导管组件的制作方法
【专利说明】导管组件
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求2013年8月19日提交的美国临时专利申请N0.61/867，395和2013年3月13日提交的美国临时专利申请N0.61/779，996的优先权。
技术领域
[0003]本发明涉及压力感测导管，尤其涉及与导管一起使用的导管充填器壳体。
【背景技术】
[0004]压力感测导管是本领域已知的，例如从美国专利N0.5，573，007中可知，该专利描述了在静脉内或者在气囊内用来测量那些身体区域中的流体压力的气柱压力测量导管。导管具有与导管主体上的以膜作为壁的腔室连通的气体填充管腔。施加到以膜作为壁的腔室的外表面上的压力变化使得通过气体填充导管管腔来传递压力变化。以膜作为壁的腔室可以位于导管主体的侧壁上或者位于导管主体的远侧端处。气柱压力测量传感器通过电子传感器设置在导管的近侧端处。导管的空气柱与传感器直接流体连通。
[0005]已知类似结构的液体填充导管，其中压力传递介质是粘度足以允许压力波从腔室传递到传感器的液体。
[0006]现有技术的气体导管通常需要机电栗系统或注射器状结构来提供期望的膨胀度，从而利于实现导管的预期压力监控功能。传感电路系统远离栗喷射结构，导致装置笨重而难以使用。这增加了库存存货量和制造成本。导管充填器和相关的电路系统的设定管腔内流体压力(气体或液体的压力)的结构极为精密且复杂，从而需要单独的壳体。
[0007]因此，期望一种克服现有技术缺点的导管系统。
【发明内容】
[0008]一种压力监控系统包括具有主体的导管毂组件。压力传感器布置在主体内以感测与主体连通的导管内的压力。该主体中形成有具有预定容积的腔室。止挡器组件可滑动地移动穿过腔室，从而在腔室内形成气密密封，以便随着止挡器组件从第一位置移动到第二位置而推动止挡器组件之前的气柱。
[0009]在一个实施例中，一种导管毂组件可以借助用于导管的电子组件成组安装，在导管中设有壳体。电路系统布置在所述壳体内。具有与第一电路系统通信的第二电路系统的连接器布置在壳体内。第一导管毂组件和至少第二导管毂组件与第二电路系统通信。
[0010]导管毂组件包括壳体。压力传感器布置在壳体内以感测壳体内的流体的压力。导管组件终止于壳体且与壳体流体连通。充填器布置在壳体中且能够在限定壳体内流体容积的第一位置与将流体容积充填到导管组件中的第二位置之间移动。充填器可以是能够在壳体内在第一位置和第二位置之间移动的螺钉。
[0011 ] 在本发明的另一优选实施例中，导管毂组件包括壳体，压力传感器布置在壳体内以感测与壳体连通的导管内的压力。壳体中形成有具有预定容积的腔室。止挡器组件适于可滑动地移动穿过腔室且在腔室内形成气密密封，以便随着止挡器组件从第一位置移动到第二位置，推动止挡器组件之前的气柱。止挡器包括形成有通孔的推入止挡器，导管布置在通孔内且沿着止挡器组件的长度延伸。在可选的实施例中，导管延伸超过止挡器的长度。
[0012]在使用过程中，导管和导管毂连接到传感器组件。管腔被充填以使膜膨胀，在患者体内形成压力腔室。在压力腔室中感测到的压力变化允许其扩展或收缩，扩展或收缩作为纵向波沿着管腔平移到隔板。传感器确定由腔室感测到的压力变化。
【附图说明】
[0013]本发明的其他的目的、特征和优点将从书面说明书和附图中变得显而易见，在附图中:
[0014]图1是根据本发明构造的导管系统的俯视图；
[0015]图2是沿着图1的线2-2截取的剖视图；
[0016]图3是导管组件的远侧端的俯视图，示出了根据本发明构造的可膨胀腔室；
[0017]图4是根据本发明构造的导管毂的分解图；
[0018]图5是沿着图6的线5-5截取的导管毂的剖视图；
[0019]图6是根据本发明构造的导管毂的透视图；
[0020]图7是根据本发明构造的电子通信装置的透视图；
[0021]图8是沿着图7的线21-21截取的剖视图；
[0022]图9是根据本发明的另一实施例的电路系统壳体的透视图；
[0023]图10是根据本发明的另一实施例构造的导管毂的分解图；
[0024]图11是根据本发明的另一实施例构造的导管毂的透视图；
[0025]图12是沿着图12的线12-12截取的另一导管毂的剖视图；以及
[0026]图13是根据本发明构造的电子通信装置的透视图。
【具体实施方式】
[0027]首先参考图1-3以及图11，其中示出了整体表示为10的压力监控系统。压力监控系统10包括从近侧端延伸到远侧端的传感器组件830和导管子组件20。值得注意的是，鉴于附图的本质，远侧端和近侧端是相对性的术语；近侧端是附图中最靠近传感器组件830的结构端部，远侧端是相对而言最远离传感器组件830的结构端部。
[0028]可扩展膜30横过孔眼26而布置在导管壳体21的外表面上以形成与管腔24流体连通的可膨胀腔室。膜30可以形成为用粘合剂固定到导管壳体21的外壁上的片材，或者可选地，可以形成为围绕导管主体21热缩而形成紧密摩擦配合的充气囊。膜20可以由批准用于医疗用途的任何惰性可扩展材料形成。然而，在优选的实施例中，膜可以由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成，这是非限制性的实例。
[0029]还可以在导管壳体21的位于其相对而言远侧端处的部分中形成第二孔眼28。第二管腔22从导管壳体21的近侧端纵向地延伸贯通导管壳体21而终止于孔眼28且与孔眼28流体连通。
[0030]如下面将要论述的，每个管腔22、24在导管壳体21的近侧端处延伸超过导管壳体
21。在一个实施例中，管腔22是输注管腔，因此不依赖它来提供压力感测操作，管腔22终止于诸如下述的可操作装置且与该可操作装置联接，从而经由管腔22栗送诸如空气等流体通过孔眼28，作为压力测量操作的一部分。在另一实施例中，孔眼28可以对第二充气囊充气。
[0031]在示例性的而非限制性的实施例中，管腔22可以是囊(气囊)监控管腔。导管毂子组件800固定到管腔24上且通过密封管腔24来封闭导管系统10。
[0032]在射线不透过的实施例中，导管壳体21的远侧部29可以由例如银线等射线不透过的材料形成。通过这种方式，导管组件可用于X射线或其他操作。压力监控系统80包括压力感测组件60，压力感测组件用于感测导管感测隔板50处的移动以确定在膜30所形成的腔室处经受到的压力。
[0033]在使用场所，例如在诊所、医生办公室或医院，如果与气囊压力测量相结合使用，则将包装打开且插入患者体中。然后，使封闭的导管系统10与压力感测组件830联接以完成完全组装的压力监控系统800。当传感器子组件830与主体802联接进而与导管止挡器824联接时，环境空气被俘获在壳体802与导管止挡器824之间，从而在压力感测系统830内产生气压。该气压足以使膜30形成的腔室膨胀预定量；对管腔进行充填/调零。因此，在使用过程中，把导管插入气囊中，随后将主体802附接到导管止挡器825上，使得腔室的膨胀在原位发生。
[0034]此时，如本领域所公知的，通过非限制性示例的方式，气囊内的流体对膜30形成的腔室施加压力。如果净压力大于通过使如上所述膜30膨胀而初始提供的压力，则腔室将收缩，压力将作为纵向波传递通过管腔24中所收容的流体柱以将空气推送在压电传感器836上，在一个非限制性实施例中，压电传感器836是将空气的力转换成与压力值对应的电信号的换能器的形式。相反，如果气囊内的压力小于膜30所形成的腔室中的压力，则腔室将沿远侧方向扩展，从而提供也由压电传感器836感测的负力。
[0035]现在参考图4-6，提供了用于根据本