粉体喷射用机头的制作方法

文档序号:9552409阅读:311来源:国知局
粉体喷射用机头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及在牙科治疗中喷射粉体时使用的机头。
【背景技术】
[0002]在现有的粉体喷射用机头中,通常是将预先粉体化了的粉末收纳在机头或与机头连接的装置中,从喷射口喷射被收纳的粉末的构造。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2001 - 293009

【发明内容】

[0006](发明要解决的问题)
[0007]但是,在上述现有技术中,由于需要将喷射的药剂等预先粉体化进行收纳,所以机头或与机头连接的装置必须要具备足够容积的收纳部,必然存在装置不得不大型化的问题点。
[0008]因此,本发明的课题在于提供一种可以在机头内部研磨颗粒而生成粉体的小型且便携性优异的粉体喷射用机头。
[0009](解决技术问题的技术方案)
[0010]本发明提供的粉体喷射用机头,具体而言为如下的粉体喷射用机头。
[0011]本发明技术方案所提供的粉体喷射用机头,其包括:用于收纳颗粒的颗粒收纳部、研磨所收纳的颗粒而生成粉体的粉体生成部、喷射由粉体生成部生成的粉体的喷射口。
[0012]本发明技术方案所提供的粉体喷射用机头,在上述的本发明技术方案的基础上,粉体生成部包括:对收纳部的颗粒进行施力的弹性体、与被弹性体施力的颗粒抵接的研磨部、使研磨部振动的振动器。
[0013]本发明技术方案所提供的粉体喷射用机头,在上述的本发明技术方案的基础上,粉体生成部包括:对收纳部的颗粒进行施力的弹性体、与被弹性体施力的颗粒抵接的研磨部、使研磨部旋转的旋转器。
[0014]本发明技术方案所提供的粉体喷射用机头,在上述的本发明技术方案的基础上,生成部包括:对收纳部的颗粒进行施力的直线运动致动器、与由直线运动致动器施力的颗粒抵接的研磨部、使研磨部振动的振动器。
[0015]本发明技术方案所提供的粉体喷射用机头,在上述的本发明技术方案的基础上,生成部包括:对收纳部的颗粒进行施力的直线运动致动器、与由直线运动致动器施力的颗粒抵接的研磨部、使研磨部旋转的旋转器。
[0016]本发明技术方案所提供的粉体喷射用机头,在上述的本发明技术方案的基础上,还具有:加速气体所通过的加速气体管;粉体导出管,为了利用由通过加速气体管的加速气体产生的负压来喷射粉体,而将粉体生成部和喷射口连接。
[0017]本发明技术方案所提供的粉体喷射用机头,在上述的本发明技术方案的基础上,颗粒为使羟基磷灰石的粉体固化而成的颗粒,喷射口用于将羟基磷灰石的粉体对准人的牙齿进行喷射。
[0018]本发明技术方案所提供的粉体喷射用机头,在上述的本发明技术方案的基础上,具有:用于生成加速气体的储气瓶、向储气瓶和粉体生成部供给电源的电源部。
[0019]本发明技术方案所提供的粉体喷射用机头,在上述的本发明技术方案的基础上,具有:用于生成加速气体的气栗、向气栗和粉体生成部供给电源的电源部。
[0020](发明的效果)
[0021]根据本发明,可以提供可以在机头内部研磨颗粒而生成粉体的小型且便携性优异的粉体喷射用机头。
【附图说明】
[0022]图1是表示实施方式1的粉体喷射用机头的构造的概念图。
[0023]图2是表示实施方式2的粉体喷射用机头的粉体生成部的构造的概念图。
[0024]图3是表示实施方式2的粉体喷射用机头的振动器的状态的概念图。
[0025]图4是表示实施方式3的粉体喷射用机头的旋转器的状态的概念图。
[0026]图5是表示实施方式4的粉体喷射用机头的构造的概念图。
[0027]图6是表示实施方式4的粉体喷射用机头中的粉体和空气的流动的概念图。
[0028]图7是表示实施方式4的粉体喷射用机头的其它状态的概念图。
[0029]图8是表示实施方式4的粉体喷射用机头的喷射口附近的形状的一例的图。
[0030]符号说明
[0031]0101、颗粒收纳部
[0032]0102、颗粒
[0033]0103、粉体生成部
[0034]0104、喷射口
[0035]0105、粉体生成用驱动部
[0036]0106、粉体生成用驱动部的动力源
[0037]0107、气栗或储气瓶
[0038]0108、粉体流通路
[0039]0209、弹性体
[0040]0210、研磨部
[0041]0211、振动机
[0042]0512、加速气体管
[0043]0513、加速气体取入口
[0044]0514、粉体导出管
[0045]0515、供给气体取入口
[0046]0716、空气取入口。
【具体实施方式】
[0047]以下,使用【附图说明】本发明的实施方式。此外,本发明不受这些实施方式任何限定,在不脱离其宗旨的范围内可以以各种方式实施。此外,实施方式1主要说明权利要求1。实施方式2主要说明权利要求2、4。实施方式3主要说明权利要求3、5。实施方式4主要说明权利要求6。实施方式5主要说明权利要求7。实施方式6主要说明权利要求8、9。
[0048]《实施方式1》
[0049]<实施方式1:概要>
[0050]本实施方式的粉体喷射用机头的特征在于,从喷射口喷射通过在机头内部研磨颗粒而生成的粉体。
[0051]<实施方式1:结构>
[0052]本实施方式的粉体喷射用机头由颗粒收纳部、粉体生成部、喷射口构成。参照图1。图1是表示本实施方式的粉体喷射用机头的构造的概念图。
[0053]“颗粒收纳部”(0101)是收纳供给粉体的颗粒(0102)的部位,具有在机头内固定保持颗粒的功能。颗粒可以是通过压缩粉体而得到的压缩体,另外也可以是不以粉体为原材料的块体。在压缩体为颗粒的情况下,与设为块体的情况相比,具有容易粉碎的优点。
[0054]作为颗粒的材料,可使用羟基磷灰石、白色系陶瓷粉体、有色陶瓷粉体、有机成分、金属粉体等。作为上述白色系陶瓷,具体而言可举出氧化钛、氧化铝、氧化锆、二氧化硅等。作为上述有色陶瓷粉体,具体而言可举出氧化铋等。作为上述有机成分,具体而言可举出聚丙烯酸甲酯粉体、聚苯乙烯球、尼龙球等。
[0055]颗粒收纳部只要具有收纳颗粒的足够容积即可。因此,在本实施方式的粉体喷射用机头中,与收纳预分体化了的粉末的现有技术不同,即使是不具备足够容积的粉末收纳部的机头,也能够喷射粉体。
[0056]“粉体生成部” (0103)是接近上述颗粒收纳部配置的部位,具有由颗粒生成粉体的功能。作为粉体生成部的具体的结构,考虑磨石状的零件研磨颗粒的结构、刷子通过振动将颗粒粉体化的结构、通过网状的零件研磨颗粒而生成粉体的结构、螺旋桨状的零件通过旋转而将颗粒粉体化的结构等。
[0057]“喷射口”(0104)是与上述粉体生成部连接的部位,具有喷射在粉体生成部生成的粉体的功能。喷射口的形状没有特别限定,但从制造方面考虑,优选为圆形。另外,为大幅取得喷射面积,也考虑设为椭圆形。
[0058]本实施方式的粉体喷射用机头除上述必须的构成主要条件外,还具备用于使粉体生成部动作的粉体生成用驱动部(0105)、和粉体生成用驱动部的动力源(0106)。粉体生成用驱动部利用
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