一种用于口服的epao/w型纳米乳及其制备方法

文档序号:9933606阅读:931来源:国知局
一种用于口服的epa o/w型纳米乳及其制备方法
【专利说明】_种用于口服的EPA 0/W型纳米乳及其制备方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种用于口服的EPA0/W型纳米乳及其制备方法。本发明的产品作为营养强化剂使用。
【背景技术】
[0003]EPA(Eicoeapentaenoic acid,二十碳五稀酸)属于ω-3系列长链多不饱和脂肪酸。目前的研究已经证明,EPA具有以下功效:(I)协助肥胖患者、高血压、高血脂患者保持血液高度的流动性,抑制不正常血液凝集,有效预防中风、心肌梗塞和血栓的形成;(2)协助清除附着于血管壁上的胆固醇与硬化斑,使血液中胆固醇含量下降,维持血管良好的弹性与通透性;(3)协助脂肪代谢不良的人,降低三酸甘油脂,避免脂肪堆积,进而预防动脉硬化、末梢血管阻塞破坏等情况的发生。
[0004]EPA主要来源于鱼油。鱼油的成分比较复杂,其中饱和脂肪酸含量占20%_30%,单不饱和脂肪酸含量占30%-60%,ΕΡΑ和DHA的含量占10%-20%,另外还含有很少量的其他多不饱和脂肪酸。研究表明,饱和脂肪酸可升高人体的血清甘油三酯水平,加重人体代谢负担;单不饱和脂肪酸属于脂肪,不能起到免疫营养支持与治疗的作用;其他多不饱和脂肪酸,如花生四烯酸,与EPA和DHA存在竞争相同代谢酶的关系,会减少人体对EPA和DHA的吸收利用。因此,对于EPA的利用,都必须尽量提高其含量。
[0005]由于EPA的分子结构中存在五个双键,因此,EPA对环境中的光线、氧气等因素以及加热等,都极为敏感,上述因素都很容易使EPA发生氧化。EPA氧化最直接的影响是造成含量的降低,影响其功效。此外,EPA氧化后产生的副产物对人体的伤害也不可忽视。EPA氧化后产生的丙二醛可使蛋白交联,从而使肌肉失去弹性,黑色素增多;EPA氧化产生的自由基有致癌作用;EPA氧化产生的脂类氧化物还可使心血管粥样硬化,损失血管内壁,使之变脆,从而导致高血压和脑溢血。
[0006]目前,市场上已有的含EPA的药品、食品、保健品,大多以胶囊或粘稠乳液的形式出现,而且由于EPA含量的问题,每天需要多次服用,使用不方便。此外,胶囊对特殊人群来说,存在吞咽苦难的问题;粘稠乳液的口感有待改进,顺应性不好。
[0007]中国专利CN1345588公开了“无腥鱼油复合微胶囊及其制备方法”,通过微胶囊形式提高EPA稳定性,但由于使用辅料较多,EPA含量并没有明显提高,而且制备过程中的高温喷雾干燥加速了 EPA的氧化。
[0008]中国专利CN101991534公开了“ΕΡΑ酯脂肪乳静脉注射液及制造方法”,通过高压均质乳化提高EPA的稳定性,但由于注射液自身使用的局限性,以及可能给病人造成的不适应性,如局部红肿疼痛等,使其使用范围大大受限。
[0009]中国专利CN104000212公开了“一种EPA纳米脂质体及其制备方法”,其通过乳化剂、脂质材料制得液态油相,采用脂质纳米粒负载EPA保护其不被氧化,但使用辅料较多,且脂质材料采用的油相,增加了肝脏代谢负担。
[0010]纳米乳液(nanoemuls1n)又称微乳液(microemuls1n),是由水、油、表面活性剂和助表面活性剂等自发形成,粒径为1-1OOnm的热力学稳定、各向同性、透明或半透明的均相分散体系。纳米乳分为三种类型,即水包油型纳米乳(0/W)、油包水型纳米乳(W/0以及双连续型纳米乳(B.C)。水包油型纳米乳(0/W)与普通乳液相比,外观透明,稳定性好,可以掩盖不良气味,而且营养成分高度分散,利于吸收,大大提高了营养物质的生物利用度,对于以EPA为主要成分的药品、食品、保健品,有极大的应用价值。
[0011]中国专利CN102552328公开了“一种鱼油复方纳米乳的制备方法”,所制备的均相微乳液,粒径小于lOOnm。该专利使用的原料为鱼油,并未对鱼油各组分含量做进一步说明,而且鱼油在整个处方中的含量很低(约8%),DHA和EPA能否起到预期的功效不得而知。从其实施例可以看出,使用的乳化剂为卵磷脂和吐温的混合,但并未说明吐温的用量,而作为口服纳米乳,吐温的含量必须限定在一定范围内,才能保证使用的安全性。
[0012]中国专利CN102178231公开了“一种鱼油微乳的制备方法”,所得微乳的粒径范围为8-50nm,平均粒径为20nm。该专利中使用的鱼油为“市场上销售的任一种鱼油”,同样存在有效组分EPA和DHA含量低的问题,DHA和EPA能否起到预期的功效不得而知。
[0013]中国专利CN101797059公开了“食品级鱼油微乳载体及其制备方法”,该专利并未对微乳粒径做进一步说明,仅指出“得到透明澄清均一的体系即是所需微乳体系”。该专利使用的原料为鱼油,并未对鱼油各组分含量做进一步说明,而且,因为该专利着眼于“良好的缓释性能”,因此,鱼油含量非常低,其重量百分比仅占微乳载体的0.2%-2%。

【发明内容】

[0014]本发明所要解决的技术问题是提供一种用于口服的EPA0/W型纳米乳及其制备方法。本发明的EPA 0/W型纳米乳剂装量小、单独包装,有效的减缓EPA氧化变质,提高人体对EPA的利用率。
[0015]一种用于口服的EPA 0/W型纳米乳,包含EPA、EPA乙酯或EPA甘油酯,还包含油相、表面活性剂、助表面活性剂、抗氧化剂、金属盐和水;
所述的EPA、EPA乙酯或EPA甘油酯的纯度? 90wt%o
[0016]所述的EPA、EPA乙酯或EPA甘油酯的用量占纳米乳液的质量百分比为0.2%-20%,优选 0.5%-15%,最优为 1%-10%。
[0017]所述的油相的用量占纳米乳液的质量百分比为0.096%_5%,优选0.072%_2.9%,最优为 0.05%-2%o
所述的表面活性剂的用量占纳米乳液的质量百分比为1%_30%,优选5%-20%,最优为10%-15%o
[0018]所述的助表面活性剂的用量占纳米乳液的质量百分比为5%_40%,优选8%_30%,最优为 10%-25%。
[0019]所述抗氧化剂的用量占纳米乳液的质量百分比为0.001%_3%,优选0.005%- 1.2%,最优0.01%-0.1%。
[0020]所述的金属盐的用量占纳米乳液的质量百分比为0.1%_3%,优选0.2%_2%,最优为0.5%-1.5%。
[0021]余量为水。
[0022]所述的油相为以下油相一种或几种的组合:亚麻酸乙酯、亚油酸乙酯、棕榈油酸乙酯、油酸乙酯。
[0023]所述的表面活性剂为以下表面活性剂一种或几种的组合:聚甘油油酸酯、聚氧乙烯40氢化蓖麻油(RH-40)、蓖麻油聚氧乙烯醚40(EL-40)、聚氧乙烯醚(35)蓖麻油(EL-35)、吐温-20、吐温-80、卵磷脂。
[0024]所述的助表面活性剂为短链醇,包括:乙醇、乙二醇、I,2_丙二醇、丙三醇、聚乙二醇400 ο助表面活性剂为上述短链醇中的一种醇或几种醇的混合。
[0025]所述的抗氧化剂为抗坏血酸、天然维生素E、茶多酚、二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚、叔丁基对苯二酚中一种或几种的组合。
[0026]所述的金属盐为钾盐、钠盐或二者的混合物。其中,钾盐包括:氯化钾。钠盐包括:氯化钠、硫代硫酸钠、枸橼酸钠、硫酸钠、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠。
[0027]上述的高纯度EPA乙酯0/W型纳米乳液的具体制备过程如下:
(1)准确称取所需各组分;
(2)控制加热介质温度在20-40°C范围内,在惰性气体环境下,将表面活性剂、部分助表面活性剂、抗氧化剂和EPA混合均匀,搅拌速度在200?500rpm,混合时间为10-30分钟,然后升温至55°C,得到分散均匀的油相组分,备用;
(3)在惰性气体环境下,将剩余助表面活性剂、金属盐加入水中,控制加热介质温度在40-80 °C范围内,搅拌速度在200?500rpm,混合时间为3_15分钟;待混合均匀后,升温至巴氏灭菌温度进行巴氏灭菌,降温至30-60°C,得到分散均匀的水相组分;
(4)在惰性气体环境下,以搅拌速度300?500rpm搅拌步骤(2)所得的油相相组分,同时将步骤(3)所得的水相组分加入其中,搅拌均匀后加入高压均质机均质,均质压力在50?120MPa,均质6?12次,经均质后得到的纳米乳液在300?500rpm的条件下搅拌冷却,即得0/W型高纯度EPA乙酯纳米乳。
[0028]本发明方法生产的EPA纳米乳化液含油量高、分布的粒径小、稳定性好、透光度高、利于人体的消化吸收,可应用于但不限于饮料、酸奶、保健级口服液、医药级口服液。
【附图说明】
[0029]图1实施例1纳米乳粒径分布。
[0030]图2实施例2纳米乳粒径分布。
[0031]图3实施例3纳米乳粒径分布。
[0032]图4实施例4纳米乳粒径分布。
[0033]图5实施例5纳米乳粒径分布。
[0034]图6实施例6纳米乳粒径分布。
[0035]图7实施例7纳米乳粒径分布。
[0036]图8口服ω-3鱼油脂肪乳注射液(左图)与EPA纳米乳(右图)物体外轮廓多级放大光学成像技术(专利号:CN101694547)放大20000倍对比图片。
【具体实施方式】
[0037]实施例1
(1)准确称取纯度92%的EPA甘油酯30g控制加热介质温度25°C,在惰性气体及200rpm转速条件下与4.18亚麻酸乙酯、0.28油酸乙酯、0.15(^聚氧乙烯40氢化蓖麻油(冊-40)、10(^吐温-80、70g聚乙二醇400与0.2g抗坏血酸搅拌20分钟使其充分混匀后缓慢升温至55°C,得到分散均匀的油相组分,备用;
(2)准确称取30g聚乙二醇、1.5g硫酸钠加入618g水中,,控制加热介质温度在50°C,此时应控制搅拌速度在300rpm,混合时间为1分钟。待混合均匀后,升温至巴氏灭菌温度进行巴氏灭菌,降温至40°C,得到分散均匀的水相组分;
(3)在惰性气体环境下,以搅拌速度4500rpm搅拌步骤(I)所得的油相相组分,同时将步骤(2)所得的水相组分加入其中,控制加热介质温度在55°C范围内,混合时间为30分钟,搅拌均匀后得到的纳米乳液在4500rpm的条件下搅拌冷却,即得EPA甘油酯0/W型纳米乳。经激光散射仪测试平均粒径176.6nm,采用超滤离心法测得包封率为85.9%。
[0038]实施例2
(1)准确称取纯度92%的EPA乙酯15g控制加热介质温度25°C,在惰性气体及250rpm转速条件下与3.仏亚麻酸乙酯、04棕榈油酸乙酯、15(^聚氧乙烯40氢化蓖麻油(1^-40)、5(^吐温-80、70g乙二醇、30gl,2-丙二醇与0.25g天然维生素E、0.25g特丁基对苯二酚搅拌10分钟使其充分混匀后缓慢升温至55°C,得到分散均匀的油相组分,备用;
(2)准确称取35g乙二醇、15gl,2-丙二醇、1.5g硫酸钠、1.5g氯化钾加入667g水中,控制加热介质温度在58 °C,此时应控制搅拌速度在450
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