一种带有多进料总成的可倾倒式双锅包衣装置及工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制药设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种带有多进料总成的可倾倒式双锅包衣装置及工艺。
【背景技术】
[0002]在我国医药行业发展的过程中，包衣技术应用成本比较低，干燥效果比较好，因此得到人们的广泛应用，然而在片剂制药的过程中，包衣技术存在着许多问题，这不仅对片剂的质量有着严重的影响，还使其治疗效果无法得到充分的发挥。目前市场上的包衣装置主要采用单个包衣锅对药片进行滚制、打磨，存在生产效率低下、生产量小的问题，而且采用人工喷洒水、油、粉等材料，不仅消耗大量劳动力、自动化程度低，且由于人工操作手法、熟练程度等原因，容易存在不同批次之间的药丸、片剂表面糖衣的厚度不均匀的情况，同时大多数糖衣机出料采用人工掏取的方式，需要工人通过容器将物料自包衣锅内取出，而采用此类方式时，容器会对药丸、片剂发生碰撞，致使药丸、片剂表面的包衣脱落、磨损，从而导致物料不达标，而且此种方式需要耗费一定的劳动力，劳动强度大，导致出料效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明公开了一种带有多进料总成的可倾倒式双锅包衣装置及工艺，用于解决传统技术中包衣装置生产效率低下、易致使药丸、片剂表面包衣脱落、出料自动化程度低的问题。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种带有多进料总成的可倾倒式双锅包衣装置，包括进粉总成、进液总成、加料装置、包衣锅、驱动总成、出料斗、支架，所述驱动总成包括外壳、电机、减速机，所述外壳表面设有按钮，内部设有电机，外部两侧分别设有两个输出轴，所述输出轴的外侧设有减速机，所述减速机可绕所述输出轴作半圆周运动，所述减速机上部设有联动轴，所述联动轴通过联接盘与所述包衣锅连接，所述包衣锅可绕所述联动轴作圆周运动，所述外壳顶部设有加料装置，所述加料装置包括加料斗、分料槽，所述加料斗上部通过若干支撑柱与外壳固定连接，底部中心线处连接有两个分料槽，所述分料槽的开口方向与所述包衣锅的开口方向一致，且所述分料槽的顶端接近或位于所述包衣锅的轴中心处，所述外壳的底部设有支架，所述支架上方设有出料斗，所述出料斗设于所述外壳底部的两侧。
[0006]所述进液总成包括蠕动栗、第一控制器、储罐、推车，所述推车上方设有第一控制器和储罐，所述第一控制器与所述储罐相联通，所述第一控制器上方设蠕动栗，所述蠕动栗上导管一端与所述储罐连接，另一端放置于所述包衣锅内。
[0007]所述进粉总成包括集粉罐、高压风机、第二控制器、蓄压罐、高频振荡器，所述推车上方设有集粉罐、高压风机、所述集粉罐表面设有第二控制器，顶部通过管道连接有高压风机，所述集粉罐上部的一侧设有蓄压罐，下部设有高频振荡器，内部的顶端设有过滤器、底端设有放料口，所述放料口上方设有料位计，下方连接有管道，所述管道顶端设有出粉喷头，所述出粉喷头放置于所述包衣锅内。
[0008]所述输出轴与所述电机连接。
[0009]所述包衣锅内侧设有电热片。
[0010]所述包衣锅的数量为2。
[0011]所述加料斗为中空倒置梯形台，顶部四周设有挡板。
[0012]所述加料斗底部的内侧设有滑动辊。
[0013]所述出料斗顶部的四周设有挡板。
[0014]一种带有多进料总成的可倾倒式双锅包衣工艺，包括进液系统、进粉系统、加料系统、包衣系统、出料系统，包括如下步骤:
[0015]I)向加料斗中加入药丸、片剂等原料，根据两个包衣锅之间的启动时间差，加料斗底部的滑动辊将原料滑推至其中的一个包衣锅内，待到此包衣锅完成包衣全过程后，滑动辊再将原料滑推至另一个包衣锅内；
[0016]2)启动包衣锅内的电热片，将药丸、片剂内部的水分去除，同时启动蠕动栗将液体加入，转动包衣锅，通过包衣锅的圆周运动，使药丸、片剂表面形成隔离层；
[0017]3)再次启动蠕动栗，通过蠕动栗的管道将液体喷入包衣锅内，同时启动集粉罐，将滑石粉通过出粉喷头喷入包衣锅内，且喷洒液体后再喷洒滑石粉，依次顺序进行多次操作，从而形成粉衣层；
[0018]4)启动蠕动栗，通过蠕动栗的管道将稀薄的液体喷洒至包衣锅内，保持包衣锅的转动，此后逐步减少液体的用量，保持包衣锅的转动，使药丸、片剂表面形成糖衣层，直至药丸、片剂表面光亮、色泽均一；
[0019]5)待药丸、片剂的包衣过程完成后，减速机绕输出轴作半圆周运动，实现包衣锅的180°翻转，使包衣锅内完成包衣的药丸、片剂进入到出料斗内，出料斗内的物料由自动吸料机吸入，进入到下一道工序。
[0020]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0021 ] 1、本发明采用两个包衣锅，通过两个包衣锅之间的工作时间差，实现了单个包衣锅在出料时，另一单个包衣锅在滚制的效果，进而达到工作、卸料的循环，提升了药丸、药片生产产量和效率；
[0022]2、通过进液总成和进粉总成的相互配合，不仅实现了药丸、片剂滚制包衣的自动化，进一步降低了工作人员的劳动强度，提升了工作效率，而且通过流量计、料位计对加入的液体、粉体物料的质量进行控制，确保不同批次药丸、片剂之间的包衣厚度一致，保证了广品的合格性；
[0023]3、本发明通过减速机绕输出轴作圆周运动，进而带动包衣锅绕输出轴作半圆周运动，达到包衣锅自动出料，且物料自动落入出料斗内的效果，避免了人工掏取物料时，容器对物料造成破损、毁坏的问题，提升了产品的质量；
[0024]4、本发明通过包衣锅内的电热片，对药丸、片剂表面的包衣进行烘干，提升了药丸、片剂的干燥性，避免了药丸、片剂粘附于包衣锅内，进而粘附于不同特性的药丸、片剂表面的问题，加强了清洁的便捷性；
[0025]5、本发明通过挡板，避免了原料、药丸、片剂的滚落，降低了材料的耗损量，节约了生产成本。
【附图说明】
[0026]图1是本发明结构示意图。
[0027]图中:1、包衣锅；2、出料斗；3、支架；4、外壳；5、减速机；6、输出轴；7、联动轴；8、联接盘；9、加料斗；10、分料槽；11、支撑柱；12、蠕动栗；13、第一控制器；14、储罐；15、推车；16、集粉罐；17、高压风机；18、第二控制器；19、蓄压罐；20、高频振荡器；21、放料口 ；22、料位计；23、出粉喷头；24、挡板。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本发明进一步说明:
[0029]一种带有多进料总成的可倾倒式双锅包衣装置，包括进粉总成、进液总成、加料装置、包衣锅1、驱动总成、出料斗2、支架3，所述驱动总成包括外壳4、电机、减速机5，所述外壳4表面设有按钮，内部设有电机，外部两侧分别设有两个输出轴6，所述输出轴6的外侧设有减速机5，所述减速机5可绕所述输出轴6作半圆周运动，所述减速机5上部设有联动轴7，所述联动轴7通过联接盘8与所述包衣锅I连接，所述包衣锅I可绕所述联动轴7作圆周运动，所述外壳4顶部设有加料装置，所述加料装置包括加料斗9、分料槽10，所述加料斗9上部通过若干支撑柱11与外壳4固定连接，底部中心线处连接有两个分料槽10，所述分料槽10的开口方向与所述包衣锅I的开口方向一致，且所述分料槽10的顶端接近或位于所述包衣锅I的轴中心处，所述外壳4的底部设有支架3，所述支架3上方设有出料斗2，所述出料斗2设于所述外壳4底部的两侧。
[0030]所述进液总成包括蠕动栗12、第一控制器13、储罐14、推车15，所述推车15上方设有第一控制器13和储罐14，所述第一控制器13与所述储罐14相联通，所述第一控制器13上方设蠕动栗12，所述蠕动栗12上导管一端与所述储罐14连接，另一端放置于所述包衣锅I内。
[0031]所述进粉总成包括集粉罐16、高压风机17、第二控制器18、蓄压罐19、高频振荡器20，所述推车15上方设有集粉罐16、高压风机17、所述集粉罐16表面设有第二控制器18，顶部通过管道连接有高压风机17，所述集粉罐16上部的一侧设有蓄压罐19，下部设有高频振荡器20，内部的顶端设有过滤器、底端设有放料口 21，所述放料口 21上方设有料位计22，下方连接有管道，所述管道顶端设有出粉喷头23，所述出粉喷头23放置于所述包衣锅I内。
[0032]所述输出轴6与所述电机连接。
[0033]所述包衣锅I内侧设有电热片。
[0034]所述包衣锅I的数量为2。
[0035]所述加料斗9为中空倒置梯形台，顶部四周设有挡板24。
[0036]所述加料斗9底部的内侧设有滑动辊。
[0037]所述出料