一种可侧倒的抵钉座组件的制作方法

文档序号:9696352阅读:374来源:国知局
一种可侧倒的抵钉座组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及医疗器械,更具体地,涉及一种抵钉座组件及采用该抵钉座组件的管型吻合器。
【背景技术】
[0002]在外科手术中,医用缝合器已成为人体组织缝合过程中的必不可少的辅助医疗器械。随着医学的发展和产品研发,越来越多功能的缝钉类产品应用于临床,适用范围已涉及到胃肠外科、肝胆外科、胸外科、泌尿外科、妇科等各个领域,成为医生必不可少的工具之一。医用缝合器的应用具有手术中出血较少、手术时间较短、可减少手工操作误差、避免感染、术后功能恢复快等诸多优点。
[0003]管型吻合器是医用缝合器中较常用的一种,用于端端、端侧、侧侧吻合。
[0004]现有的大多数管型吻合器在击发后,其抵钉座与穿刺器呈垂直状态,这种设计结构简单,成本低,装配方便。但这种结构有先天的缺点,器械击发后,抵钉座穿过吻合口,以便取出器械,但由于吻合口的直径比抵钉座的外径小,因此抵钉座要左右扭摆,慢慢拉出,这个过程中,抵钉座可能会拉拽吻合口,而造成吻合口损伤。

【发明内容】

[0005]本发明提供了一种可侧倒的抵钉座组件,以至少解决器械击发后抵钉座在穿过吻合口时对吻合口造成损伤的技术问题。
[0006]本发明实施例提供了一种抵钉座组件,包括:抵钉座基座,上述抵钉座基座设有滑槽;中心杆,上述中心杆设有第一凹槽和第二凹槽,上述抵钉座基座与上述中心杆通过抵钉座销钉转动连接;行程块,上述行程块的一端设有头部凸起,上述行程块滑动地安装在上述抵钉座基座的上述滑槽上,上述头部凸起在上述中心杆的上述第一凹槽中时,上述行程块使上述抵钉座基座与上述中心杆保持垂直;抵钉座推块和推块压簧,上述推块压簧的一端抵在上述中心杆的上述第二凹槽底面,上述推块压簧的另一端抵在上述抵钉座推块上,上述抵钉座推块设有侧向力凸起,上述抵钉座推块的上述侧向力凸起抵在上述抵钉座基座上。
[0007]可选的,上述头部凸起离开上述中心杆的上述第一凹槽后,上述抵钉座推块的上述侧向力凸起使上述抵钉座基座侧倒。
[0008]可选的,上述行程块的另一端设有第一斜面。
[0009]可选的,上述抵钉座组件还包括行程块推块,上述行程块推块设有第二斜面,上述第二斜面与上述第一斜面配合。
[0010]可选的,上述抵钉座组件还包括垫刀圈,上述垫刀圈设有燕尾型导向筋,上述行程块的上述第一斜面设有导向槽,上述行程块推块的上述第二斜面设有导向筋,上述行程块推块的垂直面设有燕尾型导向槽,上述第一斜面的上述导向槽与上述第二斜面的上述导向筋配合,上述垫刀圈的上述燕尾型导向筋与上述行程块推块的上述燕尾型导向槽配合。
[0011]可选的,上述抵钉座组件还包括行程块固定板,上述行程块固定板固定在上述抵钉座基座上,上述行程块固定板设有弹片,上述行程块设有限位凸起,上述弹片抵住上述限位凸起。
[0012]可选的,上述头部凸起在上述中心杆的上述第一凹槽中时,上述弹片抵住上述限位凸起的一侧,上述头部凸起离开上述中心杆的上述第一凹槽后,上述弹片抵住上述限位凸起的另一侧。
[0013]本发明实施例还提供了一种管型吻合器,上述管型吻合器包括任一上述的抵钉座组件。
[0014]本发明实施例提供了一种可侧倒的抵钉座组件及采用该抵钉座组件的管型吻合器,由于在管型吻合器击发完成后抵钉座可侧倒,解决了器械击发后抵钉座在穿过吻合口时对吻合口造成损伤的技术问题。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例的一种可选的抵钉座组件的示意图;
[0016]图2为本发明实施例的一种可选的抵钉座基座的TJK意图;
[0017]图3为本发明实施例的一种可选的中心杆的示意图;
[0018]图4为本发明实施例的一种可选的行程块的示意图;
[0019]图5为本发明实施例的一种可选的抵钉座推块的示意图;
[0020]图5-1为本发明实施例的一种可选的抵钉座推块和推块压簧的装配剖面示意图;
[0021]图6为本发明实施例的一种可选的头部凸起在中心杆的第一凹槽中的剖面示意图;
[0022]图7与图6为图1的相互垂直方向上的剖面示意图;
[0023]图8为本发明实施例的一种可选的抵钉座基座与中心杆的连接剖面示意图;
[0024]图8-1为本发明实施例的一种可选的抵钉座基座侧倒的剖面示意图;
[0025]图9-1为本发明实施例的一种可选的头部凸起离开第一凹槽后的剖面示意图;
[0026]图9-2与图9-1为本发明实施例的一种可选的头部凸起离开第一凹槽后的相互垂直方向上的剖面示意图;
[0027]图9-3为本发明实施例的一种可选的垫刀圈的示意图;
[0028]图10为本发明实施例的一种可选的行程块推块的示意图;
[0029]图11为本发明实施例的一种可选的行程块推块与行程块配合安装于垫刀圈中的剖面示意图;
[0030]图12为本发明实施例的一种可选的垫刀圈设有燕尾型导向筋的TJK意图;
[0031]图13为本发明实施例的一种可选的行程块的第一斜面设有导向槽的示意图;
[0032]图14-1为本发明实施例的一种可选的行程块推块的垂直面设有燕尾型导向槽的示意图;
[0033]图14-2为本发明实施例的一种可选的行程块推块的第二斜面设有导向筋的示意图;
[0034]图15为本发明实施例的一种可选的垫刀圈、行程块以及行程块推块的装配示意图;
[0035]图16为本发明实施例的一种可选的行程块固定板的示意图;
[0036]图17为本发明实施例的一种可选的设有限位凸起的行程块的示意图;
[0037]图18为本发明实施例的一种可选的行程块固定板与设有限位凸起的行程块的装配剖面示意图;
[0038]图18-1为图18的局部放大示意图;
[0039]图19为本发明实施例的一种可选的行程块具有限位凸起的抵钉座基座侧倒的剖面示意图;
[0040]图19-1为图19的局部放大示意图;
[0041]图20为本发明实施例的一种可选的采用本发明实施例的任一种可选的抵钉座组件的管型吻合器的示意图。
[0042]下面【具体实施方式】用于进一步说明但不限于本发明,下面实施例仅为本发明一种可选的实施方式。
【具体实施方式】
[0043]实施例1
[0044]本实施例提供了一种可选的如图1所示的抵钉座组件,包括如图2所示的抵钉座基座1、如图3所示的中心杆2、如图4所示的行程块3、如图5所示的抵钉座推块4和如图5-1所示的推块压簧9。
[0045]如图2所示,上述抵钉座基座I设有滑槽1.1,如图3所示,上述中心杆2设有第一凹槽2.1和第二凹槽2.2,与上述第一凹槽2.1相对称的凹槽2.3可以有,也可以没有,如图8所示,上述抵钉座基座I与上述中心杆2通过抵钉座销钉1.2转动连接,如图4所示,上述行程块3的一端设有头部凸起3.1,上述行程块3滑动地安装在上述抵钉座基座I的上述滑槽1.1上。
[0046]如图6所示,上述头部凸起3.1在上述中心杆2的上述第一凹槽2.1中时,上述行程块3使上述抵钉座基座I与上述中心杆2保持垂直,图6与图7为图1的相互垂直方向上的剖面示意图,如图7所示,上述头部凸起3.1在上述中心杆2的上述第一凹槽2.1中,上述行程块3阻止上述抵钉座基座I侧倒,使上述抵钉座基座I与上述中心杆2保持垂直。
[0047]如图5、图5-1及图8所示,上述推块压簧9的一端抵在上述中心杆2的上述第二凹槽2.2底面,上述推块压簧9的另一端抵在上述抵钉座推块4上,上述抵钉座推块4设有侧向力凸起4.1,上述抵钉座推块4的上述侧向力凸起4.1抵在上述抵钉座基座I上,上述推块压簧9处于压缩状态。
[0048]如图9-1所示,上述抵钉座组件还包括如图9-3所示的垫刀圈6,上述垫刀圈6设有第三凹槽6.1,上述行程块3安装于上述第三凹槽6.1中,当切刀5切过上述垫刀圈6时,表明切割组织已经完成,此时上述切刀5继续前行,推动上述行程块3,使上述行程块3向左平移,当上述行程块3的上述头部凸起3
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