注射泵的夹持推动装置及注射泵的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及注射器技术领域，特别涉及一种注射栗的夹持推动装置及注射栗。
【背景技术】
[0002] 注射栗是一种自动注射装置，其主要通过精确控制注射器活塞柄的进给来实现自 动注射。为了方便夹持注射器，注射栗一般包括可直线进给的推杆以及设于推杆外露末端 的推头，推头上设有卡爪，推头与卡爪配合用于夹持注射器活塞柄末端的凸缘。
[0003] 现有的注射栗的注射栗的夹持推动装置一般分为两类，一类是活动式，即卡爪的 数量为两个，且各自与推头枢接，两卡爪通过齿轮机构驱动旋转张开或卡合以释放或夹持 注射器的作用，但这种方式存在卡爪容易被葡萄糖之类的粘性药水粘死而不能活动的问 题；另一类是固定式，即将卡爪设置为弹性薄片，在夹持注射器活塞柄时，需要人工将注射 器活塞柄末端的凸缘塞入卡爪与推头之间，同时，卡爪与推头连接的根部会产生较大变形， 多次弯折后容易折断或发生塑性变形。因此，现有的注射栗的注射栗的夹持推动装置存在 容易出现故障或使用不方便的问题。
【发明内容】
[0004] 本发明的主要目的是提供一种注射栗的夹持推动装置，旨在提供一种结构简单、 使用方便且使用寿命长的注射栗的夹持推动装置。
[0005] 为实现上述目的，本发明提出的注射栗的夹持推动装置，用于推动注射器的活塞 轴，该注射栗的夹持推动装置包括推杆及设于所述推杆一端的推头；所述推头的朝向所述 注射器的端面上设有卡爪，所述卡爪包括与所述推头相连的连接部以及与所述连接部相连 的夹持部；所述夹持部与所述推头之间形成一用以卡接所述注射器的活塞柄夹持间隙；所 述卡爪随所述推头转动以夹持或释放所述活塞柄。
[0006] 优选地，所述推杆的轴向与水平面平行，所述推头的朝向所述卡爪的端面的上边 缘处设有挡水凸缘。
[0007] 优选地，所述卡爪位于所述推杆及所述注射器之间，且所述卡爪邻近所述挡水凸 缘设置、所述连接部邻近所述推杆设置。
[0008] 优选地，所述卡爪与所述推头一体成型。
[0009] 优选地，所述卡爪与所述推头可拆卸连接，所述推头的朝向所述卡爪的端面设有 凹槽，所述连接部的自由端嵌设在所述凹槽中。
[0010] 优选地，所述连接部的周面具有延伸方向与推头的朝向所述卡爪的端面垂直的棱 角，所述凹槽具有与所述连接部适配的形状。
[0011] 优选地，所述注射栗的夹持推动装置还包括设置在所述推头上的弹性触头组件， 所述弹性触头组件包括触头件，所述触头件与所述卡爪之间形成所述夹持间隙，所述触头 件可相对靠近或远离所述夹持部弹性移动，且所述卡爪夹持所述活塞柄时，所述触头件与 所述活塞柄弹性抵接。
[0012] 优选地，所述推头上设有用于容置所述弹性触头组件的凹部；所述弹性触头组件 还包括弹性膜及压边圈，所述弹性膜包括本体、支撑部及搭接部；其中，
[0013] 所述本体与所述凹部的底壁间隔，所述支撑部设于所述本体边缘处并向所述凹部 的底壁延伸，所述搭接部设于所述支撑部端部并向所述凹部的侧壁延伸；
[0014] 所述压边圈用于将所述搭接部与所述凹部的底壁固定；所述触头件固定设置在所 述本体的中部，且所述触头件通过所述本体的弹性变形而相对靠近或远离所述卡爪弹性移 动。
[0015] 优选地，所述弹性触头组件还包括套靴件，所述套靴件包括筒体及设于筒体一端 的环形搭边，所述凹部的底壁处设有与所述筒体适配的导槽；所述触头件包括杆部及设于 所述杆部一端的头部，所述本体设有供所述杆部穿设的安装孔；
[0016] 所述杆部穿过所述安装孔后嵌设在所述筒体中，并与所述筒体固定连接；所述筒 体嵌设在所述导槽中并与所述导槽可滑动连接；所述安装孔的边缘部夹设在所述头部及环 形搭边之间，且所述环形搭边与所述凹部的底壁间隔。
[0017] 本发明还提出一种注射栗，包括所述注射栗的夹持推动装置，该注射栗的夹持推 动装置包括推杆及设于所述推杆一端的推头；所述推头上设有卡爪，所述卡爪包括与所述 推头相连的连接部以及与所述连接部相连的夹持部；所述夹持部与所述推头之间形成一夹 持间隙，且所述夹持间隙用以卡接注射器的活塞柄；所述卡爪随所述推头转动以夹持或释 放所述活塞柄。
[0018] 本发明注射栗的夹持推动装置通过采用卡爪相对推头固定不动，且卡爪随所述推 头转动以夹持或释放所述活塞柄，如此，避免了活动卡爪因药水粘连而无法夹持活塞柄的 问题，同时，无需将夹持部的自由端向背离推头的方向扳开而塞入活塞柄，从而避免了卡爪 根部反复弯折而疲劳失效的问题。综上，本发明注射栗的夹持推动装置不易损坏、寿命高， 且夹持操作简单方便。
【附图说明】
[0019] 图1为本发明注射栗的夹持推动装置一实施例的结构示意图；
[0020] 图2为图1中注射栗的夹持推动装置部分分解结构示意图；
[0021] 图3为图1中注射栗的夹持推动装置去除推杆后的主视图；
[0022] 图4为图3中沿IV-IV线的剖面结构示意图；
[0023] 图5为本发明注射栗一实施例的结构示意图，其中注射器的活塞柄处于装夹状 态；
[0024] 图6为图5中注射栗的一实施例的结构示意图，其中注射器的活塞柄处于未装夹 状态。
[0025] 附图标号说明：
[0028] -本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0029] 下面结合附图及具体实施例就本发明的技术方案做进一步的说明。应当理解，此 处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0030] 本发明提出的注射栗的夹持推动装置，请参照图1及图2,在一实施例中，该注射 栗的夹持推动装置200包括推杆1及设于推杆1 一端的推头2 ;推头2的朝向注射器300的 端面上设有卡爪21，卡爪21包括与推头2相连的连接部211以及与连接部211相连夹持部 212 ;夹持部212与推头2之间形成一用以卡接注射器300的活塞柄301的夹持间隙22 ;卡 爪21随推头2转动以夹持或释放活塞柄301。
[0031] 在本实施例中，推杆1可沿其轴向直线进给运动，同时可以绕其轴线旋转。装夹活 塞柄301时，可以使用驱动机构驱动推杆1绕其轴线旋转，也可以手动握住推头2旋转。推 头2用以推动活塞柄301，以使注射器300的活塞向针头一侧运动。具体地，推头2包括相 互接合固定的的侧座23及侧盖24,卡爪21设置在侧座23朝向注射器300的一面上。卡 爪21应该具有一定的刚度，如此，在利用连接部211推动活塞柄301向远离注射器300的 针筒的方向运动时，可以避免连接部211发生过大的变形。
[0032] 本发明注射栗的夹持推动装置200通过采用卡爪21相对推头2固定不动，且卡爪 21随推头2转动以夹持或释放活塞柄301，如此，避免了活动卡爪21因药水粘连而无法夹 持活塞柄301的问题，同时，无需将夹持部212的自由端向背离推头2的方向扳开而塞入活 塞柄301，从而避免了卡爪21根部反复弯折而疲劳失效的问题。综上，本发明注射栗的夹持 推动装置200不易损坏、寿命高，且夹持操作简单方便。
[0033] 进一步地，推杆1的轴向与水平面平行，推头2的朝向卡爪21的端面的上边缘处 设有挡水凸缘231。如此，在应用时，挡水凸缘231可以防止药水等液体落入夹持间隙22， 以保持夹持间隙22处的清洁，或防止夹持间隙22被堵住。
[0034] 进一步地，卡爪21位于推杆1及注射器300之间，且卡爪21邻近挡水凸缘231设 置、连接部211邻近推杆1设置。如此，卡爪21位于活塞柄301的上方，在装夹活塞柄301 时，有利于操作者从斜上方观察，对准夹持间隙22与活塞柄301。此外，由于连接部211邻 近推杆1设置，如此，在利用连接部211推动活塞柄301向远离注射器300的针筒的方向运 动时，可以减少卡爪21传递至推杆1的反力弯矩，从而减少本实施例的注射栗的夹持推动 装置200作为整体的弯曲变形。
[0035] 进一步地，卡爪21与推头2 -体成型。如此，卡爪21与推头2之间就不会存在配 合间隙，从而便于清洁维护，此外，卡爪21与推头2之间的连接强度也更高。
[0036] 进一步地，卡爪21与推头2可拆卸连接，推头2的朝向卡爪21的端面设有凹槽 232,连接部