可调式定量连续注射器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及注射器领域，特别涉及一种可调式定量连续注射器。
【背景技术】
[0002]现有的注射器，在农业、畜禽等领域因需要注射的对象数量庞大，因此为使注射器能够连续多次的进行注射，一般配置有药罐，通过药罐放置药液，一次性能够对多个对象进行注射，但是，现有的药罐为固定安置的，当需要向上注射或向下注射时，药液会流到药罐底，无法进行注射。
[0003]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种可调式定量连续注射器，从而克服现有的药罐为固定安置的，当需要向上注射或向下注射时，药液会流到药罐底，无法进行注射的缺点。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种可调式定量连续注射器，包括:针筒，该针筒具有刻度;活塞推杆，其以能够调整给进深度的方式设于所述针筒的后端口处;药罐，其通过旋转座安装于所述针筒的上方，以使得该药罐能够往所述针筒的前后方向摆动，所述药罐的尾部设有单向导通阀；导液胶管，其一端与所述药罐的管口密封连接，另一端与所述针筒密封连通;以及固定件，其用于将药罐固定于所述旋转座上以使所述药罐不能移动。
[0006]优选地，上述技术方案中，还包括把手，该把手安装于所述针筒上。
[0007]优选地，上述技术方案中，还包括针头，所述针头密封连接于所述针筒的前端口处，所述针头与所述针筒之间设有单向导通机构。
[0008]优选地，上述技术方案中，所述针头通过针座以密封螺纹的方式连接于所述针筒的前端口处。
[0009]优选地，上述技术方案中，所述单向导通机构包括:锥形导向口，其设于所述针筒的前端口处；以及滚珠，其通过弹簧限位于所述锥形导向口内。
[0010]优选地，上述技术方案中，所述导液胶管的另一端通过单向导通机构与所述针筒密封连通。
[0011]优选地，上述技术方案中，还包括螺杆及螺母，所述针筒的后端设有正螺纹孔，所述螺杆为中通结构，所述活塞推杆的部分杆壁以能够弹性伸缩地设于所述螺杆内，所述螺母具有反螺纹孔，所述螺母通过反螺纹拧入所述螺杆上，所述螺杆通过螺纹拧入所述正螺纹孔内以使得所述活塞推杆能够调整给进深度。
[0012]优选地，上述技术方案中，所述旋转座包括支座以及接口，所述接口用于安装药罐，所述接口具有旋转轴，该旋转轴安装于所述支座上使得该接口能够往所述针筒的前后方向摆动。
[0013]优选地，上述技术方案中，所述固定件为螺母，所述旋转轴的一端设有螺纹，所述螺母拧入所述旋转轴的螺纹与所述支座相抵以固定或松开所述旋转轴。
[0014]优选地，上述技术方案中，所述旋转轴的另一端设有旋钮，所述药罐设有保护罩，所述保护罩朝向针头的侧壁设有通气孔，所述单向导通阀为气动阀，所述单向导通阀以密封螺纹连接于所述药罐的尾部。
[0015]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0016]1.本发明将药罐设为可调，使得当注射器呈竖直方向注射时，药液能够充分输送至针筒内，同时配合针筒上的刻度，使得实现快速定量、精准定量连续注射的效果。
[0017]2.本发明的药罐设有保护罩，防止药罐中有毒的药液喷向操作人员。
[0018]3.本发明的药罐尾部设有单向导通气动阀，可自动平衡药罐内外气压。
【附图说明】
[0019]图1是根据本发明可调式定量连续注射器的结构示意图。
[0020]图2是根据本发明旋转座的右视图。
[0021]主要附图标记说明:
[0022]1-针筒，2-针头，3-活塞推杆，4-刻度，5-锥形导向口，6_滚珠，7_弹簧，8_针座，9_把手，10-药罐，11-导液胶管，12-支座，13-接口，14-螺杆，15-螺母，16-保护罩，17-旋转轴，18-固定件，19-旋钮，20-通气孔，21-单向导通阀。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0024]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0025]图1至图2显示了根据本发明优选实施方式的可调式定量连续注射器的结构示意图。如图1和图2所示，该可调式定量连续注射器包括:针筒1、活塞推杆3、针头2、药罐10、固定件18以及把手9;针筒I上设有把手9，方便手握操作，针筒I具有刻度4，该刻度4可根据实际需要调整，优选单位为ml;针头2密封连接于针筒I的前端口处，也可以通过针座8以密封螺纹的方式连接;针头2与针筒I之间设有单向导通机构;该实施例中，单向导通机构包括锥形导向口 5以及滚珠6;锥形导向口 5设于针筒I的前端口处，滚珠6通过弹簧7限位于锥形导向口 2内，当活塞推杆3往后吸液时，滚珠6位于锥形导向口处，处于不导通状态，当活塞推杆3往前推液时，液体推动滚珠6克服弹簧力，使得液体能够推向针头2处;活塞推杆3以能够调整给进深度的方式设于针筒I的后端口处，具体为包括螺杆14及螺母15，针筒I的后端设有正螺纹孔，螺杆14为中通结构，活塞推杆3的部分杆壁以能够伸缩地设于螺杆14内，螺母15具有反螺纹孔，螺母15通过反螺纹拧入螺杆14上，当需要调整给进深度时，调节螺母15确定螺杆14的拧入深度，在由螺杆14通过螺纹拧入正螺纹孔内固定即可确定活塞推杆3的给进深度;