.4或以下，清洗过后不会有皮肤紧绷感与不适。具有非常优异的泡沫同时还具有非常透澈透明如水晶般的外观，生产工艺相对较容易操作控制，有利于推广。氨基酸类表面活性剂具有对环境和生物体的安全性高，对皮肤和头发有亲和性。
【附图说明】
[0015]图1是本发明实施例提供的复合型弱酸性氨基酸皂基的生产方法生产方法的流程图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0017]本发明实施例提供了一种复合型弱酸性氨基酸皂基的生产方法，该复合型弱酸性氨基酸皂基的生产方法包括以下步骤:将18%?46%比例的氨基酸表面活性剂、10%?31%比例的水、12%?29%比例的三乙醇胺、12%?35%比例的多元醇、4%?15%比例的酒精、0.08%?17%比例的保湿剂进行皂化反应得到皂基。
[0018]在上述实施例中，可以看出，本发明实施例方法制造的皂基具有跟皮肤较接近的PH值，PH6.4或以下，清洗过后不会有皮肤紧绷感与不适。具有非常优异的泡沫同时还具有非常透澈透明如水晶般的外观，生产工艺相对较容易操作控制，有利于推广。氨基酸类表面活性剂具有对环境和生物体的安全性高，对皮肤和头发有亲和性，如果原料厂家能够进行大规模的量产降低产品成本的话。
[0019]为了方便对本发明实施例提供的方法的理解，下面结合附图1及具体实施例对其进行详细的说明。
[0020]首选需要说明的是:保湿剂为甘油、尿素、甜菜碱或海藻糖，且在制备皂基时，采用的保湿剂为甘油、尿素、甜菜碱及海藻糖时，其各成分的比例为:甘油2%?10%、尿素0.1 %?2%、甜菜碱0.1 %?3%、海藻糖0.08%?2%。多元醇为丙二醇或山梨醇，且在制备皂基时，采用的多元醇为丙二醇或山梨醇时，其各成分的比例为:丙二醇8%?17%、山梨(糖)醇4%?18%。氨基酸表面活性剂为月桂酰基谷氨酸、月桂酰基谷氨酸钾、月桂酰基谷氨酸钠、椰油酰基谷氨酸、椰油酰基谷氨酸钾、椰油酰基谷氨酸钠、肉豆蔻酰基谷氨酸、肉豆蔻酰基谷氨酸钾、肉豆蔻酰基谷氨酸钠。
[0021]步骤001、将氨基酸表面活性剂与水、多元醇、酒精、保湿剂混合加热并以每分钟36转的速度均匀搅拌至溶解混合；
[0022]具体的，将氨基酸表面活性剂与水、丙二醇、山梨醇、酒精、甘油、尿素、甜菜碱混合加热并以每分钟36转的速度均匀搅拌至溶解混合；在上述搅拌中，加热的温度为70?85度。即保持加热温度在70度、73度、75度、78度、80度、82度、85度等任意介于70?85度之间的温度。
[0023]步骤002、加入三乙醇胺成分充分搅拌均匀后停止加热与搅拌；
[0024]具体的，同时，在包含海藻糖时，在此时加入海藻糖。
[0025]步骤003、静置3?20分钟让泡沫消除部分后即可得到皂基。
[0026]通过上述方法制备的皂基具有跟皮肤较接近的PH值，PH6.4或以下，清洗过后不会有皮肤紧绷感与不适。具有非常优异的泡沫同时还具有非常透澈透明如水晶般的外观，生产工艺相对较容易操作控制，有利于推广。氨基酸类表面活性剂具有对环境和生物体的安全性高，对皮肤和头发有亲和性，如果原料厂家能够进行大规模的量产降低产品成本的话。
[0027]此外，本发明的方法中，制造皂基的各个成分可以采用不同的比例成分，下面以具体的实施例进行说明。
[0028]实施例1
[0029]18 %比例的氨基酸表面活性剂、10 %比例的水、12 %比例的三乙醇胺、17 %比例的丙二醇、18 %的山梨醇、15 %比例的酒精、3 %比例的甘油、2 %比例的尿素、3 %比例的甜菜碱、2%比例的海藻糖。
[0030]实施例2
[0031]25%比例的氨基酸表面活性剂、10%比例的水、18%比例的三乙醇胺、13%比例的丙二醇、14%的山梨醇、15%比例的酒精、2%比例的甘油、0.5%比例的尿素、0.5%比例的甜菜碱、2%比例的海藻糖。
[0032]实施例3
[0033]20%比例的氨基酸表面活性剂、15%比例的水、17%比例的三乙醇胺、11 %比例的丙二醇、15%的山梨醇、12%比例的酒精、5%比例的甘油、2%比例的尿素、2%比例的甜菜碱、1%比例的海藻糖。
[0034]实施例4
[0035]43 %比例的氨基酸表面活性剂、10 %比例的水、15 %比例的三乙醇胺、8 %比例的丙二醇、4%的山梨醇、15%比例的酒精、2%比例的甘油、I %比例的尿素、I %比例的甜菜碱、1%比例的海藻糖。
[0036]实施例5
[0037]30%比例的氨基酸表面活性剂、15%比例的水、20%比例的三乙醇胺、10%比例的丙二醇、7 %的山梨醇、5 %比例的酒精、6 %比例的甘油、2 %比例的尿素、3 %比例的甜菜碱、2%比例的海藻糖。
[0038]以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种复合型弱酸性氨基酸皂基的生产方法，其特征在于，包括以下步骤: 将18 %?46 %比例的氨基酸表面活性剂、10 %?31 %比例的水、12 %?29 %比例的三乙醇胺、12 %?35 %比例的多元醇、4 %?15 %比例的酒精、0.08 %?17 %比例的保湿剂进行阜化反应得到阜基。2.根据权利要求1所述的复合型弱酸性氨基酸皂基的生产方法，其特征在于，所述将18%?46%比例的氨基酸表面活性剂、10%?31%比例的水、12%?29%比例的三乙醇胺、12 %?35 %比例的多元醇、4 %?15 %比例的酒精、0.08 %?17 %比例的保湿剂进行皂化反应得到皂基具体为: 将氨基酸表面活性剂与水、多元醇、酒精、保湿剂混合加热并以每分钟36转的速度均匀搅拌至溶解混合； 加入三乙醇胺充分搅拌均匀后停止加热与搅拌； 静置3?20分钟让泡沫消除部分后即可得到皂基。3.根据权利要求2所述的复合型弱酸性氨基酸皂基的生产方法，其特征在于，所述将氨基酸表面活性剂与水、多元醇、酒精、保湿剂混合加热并以每分钟36转的速度均匀搅拌至溶解混合时，加热的温度为70?85度。4.根据权利要求1所述的复合型弱酸性氨基酸皂基的生产方法，其特征在于，所述氨基酸表面活性剂包括:月桂酰基谷氨酸、月桂酰基谷氨酸钾、月桂酰基谷氨酸钠、椰油酰基谷氨酸、椰油酰基谷氨酸钾、椰油酰基谷氨酸钠、肉豆蔻酰基谷氨酸、肉豆蔻酰基谷氨酸钾、肉豆蔻酰基谷氨酸钠。5.根据权利要求1所述的复合型弱酸性氨基酸皂基的生产方法，其特征在于，所述保湿剂为甘油、尿素、甜菜碱或海藻糖。6.根据权利要求1所述的复合型弱酸性氨基酸皂基的生产方法，其特征在于，所述多元醇为丙二醇或山梨醇。
【专利摘要】本发明提供了一种复合型弱酸性氨基酸皂基的生产方法，该复合型弱酸性氨基酸皂基的生产方法以下步骤：将18％～46％比例的氨基酸表面活性剂、10％～31％比例的水、12％～29％比例的三乙醇胺、12％～35％比例的多元醇、4％～15％比例的酒精、0.08％～17％比例的保湿剂进行皂化反应得到皂基。本发明的有益效果是：具有跟皮肤较接近的PH值，PH6.4或以下，清洗过后不会有皮肤紧绷感与不适。具有非常优异的泡沫同时还具有非常透澈透明如水晶般的外观，生产工艺相对较容易操作控制，有利于推广。氨基酸类表面活性剂具有对环境和生物体的安全性高，对皮肤和头发有亲和性。
【IPC分类】A61K8/41, A61Q19/10, A61K8/73, A61K8/44
【公开号】CN104983594
【申请号】CN201510342053
【发明人】罗晓安
【申请人】罗晓安
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月18日