清洗辅助器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种在清洗消毒内窥镜时使用的清洗辅助器具。
【背景技术】
[0002]以往，内窥镜在使用之后利用清洗消毒装置进行清洗和消毒。在内窥镜的插入部内贯穿有送气管路和送水管路，在清洗消毒装置中，也进行送气管路和送水管路内的清洗和消毒。
[0003]在内窥镜的操作部配置有送气送水用缸体，送气送水用缸体(以下，也简称作缸体)形成为具有开口和底部的凹部。在缸体的内壁上形成有送气管路用的两个开口和送水管路用的两个开口，在缸体的内部，送气管路和送水管路相连通。在缸体上嵌合有用于送气和送水的按钮(以下，称作送气送水按钮)，手术者通过操作送气送水按钮而能够进行向内窥镜的插入部的送气和送水。
[0004]在清洗消毒内窥镜时，自缸体上卸下送气送水按钮，在缸体上安装清洗用适配器之后，对内窥镜进行清洗消毒。
[0005]另外，若异物混进送气管路或送水管路内而堵塞这些管路，则无法保证送气管路或送水管路内的清洗性和消毒性。因此，也提出了一种具有在清洗和消毒处理时利用分别设于送气管路和送水管路的流量传感器来检测管路的堵塞的功能的清洗消毒装置。
[0006]当向送气管路和送水管路流动的液体在缸体内合流时，即使送气管路和送水管路中的一者有堵塞，流量传感器也无法检测到该堵塞，因此如日本特表2012 - 505032号公报所公开的那样，也提出了一种在缸体内使送气管路和送水管路相互分离的隔板。隔板通过在缸体内将送气管路的流路和送水管路的流路分隔开来，从而能够检测送气管路和送水管路各自的管路的堵塞。
[0007]但是，该提案的安装于缸体的隔板由于利用O形环等密封构件对缸体内进行分隔，因此密封构件所紧贴的缸体内壁的部分无法接触到清洗液和消毒液，因此存在无法被清洗消毒这样的问题。
[0008]因此，本发明的目的在于提供一种能够在清洗消毒时检测例如送气管路和送水管路这样的多个管路各自的管路的堵塞、并且能够可靠地对缸体内壁进行清洗消毒的清洗辅助器具。
【发明内容】
[0009]用于解决问题的方案
[0010]本发明的一技术方案的清洗辅助器具用于向有底筒内插入，所述有底筒具有有底筒的形状，并具有:第I开口，其供来自贯穿于内窥镜内的第I管路的流体导入；第2开口，其供流体向所述第I管路导出；第3开口，其供来自在所述内窥镜内与所述第I管路并行的第2管路的流体导入；以及第4开口，其供流体向所述第2管路导出，该清洗辅助器具包括:盖部，其用于堵塞所述有底筒的开口 ；轴部，其第I端部连接于所述盖部，第2端部在所述有底筒内延伸；分隔部，其设于所述轴部的所述第2端部侧，并位于所述第I开口及所述第2开口与所述第3开口及所述第4开口之间，在具有自所述有底筒的内壁分开了预定距离的间隙的状态下，分隔所述第I管路侧和所述第2管路侧；以及紧贴部，其配置于所述分隔部的外周侧，在所述有底筒内，当所述第I管路侧与所述第2管路侧之间的内压抗衡时，该紧贴部自所述有底筒的内壁分开预定的距离，当所述第I管路侧的内压高于所述第2管路侧的内压时，该紧贴部受到所述第I管路侧的内压而变形并紧贴所述有底筒的内壁，当所述第2管路侧的内压高于所述第I管路侧的内压时，该紧贴部受到所述第2管路侧的内压而变形并紧贴所述有底筒的内壁。
[0011]本发明的一技术方案的清洗辅助器具用于向有底筒内插入，所述有底筒具有一端开口且另一端堵塞的有底筒的形状，并具有:第I开口，其供来自贯穿于内窥镜内的第I管路的流体导入；第2开口，其供流体向所述第I管路导出；第3开口，其供来自在所述内窥镜内与所述第I管路并行的第2管路的流体导入；以及第4开口，其供流体向所述第2管路导出，该清洗辅助器具包括:盖部，其用于堵塞所述有底筒的开口 ；轴部，其第I端部连接于所述盖部，第2端部在所述有底筒内延伸；以及分隔部，其设于所述轴部的所述第2端部侧，并位于所述第I开口及所述第2开口与所述第3开口及所述第4开口之间，在该分隔部紧贴所述有底筒的内壁的状态下，分隔所述第I管路侧和所述第2管路侧，当所述第I管路侧的内压高于所述第2管路侧的内压时，该分隔部受到所述第I管路侧的内压而向所述轴部的所述第2端部侧移动，当所述第2管路侧的内压高于所述第I管路侧的内压时，该分隔部受到所述第2管路侧的内压而向所述轴部的所述第I端部侧移动。
[0012]本发明的一技术方案的清洗辅助器具用于向有底筒内插入，所述有底筒具有有底筒的形状，并具有:第I开口，其供来自贯穿于内窥镜内的第I管路的流体导入；第2开口，其供流体向所述第I管路导出；以及第4开口，其供从所述第I管路导入的流体向在所述内窥镜内自所述第I管路的中途位置并行的第2管路导出，该清洗辅助器具包括:盖部，其用于堵塞所述有底筒的开口；轴部，其贯穿所述盖部，并具有管状，且第I端部在所述有底筒外开口，第2端部在所述有底筒中开口 ；分隔部，其设于所述轴部，并位于所述第I开口及所述第2开口与所述第4开口之间，在具有自所述有底筒的内壁分开了预定距离的间隙的状态下，分隔所述第I管路侧和所述第2管路侧；以及紧贴部，其配置于所述分隔部的外周侧，在所述有底筒内，当所述第I管路侧与所述第2管路侧之间的内压抗衡时，该紧贴部自所述有底筒的内壁分开预定的距离，当所述第I管路侧的内压高于所述第2管路侧的内压时，该紧贴部受到所述第I管路侧的内压而变形并紧贴所述有底筒的内壁，当所述第2管路侧的内压高于所述第I管路侧的内压时，该紧贴部受到所述第2管路侧的内压而变形并紧贴所述有底筒的内壁。
【附图说明】
[0013]图1是用于说明关于本发明的第I实施方式的内窥镜内的管路的内窥镜的示意性结构图。
[0014]图2是关于本发明的第I实施方式的隔离单元21的主视图。
[0015]图3是关于本发明的第I实施方式的隔离单元21的立体图。
[0016]图4是关于本发明的第I实施方式的、安装于操作部3的缸体14的隔离单元21的、沿着轴部的轴向的剖视图。
[0017]图5是关于本发明的第I实施方式的、缸体14的立体图。
[0018]图6是表示关于本发明的第I实施方式的、固定于操作部3的缸体14的状态的剖视图。
[0019]图7是关于本发明的第I实施方式的轴部23的顶端部的立体图。
[0020]图8是关于本发明的第I实施方式的轴部23的顶端部的分解组装图。
[0021]图9是关于本发明的第I实施方式的、分隔板27的沿着轴部23的轴向的剖视立体图。
[0022]图10是关于本发明的第I实施方式的分隔板27的分解组装图。
[0023]图11是用于说明关于本发明的第I实施方式的、在向送气管路11和送水管路12同时流入液体时、各个管路没有堵塞时的状态的、轴部23的顶端部的沿着轴部23的轴向的剖视图。
[0024]图12是用于说明关于本发明的第I实施方式的、在缸体14的开口 14b与位置Pl之间、送气管路11有堵塞时的状态的、轴部23的顶端部的沿着轴部23的轴向的剖视图。
[0025]图13是用于说明关于本发明的第I实施方式的、在缸体14的开口 14d与位置Pl之间、送水管路12有堵塞时的状态的、轴部23的顶端部的沿着轴部23的轴向的剖视图。
[0026]图14是关于本发明的第I实施方式的变形例I的弹性构件32bb、32dd的沿着缸体14的轴向的剖视图。
[0027]图15是关于本发明的第I实施方式的变形例2的具有弹性体的球囊的轴部23的顶端部的剖视图。
[0028]图16是关于第2实施方式的、轴部23的顶端部的沿着轴部23的轴向的剖视图。
[0029]图17是关于第2实施方式的分隔板27A的立体图。
[0030]图18是关于第2实施方式的、分隔板27A的沿着轴部23的轴向的剖视立体图。
[0031]图19是关于第2实施方式的分隔板27的分解组装图。
[0032]图20是表示关于第2实施方式的、向送气管路11和送水管路12送出清洗液等液体的两个送液栗的控制状态的时序图。
[0033]图21是关于第2实施方式的、栗71接通且栗72断开时的、轴部23的顶端部的沿着轴部23的轴向的剖视图。
[0034]图22是关于第2实施方式的、栗71断开且栗72接通时的、轴部23的顶端部的沿着轴部23的轴向的剖视图。
[0035]图23是用于说明关于本发明的第I实施方式的变形例3的、适用于除了与第I管路11和第2管路12相连以外也与第3管路100相连的缸体的清洗辅助器具的例示的示意图。
[0036]图24是用于说明关于第3实施方式的、适用于自第I管路11的中途位置并行有第2管路12、且未形成有第I实施的实施方式具有的第3开口 14c的内窥镜缸体的清洗辅助器具的结构的示意图。
【具体实施方式】
[0037]以下，参照【附图说明】本发明的实施方式。
[0038]另外，在以下说明所使用的各个附图中，为了将各个构成要素设为能够在附图上识别的程度的大小，按照每个构成要素使比例尺不同，本发明并不仅限定于这些附图所记载的构成要素的数量、构成要素的形状、构成要素的大小比例以及各个构成要素的相对的位置关系。
[0039](第I实施方式)
[0040](内窥镜的结构)
[0041]图1是用于说明内窥镜内的管路的内窥镜的示意性结构图。
[0042]由于内窥镜I是周知的构件，因此结构并不特别限定，省略对详细结构的说明。内窥镜I构成为主要包括向被检体内插入的插入部2、设于插入部2的基端侧的操作部3、自操作部3延伸出的通用线缆4以及设于通用线缆4的连接器部5。连接器部5连接于视频处理器、送水容器或抽吸装置等外部装置。
[0043]在内窥镜I的插入部2内贯穿有三个管路、即送气管路11、送水管路12以及抽吸通道13。在操作部3