一种竹牙签加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及竹子的加工领域，具体是一种竹牙签加工方法。
【背景技术】
[0002]目前我国制造生产的一次性卫生筷子、牙签是取材于天然林中所生长的优质椴木、杨木、桦木生产加工而成的。其不足之处是木材消耗量大、由于过度采伐林木，减少了天然林地的覆盖面积，造成水土流失给生态环境和动植物的生存环境及气候都带来了不良影响。
[0003]现有的牙签在生产中为了消毒和防止霉变而加入一些化学物质，这样或多或少会造成化学物质在牙签上的残留，在人们的使用过程中进入身体，对人体造成伤害。另外，竹材含有的蛋白质、糖类、淀粉类、脂肪和蜡质比木材多，在温湿度适宜的情况下，易遭虫、菌类的侵蚀。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种竹牙签加工方法，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]一种竹牙签加工方法，包括以下步骤:
[0007]I)将竹子锯成段，再用木料分片机分成合适厚度的竹片；
[0008]2)将竹片经木丝成型机加工成直径2?3mm的圆丝；
[0009]3)将圆丝放入到复合酶制剂溶液中进行浸泡，其中，所述复合酶制剂溶液为含有复合酶制剂和甘油的水溶液，所述复合酶制剂、甘油和水按重量比的1:0.5?1.5:97.5?98.5进行混匀，复合酶制剂溶液用量是圆丝重量的200份?250份；其中，所述复合酶制剂由以下重量份的原料组成β?葡聚糖酶10?15份、植酸酶8?18份、淀粉酶12?22份、纤维素酶10?16份、甘露聚糖酶5?10份、糖化酶10?15份、果胶酶5?10份的组成；
[0010]4)防腐处理，将圆丝捞出，将圆丝在80°C?120°C的温度下浸沁在石蜡液或者桐油中；
[0011]5)炭化处理，将圆丝码放整齐，置于炭化炉中，通入水蒸气，控制炭化炉压力为0.2?0.3Mpa，温度为100?140°C，炭化I?3小时；
[0012]6)将炭化后的圆丝进行烘干和消毒，其中，烘干和消毒温度是98.(TC?100.(TC，时间为2.5h ;
[0013]7)将圆丝在木丝定尺机中依规格长度锯断成牙签圆条，普通牙签锯切长度约6.3?6.5cm，锯断后采用磨光机磨光牙签圆条表面毛刺；
[0014]8)磨光后，牙签圆条根据需要采用牙签双尖单尖磨削机，磨成一头尖或两头尖；
[0015]9)包装。
[0016]优选地，步骤5中，控制炭化炉压力为0.22Mpa，温度为110°C，炭化1.5小时。
[0017]优选地，步骤9中，在包装之前，对竹牙签选用可食用香料进行表面处理。
[0018]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0019]1.本发明一种竹牙签的制造方法，取材于竹子特别环保，而且竹子生长快，周期短；
[0020]2.本发明采用复合酶制剂溶液对圆丝进行浸泡，使圆丝中的蛋白质、脂肪、淀粉、果胶、单宁、色素降解完全，解决了蛋白质、脂肪、淀粉等造成了竹牙签容易发生变色和霉变等缺陷，而且生产过程中不经过化学试剂漂白和杀菌过程，最终生产出环保安全健康的竹牙签；
[0021]3.本发明通过将竹牙签在高温下浸沁在石蜡液或者桐油中，有效的保证了竹牙签在后期使用的防腐效果；
[0022]4.本发明通过在高温高压下对竹牙签进行碳化处理，可将竹材中的虫卵、脂肪、糖份、蛋白质等养份全部炭化，从根本上消除虫菌的生存空间，并使材质变轻，竹纤维呈“空心砖”状排列，抗拉抗压强度及防水性能大大提高。使用本发明制得的竹牙签具有防腐、防虫、防霉变、防潮等性能，且赋予竹牙签淡黄色、咖啡色等自然色彩；
[0023]5.本发明在竹牙签的生产过程中机械化程度提高，加快了生产速度，步骤简单，与以往操作相比产量大幅度上升，提高了生产效率。
【具体实施方式】
[0024]下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0025]本发明一一种竹牙签加工方法，包括以下步骤:
[0026]I)将竹子锯成段，再用木料分片机分成合适厚度的竹片；
[0027]2)将竹片经木丝成型机加工成直径2?3mm的圆丝；
[0028]3)将圆丝放入到复合酶制剂溶液中进行浸泡，其中，所述复合酶制剂溶液为含有复合酶制剂和甘油的水溶液，所述复合酶制剂、甘油和水按重量比的1:1:98进行混匀。复合酶制剂溶液用量是圆丝重量的200份?250份；其中，所述复合酶制剂由以下重量份的原料组成β?葡聚糖酶10?15份、植酸酶8?18份、淀粉酶12?22份、纤维素酶10?16份、甘露聚糖酶5?10份、糖化酶10?15份、果胶酶5?10份的组成；
[0029]4)防腐处理，将圆丝捞出，将圆丝在80°C?120°C的温度下浸沁在石蜡液或者桐油中；
[0030]5)炭化处理，将圆丝码放整齐，置于炭化炉中，通入水蒸气，控制炭化炉压力为0.22Mpa，温度为110°C，炭化1.5小时；
[0031]6)将炭化后的圆丝进行烘干和消毒，其中，烘干和消毒温度是98.(TC?100.(TC，时间为2.5h ;
[0032]7)将圆丝在木丝定尺机中依规格长度锯断成牙签圆条，普通牙签锯切长度约6.3?6.5cm，锯断后采用磨光机磨光牙签圆条表面毛刺；
[0033]8)磨光后，牙签圆条根据需要采用牙签双尖单尖磨削机，磨成一头尖或两头尖；
[0034]9)磨尖后的竹牙签选用可食用香料进行表面处理之后，进行包装，用可食用香料对竹牙签进行表面处理，使用时可以盖住竹牙签本身的味道，使用更加舒适。
【主权项】
1.一种竹牙签加工方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)将竹子锯成段，再用木料分片机分成合适厚度的竹片； 2)将竹片经木丝成型机加工成直径2?3mm的圆丝； 3)将圆丝放入到复合酶制剂溶液中进行浸泡，其中，所述复合酶制剂溶液为含有复合酶制剂和甘油的水溶液，所述复合酶制剂、甘油和水按重量比的1:0.5?1.5:97.5?98.5进行混匀，复合酶制剂溶液用量是圆丝重量的200份?250份；其中，所述复合酶制剂由以下重量份的原料组成β?葡聚糖酶10?15份、植酸酶8?18份、淀粉酶12?22份、纤维素酶10?16份、甘露聚糖酶5?10份、糖化酶10?15份、果胶酶5?10份的组成； 4)防腐处理，将圆丝捞出，将圆丝在80°C?120°C的温度下浸沁在石蜡液或者桐油中； 5)炭化处理，将圆丝码放整齐，置于炭化炉中，通入水蒸气，控制炭化炉压力为0.2?0.3Mpa，温度为100?140°C，炭化I?3小时； 6)将炭化后的圆丝进行烘干和消毒，其中，烘干和消毒温度是98.(TC?100.(TC，时间为 2.5h ; 7)将圆丝在木丝定尺机中依规格长度锯断成牙签圆条，普通牙签锯切长度约6.3?6.5cm，锯断后采用磨光机磨光牙签圆条表面毛刺； 8)磨光后，牙签圆条根据需要采用牙签双尖单尖磨削机，磨成一头尖或两头尖； 9)包装。2.根据权利要求1所述的一种竹牙签加工方法，其特征在于，步骤5中，控制炭化炉压力为0.22Mpa，温度为110°C，炭化1.5小时。3.根据权利要求1所述的一种竹牙签加工方法，其特征在于，步骤9中，在包装之前，对竹牙签选用可食用香料进行表面处理。
【专利摘要】本发明公开了一种竹牙签加工方法，包括以下步骤：将竹子锯成段，再用分成竹片；将竹片加工成圆丝；将圆丝放入到复合酶制剂溶液中进行浸泡；防腐处理；炭化处理；烘干和消毒；将圆丝锯断成牙签圆条，并磨光；磨成一头尖或两头尖；包装。本发明一种竹牙签的制造方法，取材于竹子特别环保，而且竹子生长快，周期短；本发明采用复合酶制剂溶液对圆丝进行浸泡，使圆丝中的蛋白质、脂肪、淀粉、果胶、单宁、色素降解完全，解决了蛋白质、脂肪、淀粉等造成了竹牙签容易发生变色和霉变等缺陷，将竹牙签在高温下浸沁在石蜡液或者桐油中，有效的保证了其防腐效果；碳化处理使竹牙签具有防腐、防虫、防霉变、防潮等性能。
【IPC分类】A61C15/02
【公开号】CN105147405
【申请号】CN201510528689
【发明人】余宏浩, 袁保琴, 余龙
【申请人】霍山泓浩竹艺有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月24日