纹理化层合结构、带有纹理化层合结构的吸收制品及制造方法

文档序号:9792850
纹理化层合结构、带有纹理化层合结构的吸收制品及制造方法
【专利说明】纹理化层合结构、带有纹理化层合结构的吸收制品及制造 方法
【背景技术】
[0001]为了维持或增长其市场份额,一次性吸收制品(诸如一次性尿布和吸收裤)的制造 商必须继续发现并开发影响诸如容量、吸收性、舒适度、适配性和外观之类的方面的材料、 部件以及特征结构的改进点。吸收裤被制造成较小尺寸而用作例如幼儿的套穿尿布以及如 厕训练裤,并且被制造成较大尺寸而用作例如失禁患者的内衣。
[0002] 当前市售的特定类型的吸收裤设计有时被称为"球囊"裤。"球囊"裤设计通常包括 中央吸收基础结构和弹性带。弹性带通常相对较宽(在纵向上)并且在侧向上可弹性地拉 伸。其完全包围穿着者的腰部,并且从而覆盖穿着者皮肤的相对较大部分,并且还构成裤子 的可见外表面的相对较大的部分。中央基础结构部分通常接合到前面束带的内部、带匝在 穿着者下体下方位于大腿之间,并且接合到后面束带的内部。所述束带通常由两层非织造 纤维网形成,所述两层非织造纤维网夹着一个或多个弹性构件,诸如多根侧向取向的弹性 材料股线或条,或者一段弹性体膜或弹性体非织造物。此类设计中的常见做法是,在制造过 程中,将所述一个或多个弹性构件在应变状态时夹置在所述非织造纤维网层之间。在完成 具有夹于两者之间的一个或多个弹性构件的束带的制造并允许所述束带呈现松弛状态时, 一个或多个弹性构件朝向其未受应变的长度侧向收缩。这致使非织造纤维网层形成收拢, 其呈现束带中可见皱褶的形式。据信,一些消费者发现皱褶比较吸引人,因为它们呈现纹理 化、起绒的、多褶边和/或柔软外观和感觉,并且还提供拉伸性和舒适度的可见指示。
[0003] 球囊裤设计提供某些制造功效,并且据信该设计会受欢迎。因此,部件(诸如增强 其外观和功能性的束带)的任何改进可给予其制造商好处。
【附图说明】
[0004] 图IA为球囊裤的一个实例的透视图。
[0005] 图IB为球囊裤的另一实例的透视图。
[0006] 图2为球囊裤前体结构在接合束带的前段和后段之前的示意性平面图。
[0007] 图3为束带的部件的示意性分解透视图。
[0008] 图4为束带的一部分的示意性特写平面图。
[0009] 图5为图4所示的束带的所述部分的示意性截面图。
[0010]图6A为具有杆形粘结部的图案的非织造纤维网的一部分的平面图。
[0011]图6B为图6A的具有遵循横向增量拉伸的孔图案的非织造纤维网的一部分的平面 图。
[0012] 图7A-7F为非织造纤维网中的孔和由此限定的形状的实例的平面图。
[0013] 图8A为束带的实例的一部分的示意性特写平面图,其中该束带的非织造纤维网部 件具有孔图案。
[0014] 图8B为束带的另一实例的一部分的示意性特写平面图,其中该束带的非织造纤维 网部件具有孔图案。
[0015] 图8C为束带的另一实例的一部分的示意性特写平面图,其中该束带的非织造纤维 网部件具有孔图案。
【具体实施方式】
[0016] "横向"(CD)-关于非织造纤维网材料的制备、非织造材料本身、其层合体、或制品 (其中所述材料为部件),是指沿材料的方向,其基本上垂直于材料穿过其中制造所述材料 和/或制品的生产线而向前行进的方向。
[0017] 贯穿本说明书,如果当将偏置力施加到材料时,所述材料或复合材料可延伸到其 初始松弛长度的至少150%的伸长长度(即,可延伸至少50%)而不产生显著损坏材料或复 合材料的破裂或断裂,以及当将力从所述材料或复合材料移除时,所述材料或复合材料恢 复此伸长的至少40%,那么所述材料或复合材料被认为是"弹性的"或"弹性体的"。在各种 实例中,当将力从可弹性延伸的材料移除时,所述材料或复合材料可恢复其伸长的至少 60 %或甚至至少80 %。
[0018] "膜"是指由一种或多种聚合物形成的表皮样或隔膜样材料层,其不具有主要由固 结的聚合物纤维和/或其它纤维的纤维网状结构组成的形式。
[0019] "侧向关于裤及其穿着者,是指与穿着者的站立高度大致垂直的方向,或当穿着 者站立时的水平方向。
[0020] "纵向关于裤及其穿着者,是指与穿着者的站立高度大致平行的方向,或当穿着 者站立时的竖直方向。"纵向"也是大致平行于从前腰边缘的中点延伸到后腰边缘的中点的 线的方向。
[0021] "机器方向"(MD)-关于非织造纤维网材料的制备、非织造材料本身、或其层合体, 是指沿材料或层合体的方向,其基本上平行于材料或层合体穿过制造所述材料或层合体的 生产线向前行进的方向。
[0022] 关于形成非织造纤维网的纤维,"机器方向偏向"是指大多数纤维(如位于纤维网 中且为未拉伸的)具有如下长度,其中机器方向矢量分量大于它们的横向矢量分量。
[0023] "非织造物"为所制造的定向取向或随机取向的纤维片材或纤维网,所述纤维首先 被成形为絮,然后通过摩擦、内聚力、粘附力或者一个或多个粘结部图案和粘结压痕加固并 粘结在一起,所述粘结部图案和粘结压痕通过局部压缩和/或施加压力、热、超声或热能、或 它们的组合来形成。该术语不包括用纱线或长丝织造、针织或缝编的织物。这些纤维可为天 然来源和/或人造来源的,并且可为短纱和/或连续长丝或原位形成的纤维。可商购获得的 纤维的直径在小于约0.001mm至大于约0.2mm的范围内,并且它们具有几种不同的形式:短 纤维(称作短纱或短切纤维)、连续单纤维(长丝或单丝)、无捻连续长丝束(丝束)和加捻连 续长丝束(纱)。非织造织物能够通过许多工艺来形成,包括但不限于本领域已知的熔吹、纺 粘法、纺熔法、溶液纺丝、静电纺纱、梳理法、膜原纤化、熔膜原纤化、气流成网法、干法成网、 使用短纤维的湿法成网、以及这些工艺的组合。非织造织物的基重通常用克/平方米(gsm) 表不。
[0024] 关于非织造纤维网上的孔图案的"预存"(所述非织造纤维网形成层合体的层),这 表示所述孔图案在非织造纤维网结合到层合体中之前形成在非织造纤维网上。
[0025] 关于纤维网的"Z方向"表示大致正交于或垂直于由该纤维网沿机器方向维度和横 向维度所逼近的平面。
[0026] 尽管本发明的结构实例在本文中被描述为用于形成球囊型吸收裤的束带,但是应 当明白也可使用实例来形成裤、尿布、其它可穿着制品和其它产品的其它部件。
[0027] 图IA和图IB描绘球囊型吸收裤10的实例。所述结构可包括束带20和中央基础结构 30。中央基础结构30可包括一次性尿布和吸收裤中存在的部件的任何组合,所述部件包括 但不限于液体不可透过的底片31、液体可透过的顶片(未示出)、吸收芯结构(未示出)、以及 弹性化阻隔箍32。中央基础结构的部件和构型的实例和描述可见于美国专利申请13/764, 945中,其中所述基础结构包括可包括在中央基础结构30中的部件和特征结构。
[0028] 在图IA中所示的实例中,束带20在下边缘21处止于不到裤的裆区12之处。在图IB 中所示的实例中,束带20是外部结构的一部分,其包括包围穿着者腰部的束带部分20a、上 覆中央基础结构到其外部并且绕其穿过裆区带匝的外带匝部分20b。外带匝部分20b可由一 层非织造纤维网形成,该层非织造纤维网也用作束带部分20a的外层。该束带可具有在接缝 24处接合在一起的前部22和后部23。
[0029] 图2示意性地描绘了在于如图IA和图IB所描绘的接缝24处接合前部22和后部23之 前,为诸如图IB中描绘的裤的前体的结构。中央基础结构30将前部22和后部23上覆到其内 部。
[0030] 参考图3-5,束带20可由非织造纤维网层24,25形成,所述非织造纤维网层分别形 成束带的内层和外层。可用于本发明的合适的非织造纤维网材料也包括但不限于纺粘、纺 丝成网、熔喷、纺熔、溶剂纺丝、静电纺纱、梳理成网、膜原纤化、熔膜原纤化、气流成网法、干 法成网、湿铺短纤维、以及部分地或完全地由聚合物纤维形成的其
再多了解一些
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