用于制造吸收制品的方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于制造吸收制品的方法，该吸收制品具有多个层和具有靶向性能的变形区域、以及着色区域，该方法包括以下步骤：在至少一个层上形成离散特征结构、在至少一个层上印刷着色区域、整合多个层以形成吸收组件、以及将吸收组件切割成个体吸收制品，其中这些步骤是连续进行的。
【专利说明】
用于制造吸收制品的方法
技术领域
[0001]本发明涉及用于制造吸收制品的方法。具体地，该方法可用来以连续工序制造具有着色区域和变形顶片的吸收制品。
【背景技术】
[0002]吸收制品诸如用来采集从女性阴道或尿道排出的流体的卫生巾和女性成人失禁制品常常包括所述吸收制品中的变形的表面区域和着色区域。
[0003]可透过顶片观察到的吸收制品的顶部表面上的或其下方的着色区域能够提供功能上的优点和感知上的优点。着色区域可克服在例如女性的经期中发生难看的沾污的问题。可透过顶片观察到的顶片下方的层上的着色区域也可提供对吸收制品内深度和更大流体存储容量的感知。此外，通过在吸收制品的中心部分中包括着色区域，吸收制品的制造商们还可有效地教导消费者吸收制品的中心部分为所采集的流体的驻留之处。
[0004]同时，对吸收制品的不同部分的各种流体处理要求、吸收制品的部分和穿着者身体的部分之间的不同的物理交互作用、以及穿着者裆区的不同部分的不同的湿气环境和化学环境均对顶片的不同区域产生独特的要求。一些收制品被设计成具有包括变形区域的顶片，所述变形区域被布置成在需要的部位提供流体处理有益效果并且/或者在需要的部位提供皮肤舒适有益效果，这些吸收制品例如公开于WO 10/17360,WO 10/17362和WO 10/17351 中。
[0005]在纤维网上提供着色区域和/或变形区域一直是独立于吸收制品的制造进行的。
[0006]在许多情况下，为了提供吸收制品的最佳功能性，最佳方法是彼此相继地提供制造过程的每个步骤并且以正确的序列提供，使得不发生如果单独制备的话所可能发生的吸收制品性能方面的问题。例如，远远分开地或在不同的序列中形成顶片中的特征结构可导致顶片结构的弱化，从而在使用中或在制造过程中导致撕裂。另外，形成特征结构的单元步骤的分离还可增大如下可能性:在不同的单元步骤中形成的顶片中的密集地共处在相同位置的一些或许多特征结构发生重叠，这导致增大的孔尺寸，所述增大的孔尺寸将导致回渗问题。
[0007]因此，需要如下方法，其能够以高速连续操作来提供靶向性能区和着色区域。
【发明内容】
[0008]本发明涉及一种用于制造吸收制品的方法，所述吸收制品具有多个层、具有靶向性能的变形区域和着色区域，该方法包括以下步骤:在顶片上形成离散特征结构、在至少一个层上印刷着色区域、整合多个层以形成吸收组件、以及将吸收组件切割成个体吸收制品，其中这些步骤是连续进行的。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的方法的示意图。
[0010]图2为本发明的方法的另一个实施方案的示意图。
[0011]图3为本发明的方法中的形成第一离散特征结构的另一种方式的示意图。
[0012]图4为本发明的方法中的用于对纤维网选择性地开孔的示例性方法的示意图；
[0013]图5为图4的方法的纤维网弱化布置结构的放大透视图。
[0014]图6为图4的方法中的增量拉伸系统的放大透视图。
[0015]图7为本发明的方法中的用于对纤维网选择性地开孔的另一种方法的示意图；
[0016]图8为图7的方法的另一种纤维网弱化布置结构的放大透视图。
[0017]图9为本发明的方法的任选的离散延伸元件形成步骤的示意图。
[0018]图10为本发明的方法的另一个实施方案的示意图。
[0019]图1lA为本发明的方法中的形成第一离散特征结构和第二离散特征结构的另一种方式的示意图。
[0020]图1lB为本发明的方法中的形成第一离散特征结构和第二离散特征结构的另一种方式的示意图。
[0021 ]图1IC为本发明的方法中的图1IA所示用于形成第一离散特征结构和第二离散特征结构的设备和方法的透视图。
【具体实施方式】
[0022]如本文所用，术语“吸收制品”包括一次性制品，诸如卫生巾、卫生护垫、尿布、成人失禁制品等。此类吸收制品旨在用于吸收体液，诸如经液或血液、阴道分泌物、尿液、和粪便。上述各种吸收制品通常将包括液体可透过的顶片、接合到顶片的液体不可透过的底片、和位于顶片和底片之间的吸收芯。
[0023]如本文所用，术语“孔”是指洞。孔可清晰地冲穿纤维网使得孔周围的材料在孔形成之前位于与纤维网相同的平面中，或者形成洞，其中所述开口周围的材料中的至少一些被推出纤维网的平面外。在后一种情况下，孔可类似于其中带有孔的突出部或凹入部。
[0024]如本文所称，术语“颜色”包括任何颜色，即白色、黑色、红色、蓝色、紫色、橙色、黄色、绿色和靛色，以及它们的不同色调或它们的混合。
[0025]如本文所用，术语吸收制品的“部件”是指吸收制品的各个组分，诸如顶片、采集层、液体处理层、吸收芯或吸收芯的层、底片、和阻隔物诸如阻隔层和阻隔箍、和功能元件或美观设计元件诸如在顶片上形成的着色区域、通道和特征结构。
[0026]如本文和权利要求中所用，术语“包含/包括”为包含性或开放式用语，并且不排除其它未列举的元件、组分部件、或方法步骤。
[0027]如本文所用，术语“离散的”是指各别的或不连接的。当相关于成形构件上的成形元件使用术语“离散的”时，其是指成形元件的远侧(或径向最外)端部在所有方向上(包括在纵向和横向上)均为各别的或不连接的(即使成形元件的基座可被成形为例如辊的相同的表面)。
[0028]如本文所用，术语“成形元件”是指成形构件的表面上的能够使纤维网变形的任何元件，诸如辊。术语“成形元件”包括连续的或非离散的成形元件诸如环辊上的脊和凹槽、和离散的成形元件。
[0029]如本文所用，术语“接合”既指第一部件直接附连或连接到第二部件的直接连接状况，也指第一部件附连或连接到中间部件、继而中间部件又附连或连接到第二部件的间接连接状况。第一部件和第二部件之间的接合状况旨在在吸收制品的使用寿命期间保持存在。
[0030]如本文所用，术语“纵向”或“MD”是指材料诸如纤维网在整个制造过程中所沿循的路径，而术语“横向”或“CD”为基本上垂直于所述MD并处在大致由所述纤维网所限定的平面中的方向。在横向45度内的方向被认为是横向。
[0031]如本文所用，术语“非织造物”是指具有被插入中间的独立纤维或丝线结构的材料网，但不形成如织造织物或针织织物(它们通常不具有无规取向的纤维)中的重复图案。非织造物已由多种方法形成，例如熔喷法、纺粘法、水缠绕、以及包括梳理成网热粘结的粘结梳理成网法。非织造物的组分纤维可为聚合物纤维，并且可为单组分、双组分、和/或双成分、以及不同纤维类型的混合物。
[0032]如本文所用，术语“气味控制组合物”是指如下这类组合物，它们通常包含(有时候连同常规香料成分一起)能够与从体液释放的恶臭分子(诸如氨)起化学反应的成分，因此中和了所述恶臭的来源，并且/或者包含能够与鼻部受体交互作用使得它们的对所述恶臭分子的感知减弱的成分。
[0033]如本文所用，术语“相位”是指执行重复运动的机器的两个或更多个部件之间的位置关系。例如，相位可指在用于所述制造过程的部件中压印出孔的冲头的相对位置。当用作动词时，术语“对…定相”、“被定相”、“定相”等是指将某个装置的相位从一个相位改变至另一个相位的动作。例如，对某个辊定相的动作可指推进或延迟所述辊围绕其主轴的旋转。
[0034]术语“聚合物”通常包括但不限于均聚物、诸如如嵌段、接枝、无规和间规共聚物、三元共聚物等之类的共聚物以及它们的共混物和改性物。此外，除非另外具体地限制，术语“聚合物”包括材料的所有可能的几何构型。所述构型包括但不限于全同立构、无规立构、间同立构、和随机对称。
[0035]如本文所用，术语“簇”是指特定类型的突出部。簇可具有隧道样构型，并且在一些情况下在它们的端部中的一者或两者处可为开口的。
[0036]如本文所用，术语“上”是指在使用期间更靠近吸收制品的穿着者，即朝向吸收制品的顶片的吸收构件，诸如层;相反，术语“下”是指朝向底片更远离吸收制品的穿着者的吸收构件。
[0037]如本文所用，术语“纤维网”是指任何合适的可变形材料，诸如织造材料、非织造材料、膜、前述材料中任何材料的组合或层合体。
[0038]吸收制品
[0039]用根据本发明的方法制造的吸收制品包括液体可透过的变形顶片;液体可透过的着色片、和接合到顶片的液体不可透过的底片，其中顶片包括第一层和第二层，并且具有多个第一离散特征结构;其中着色片具有第一着色区域并包括着色片纤维网；并且其中底片包括底片纤维网。在一个实施方案中，顶片还包括多个第二离散特征结构。
[0040]第一层和第二层可各自为聚合物膜、非织造物、包括聚合物膜或非织造物的复合体、或包括聚合物膜或非织造物的层合体。在一个实施方案中，第一层为第一聚合物膜，并且第二层选自非织造物和第二聚合物膜。在该实施方案中，第一聚合物膜和第二聚合物膜可为相同的或不同的聚合物膜。在另一个实施方案中，第一层为第一非织造物，并且第二层选自聚合物膜和第二非织造物。在该实施方案中，第一非织造物和第二非织造物可为相同的或不同的材料。
[0041]在一个实施方案中，当第一层和第二层中的至少一者为聚合物膜时，所述聚合物膜为包括如下材料的聚合物膜，所述材料通常被挤出或浇铸为膜，诸如聚烯烃、尼龙、聚酯等。此类膜可为热塑性材料，诸如低密度聚乙烯、中等密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚丙烯以及包含基本级分的这些材料的共聚物和共混物。
[0042]聚合物膜可具有多个离散延伸元件。公开了此类多个离散延伸元件的专利公布包括WO 01/76842、W0 10/104996、W0 10/105122、W0 10/105124和US20120277701A1。在一个实施方案中，聚合物膜可具有多个离散延伸元件，所述离散延伸元件包括开口的近侧端部、开口的或闭合的远侧端部、和侧壁，其中所述离散延伸元件在离散延伸元件的远侧端部处和/或沿离散延伸元件的侧壁包括薄化部分，并且其中离散延伸元件具有小于约500微米的直径；离散延伸元件具有至少约0.2的纵横比；并且/或者所述聚合物膜每平方厘米包括至少约95个离散延伸元件。
[0043]在另一个实施方案中，当第一层和第二层中的至少一者为非织造物时，构成顶片的非织造物为着色非织造物。
[0044]在本发明中，包括着色片纤维网的着色片可用作吸收制品中的第二顶片。着色片纤维网可为如下任何片材料，所述片材料允许着色区域从吸收制品的面向身体的表面被容易地看见，并且可由范围广泛的材料制成，诸如织造材料、非织造材料、胶乳或热粘结的气流成网材料、聚合物材料诸如开孔成形热塑性膜、开孔塑料膜、液压成形热塑性膜、多孔泡沫、蜂窝状泡沫、蜂窝状热塑性膜和热塑性稀松布。
[0045]在本发明中，底片纤维网可为常用于吸收制品的任何底片材料，诸如多烯属膜比如聚乙烯、聚丙烯以及它们的组合。在一些实施方案中，底片不能透过由所吸收的身体排泄物发出的恶臭气，使得恶臭不会逸出。底片可为或可不为可透气的。
[0046]用根据本发明的方法制造的吸收制品具有可从吸收制品的面向身体的表面观察到的背景区域和第一着色区域以及任选的第二着色区域。背景区域在视觉上可与第一着色区域和任选的第二着色区域区别开。背景区域可为在视觉上可与第一着色区域和第二着色区域区别开的白色或任何其它颜色。第一着色区域和任选的第二着色区域可在视觉上以颜色和/或色调区别开。如果在两种颜色之间存在根据以下公式计算的至少约I的ΔΕ，则所述两种颜色据信是在视觉上可区别的。第一着色区域和第二着色区域分别可具有多个着色区域。所述多个着色区域可在视觉上以颜色和/或色调区别开。
[0047]第一着色区域、第二着色区域以及背景区域的颜色根据WO11/25486中所公开的方法通过反射分光光度计来测量。颜色差值使用L*、a*、和b*值通过公式Δ E= [ (L*x.-L*Y)2+ (a*x.-a*Y)2+(b*x-b*Y)2]1/2来计算。在本文中，公式中的“X”可表示第一着色区域、第二着色区域或背景区域，并且“Y”可表示与此类区域的颜色对比的另一个区域的颜色。X和Y不应为在相同时刻的相同的两个测量点。
[0048]本发明的吸收制品还可包括吸收芯，所述吸收芯通过附接部件诸如本领域熟知的那些以已知的任何方式与顶片、底片或它们两者接合。设想到本发明的如下实施方案，其中整个吸收芯的多部分不附接到顶片、第二顶片、底片、或这些层中的多于一者。吸收芯可由本领域的普通技术人员熟知的任何材料制成。此类材料的示例包括多层绉纱纤维素填料、软毛纤维素纤维、木浆纤维(也称为透气毡)、纺织纤维、纤维共混物、纤维团或絮、气流法纤维网、聚合物纤维网、以及聚合物纤维的共混物。其它合适的吸收芯材料包括吸收泡沫诸如聚氨酯泡沫或高内相乳液(“HIPE”)泡沫。合适的HIPE泡沫公开于US 5,550,167,US 5,387,207、US 5，352，711和US 5，331，015中。吸收芯可包含超吸收材料，诸如吸收胶凝材料(AGM)，包括AGM纤维，如本领域所已知。
[0049]本发明的吸收制品可在面向身体的表面的纵向侧上具有一对翼片，所述翼片用于围绕内衣折叠并将吸收制品固定到内衣，所述翼片包括第一层和底片。另选地，翼片可包括第一层、第二层、和底片。翼片中的层可通过粘合剂或热粘结方式层合，其中热粘结包括但不限于诸如超声波粘结、冷压粘结、和热压粘结之类的技术。翼片可在其上具有多个第三离散特征结构。第三离散特征结构可与第一离散特征结构或任选的第二离散特征结构相同或不同。在一个实施方案中，所述多个第三离散特征结构可与所述多个第一离散特征结构同时形成。在其中顶片还包括多个第二离散特征结构的另一个实施方案中，所述多个第三离散特征结构可与所述多个第二离散特征结构同时形成。例如，多个第三离散特征结构可为朝顶片的面向衣服侧形成的凹入部。在一个实施方案中，当所述多个第一离散特征结构为朝顶片的面向衣服侧的孔时，凹入部类型的第三离散特征结构可与多个第一离散特征结构同时形成。
[0050]本发明适用于由离散部件制备吸收制品，并且特别有利于由至少一个连续片或纤维网制备吸收制品。
[0051 ]表示根据本发明的方法的示意图描绘于图1中。在图1中，纵向为从左至右的方向。本发明的方法可形成倒置的吸收制品。另选地，吸收制品可被成形为顶侧朝上的。根据图1中的示例执行的方法I包括将第二层12提供到第一层11上以形成第一层11和第二层12的复合体31、将复合体31进料至第一离散特征结构成形单元211以形成第一变形复合体32。虽然图1所示的方法指示复合体形成步骤和第一离散特征结构形成步骤是顺序地进行的，但这两个步骤可同时进行，如图3所示。
[0052]在一个示例中，第一离散特征结构成形单元211可包括一对两个大致圆柱形的辊，其中所述两个辊中的至少一者在其表面上具有离散特征结构成形元件。在另一个示例中，当第一离散特征结构为孔时，第一离散特征结构成形单元211可包括用于在多个位置弱化纤维网(在该情况下为复合体31)以产生多个弱化熔融稳定的位置的装置、和如下装置，所述装置用于向复合体31施加张力以在所述多个弱化熔融稳定的位置使复合体31破裂，从而在复合体31中产生与所述多个弱化熔融稳定的位置重合的多个孔。参考图4和7，用于在多个位置弱化纤维网以产生多个弱化的...的装置可为纤维网弱化辊布置结构108或308，并且用于在所述多个弱化[且熔融稳定的位置]向纤维网施加张力以使纤维网破裂的装置可为图4和7所示的增量拉伸系统132或332。
[0053]单独地，着色片纤维网13在第一着色单元231中设置有第一着色区域，然后被提供到第一变形复合体32的第二层侧上。当着色片纤维网13在进行第一着色步骤之前已经具有第一着色区域时，可略过第一着色步骤，或者仍然用来在着色片纤维网13上提供附加着色区域。然后，着色片纤维网13和第一变形复合体32在整合单元251中被整合以形成整合复合体34。然后，将底片纤维网15提供到整合复合体34的着色片纤维网侧上，并且在周边密封单元261中通过沿吸收制品的周边线进行周边密封而整合以形成吸收制品组件36。吸收制品组件36在切割单元271中被切割成个体吸收制品37。
[0054]参考图2，示出了带有若干任选步骤的根据本发明的方法的另一个示例。在图2所执行的方法2中，初始地在第二着色单元241中制备带有第二着色区域的第一层11。第二着色区域可设置在第一层11的任一侧上。另选地，第二着色区域可提供于第二层12中。当第一层11或第二层12在进行第二着色步骤之前已经具有第二着色区域时，可略过第二着色步骤，或者仍然用来在第一层11或第二层12上提供附加着色区域。将第二层12提供到着色的第一层40上以形成着色的第一层40和第二层12的复合体41，将复合体41进料到第一离散特征结构成形单元211中以形成第一变形复合体42，并且将第一变形复合体42进料到第二离散特征结构成形单元221中以形成第二变形复合体43。形成复合体41的步骤和形成第一离散特征结构的步骤可如图2所示顺序地进行或如图3所示同时进行。
[0055]在一个示例中，第一离散特征结构成形单元和第二离散特征结构成形单元211和221分别可包括一对两个大致圆柱形的辊，其中每个单元中的所述两个辊中的至少一者在其表面上具有离散特征结构成形元件。
[0056]在另一个示例中，当第一离散特征结构为孔时，第一离散特征结构成形单元211可包括用于在多个位置弱化纤维网(在该情况下为复合体41)以产生多个弱化熔融稳定的位置的装置、和如下装置，所述装置用于向复合体41施加张力以在所述多个弱化熔融稳定的位置使复合体41破裂，从而在复合体41中产生与所述多个弱化熔融稳定的位置重合的多个孔。参考图4和7，用于在多个位置弱化纤维网以产生多个弱化的...的装置可为纤维网弱化辊布置结构108或308，并且用于在所述多个弱化[且熔融稳定的位置]向纤维网施加张力以使纤维网破裂的装置可为图4和7所示的增量拉伸系统132或332。
[0057]然后，将着色片纤维网13提供到第二变形复合体43的第二层侧上。在被提供到第二变形复合体43上以形成整合复合体44之前，着色片纤维网13在第一着色单元231中设置有第一着色区域，并且可被切割成预定的尺寸和形状，然后被提供到第二变形复合体43的第二层侧上。当着色片纤维网13在进行第一着色步骤之前已经具有第一着色区域时，可略过第一着色步骤，或者仍然用来在着色片纤维网13上提供附加着色区域。然后，第二变形复合体43和着色片纤维网13被整合以形成整合复合体44，并且将吸收芯14(其可为连续片或具有确定的尺寸和形状)提供到整合复合体44的着色片纤维网侧上以形成芯层化复合体45。将底片纤维网15提供并附着到芯层化复合体45的吸收芯侧上，并且在周边密封单元261中通过沿吸收制品的周边线进行周边密封而整合以形成吸收制品组件46。然后吸收制品组件46被切割单元271切割成个体吸收制品47。
[0058]第一层11可具有多个离散延伸元件，所述离散延伸元件可在用根据本发明的方法连续进行的步骤中形成。多个离散延伸元件的形成可在形成多个第一离散特征结构之前进行。参考图9，在形成第一变形复合体52之前，将第一层11进料到离散延伸元件成形单元281中以形成多个离散延伸元件。离散延伸元件成形单元281和离散延伸元件成形工艺的示例公开于 WO 10/105009 ；W0 10/105002 ；W0 10/105017；W0 11/112213;和 WO 12/148936 中。
[0059]参考图10，示出了根据本发明的方法的另一个示例。根据图10中的示例进行的方法3包括将包括第一层和第二层的层合体61进料至第一离散特征结构成形单元211以形成第一变形层合体62。以下步骤可根据图1或图2的示例的方法来进行。当根据图1进行以下步骤时，着色片纤维网13在第一着色单元231中设置有第一着色区域，然后被提供到第一变形层合体62的第二层侧上。当着色片纤维网13在进行第一着色步骤之前已经具有第一着色区域时，可略过第一着色步骤，或者仍然用来在着色片纤维网13上提供附加着色区域。然后，着色片纤维网13和第一变形层合体62在整合单元251中被整合以形成整合层合体64。然后，将底片纤维网15提供到整合层合体64的着色片纤维网侧上，并且在周边密封单元261中通过沿吸收制品的周边线进行周边密封而整合以形成吸收制品组件66。然后吸收制品组件66在切割单元271中被切割成个体吸收制品67。根据图10的方法可包括以下步骤:在形成层合体61上的第一离散特征结构的步骤之前，在层合体61的第一层侧或第二层侧上提供第二着色区域。根据图10的方法还可包括参照图2所述的任选的步骤中的至少一者。
[0060]在上述示例中，第一离散特征结构成形单元和第二离散特征结构成形单元211和221分别可包括两个大致圆柱形的辊，其中每个单元中的所述两个辊中的至少一者在其表面上具有离散特征结构成形元件。
[0061]在另一个示例中，当第一离散特征结构为孔时，第一离散特征结构成形单元211可包括用于在多个位置弱化纤维网(在该情况下为包括第一层和第二层的层合体61)以产生多个弱化熔融稳定的位置的装置、和如下装置，所述装置用于向层合体61施加张力以在所述多个弱化熔融稳定的位置处使层合体61破裂，从而在层合体61中产生与所述多个弱化熔融稳定的位置重合的多个孔。参考图4和7，用于在多个位置弱化纤维网以产生多个弱化的...的装置可为纤维网弱化辊布置结构108或308，并且用于在所述多个弱化[且熔融稳定的位置]向纤维网施加张力以使纤维网破裂的装置可为图4和7所示的增量拉伸系统132或332。
[0062]形成第一离散特征结构和任选的第二离散特征结构
[0063]在本发明中，第一离散特征结构和任选的第二离散特征结构可具有任何合适的构型。用于所述特征结构的合适的构型包括但不限于:孔;脊(连续的突出部)和凹槽(连续的凹入部)；簇；圆筒状形状;拱顶形状、帐篷形状、火山形状;具有平面图构型的特征结构，所述平面图构型包括圆形、椭圆形、沙漏形、星形、多边形、具有圆角的多边形等、以及它们的组合。多边形形状包括但不限于矩形(包括正方形在内)、三角形、六边形、或梯形。在一个实施方案中，第一离散特征结构为选自由以下各项组成的组的特征结构:孔、突出部、凹入部、簇、以及它们的组合;并且第二离散特征结构为选自由以下各项组成的组的特征结构:孔、突出部、凹入部、簇、以及它们的组合。在另一个其中顶片还包括第二离散特征结构的实施方案中，第一离散特征结构为孔，并且第二离散特征结构为簇。
[0064]第一离散特征结构和第二离散特征结构可就以下特性中的一者或多者而言彼此不同:类型、形状、尺寸、纵横比、边缘至边缘间距、高度或深度、密度、颜色、表面处理(例如，洗剂等)、特征结构内的纤维网层数目、以及取向(从纤维网的不同侧突起)。如本文所用，术语“类型”是指所述特征结构是孔、突出部诸如簇和其它种类的突出部，还是凹入部。在本发明中，离散特征结构可具有任何合适的尺寸。通常，第一特征结构或任选的第二特征结构可为宏观的。在一些实施方案中，第一特征结构和第二特征结构两者均可为宏观的。在所述纤维网的一些实施方案中，所述个体特征结构的平面图面积可大于或等于约0.5mm2，1mm2，5mm2，10mm2，或15mm2，或在介于这些数字中的两个之间的任何范围内。然而，本文所述的方法可用来产生微观的第一特征结构和/或第二特征结构，它们具有小于0.5mm2的平面图面积。
[0065]本领域已知的用于通过在纤维网上形成离散特征结构而使纤维网变形的各种方法和设备均可用来形成本申请中的第一离散特征结构和任选的第二离散特征结构。公开了此类方法的专利包括:美国专利4，189，344;美国专利4，276，336;美国专利4，609，518;美国专利5，143，679;美国专利5，562，645;美国专利5，743，999;美国专利5，779，965;美国专利5 ,998 ,696;美国专利6 ,332 ,955;美国专利6,739 ,024;美国专利申请公布2004/0110442A1；EP I 440 197 BI;美国专利6,916,969;美国专利申请公布2006/0151914 Al;美国专利7，147，453;美国专利7，423，003;美国专利7，323，072;美国专利申请公布2006/0063454Al;美国专利申请公布2007/0029694 Al;美国专利申请公布2008/0224351 Al;美国专利申请公布2009/0026651 Al;美国专利7，521，588 ;美国专利申请公布2010/0201024 Al;W02012/148980;W02012/149074;W02012/148935;和W02012/148946。
[0066]优选的用于本发明中的离散特征结构的一种类型的特征结构为孔。吸收制品中顶片中的孔可增强身体流出物透过顶片进入到下面的第二顶片或吸收芯中的渗透能力。专利文献中公开了用于形成孔的各种方法和设备。公开了此类方法的专利包括:美国专利8，241，543，美国专利3，355，974;美国专利2，748，863和美国专利4，272，473，它们公开了使用具有受热孔成形元件的设备来形成孔的方法;美国专利5，628，097，其公开了用于通过在多个位置处弱化纤维网而选择性地对非织造纤维网或层合体进行开孔的方法；美国专利5，735，984，其公开了超声波开孔;美国专利4，342，314和4,463,045,它们公开了真空开孔;美国专利4，609，518; 4，629，643和4，695，422，它们公开了液压成形孔；以及US 5，628，097，其公开了沿多个位置弱化纤维网并随后向纤维网施加张力从而导致纤维网在所述多个弱化的位置破裂。
[0067]参考图4，示意性地示出了用于对纤维网选择性地开孔的方法100。纤维网可为包括第一层和第二层的复合体，或者为包括第一层和第二层的层合体。
[0068]根据本发明，纤维网10行进并穿过由辊110和112形成的纤维网弱化辊布置结构108的辊隙106。
[0069]参考图4和5，纤维网弱化辊布置结构108优选地包括图案化的压延辊110和平滑的砧辊112。可加热图案化的压延辊110和平滑的砧辊112中的一者或两者，并且可通过熟知的方法来调节所述两个辊之间的压力以提供所期望的温度(如果有的话)和压力，从而在多个位置同时弱化和熔融稳定纤维网10。
[0070]图案化的压延辊110被构造成具有圆柱形表面114、和从表面114向外延伸的多个隆起部或图案元件116。隆起部116以预定图案设置，其中每个隆起部116均被构造和设置成在纤维网10中沉淀弱化熔融稳定的位置，从而在纤维网10中产生预定图案的弱化熔融稳定的位置。如图5所示，图案化的压延辊110具有重复的隆起部116的图案，所述隆起部围绕表面114的整个圆周延伸。另选地，隆起部116可围绕表面114的圆周的一部分或多部分延伸。
[0071]隆起部116优选地为截顶锥形形状，它们从表面114径向向外延伸并具有椭圆形远侧端面117，但不旨在从而将本发明的范围限制于仅该构型的隆起部。用于远侧端部117的其它合适的形状包括但不限于圆形、正方形、矩形等。辊110为精整的，使得所有端面117均位于相对于辊110的旋转轴线同轴的假想正圆筒中。
[0072]在图5所示的实施方案中，隆起部116被设置成规则的预定行和列图案，但不旨在从而将本发明的范围限制于仅该构型的隆起部图案。隆起部可围绕图案化的压延辊110被设置成任何预定图案。
[0073]砧辊112优选地为钢质的表面平滑的正圆筒。
[0074]现在参见图6，其示出了包括增量拉伸辊134和136的增量拉伸系统132的片段放大视图。增量拉伸辊134包括围绕辊134的整个圆周延伸的多个齿160和对应的凹槽161。增量拉伸辊136包括多个齿162和多个对应的凹槽163。辊134上的齿160与辊136上的凹槽163互相啮合或接合，而辊136上的齿162与辊134上的凹槽161互相啮合或接合。随着具有弱化熔融稳定的位置202的纤维网10穿过增量拉伸系统132，纤维网10沿CD或横向经受张紧，从而导致纤维网10沿CD方向被延长。另选地或除此之外，纤维网10还可沿MD或纵向被张紧。调节施加在纤维网10上的张力，使得其导致弱化熔融稳定的位置202破裂，从而在纤维网10中产生与弱化熔融稳定的位置202重合的多个孔204。然而，纤维网10的粘结优选地足够强而使得它们在张紧期间不破裂，从而将纤维网10保持在粘着状况，即使当弱化熔融稳定的位置破裂时也是如此。然而，可能期望使这些粘结中的一些在张紧期间破裂。
[0075]适用于增量拉伸或张紧所述纤维网的增量拉伸机构的其它示例性结构描述于WO95/03765中，其公开内容以引用方式并入本文。
[0076]纤维网10优选地被收集在收卷棍180上并被存储。另选地，纤维网10可被直接进料至将其用来形成一次性吸收制品上的顶片的生产线。
[0077]参考图7，在300处示意性地示出了用于对纤维网选择性地开孔的另一种方法。向前推进纤维网10穿过弱化布置结构308，并且直接穿过弱化布置结构308。
[0078]参考图7和8，弱化布置结构308优选地包括超声换能器306和圆筒310。随着纤维网10在超声换能器306和砧座圆筒310之间被向前推进，纤维网10经受超声振动能量，从而纤维网10的预定图案位置被弱化和熔融稳定。砧座310具有一般被命名为316的多个离散图案隆起部，它们以预定图案设置在其向外表面314上，所述预定图案围绕砧座圆筒的整个圆周延伸。隆起部316以预定图案设置，其中每个隆起部316均被构造和设置成在纤维网10中沉淀弱化熔融稳定的位置304，从而在纤维网10中产生预定图案的弱化熔融稳定的位置。如图8所示，砧座310具有重复的隆起部316的图案，所述隆起部围绕表面314的整个圆周延伸。另选地，隆起部316可围绕表面314的圆周的一部分或多部分延伸。
[0079]隆起部316优选地为截顶锥形形状，它们从表面314径向向外延伸并且具有椭圆形远侧端面。用于远侧端部的其它合适的形状包括但不限于圆形、正方形、矩形等。砧座310为精整的，使得所有端面均位于相对于砧座310的旋转轴线同轴的假想正圆筒中。
[0080]在穿过了弱化布置结构308之后，并且在穿过了增量拉伸系统332的辊隙330之前，纤维网10包括多个弱化熔融稳定的位置304，它们大致对应于从砧座310的表面314延伸的隆起部316的图案。
[0081 ]纤维网10从弱化布置结构308穿过辊隙330，所述辊隙由增量拉伸系统332利用相对的压力施加装置来形成，所述压力施加装置具有至少在一定程度上彼此互补的三维表面。增量拉伸系统332优选地包括增量拉伸辊334和336。增量拉伸辊334包括围绕辊334的整个圆周延伸的多个齿和对应的凹槽。增量拉伸辊336包括多个齿和多个对应的凹槽。辊334上的齿与辊136上的凹槽互相啮合或接合，而辊336上的齿与辊334上的凹槽互相啮合或接合。随着具有弱化熔融稳定的位置304的纤维网10穿过增量拉伸系统332，纤维网10经受张紧，从而导致纤维网10被延长。对施加在纤维网10上的张力进行调节，使得其导致弱化熔融稳定的位置304破裂，从而在纤维网10中产生与弱化熔融稳定的位置重合的多个孔。
[0082]本发明中优选的另一种类型的离散特征结构为簇，尤其是当第一层和第二层中的至少一者为非织造物时更是如此。在许多应用中，需要纤维网具有蓬松结构和/或柔软性。包括非织造物的复合体或层合体(其中非织造物纤维透过聚合物膜或非织造物突起或局部暴露)可用作吸收制品中的顶片，因为它们提供所述非织造物在其中充当流体传送物的吸收结构。作为一个非限制性示例，复合体或层合体包括聚合物膜和非织造物，所述聚合物膜和非织造物被结构化成使得所述复合体或层合体的流体收集侧为所述聚合物膜，并且非织造物纤维透过所述聚合物膜突起或局部暴露于所述流体收集侧。
[0083]专利文献中公开了用于形成簇的各种方法和设备。公开了此类方法的专利包括:美国专利3，485 ,706,4,465，726和4，379，799，它们公开了使用喷水法来形成簇;美国专利4,741,941，其公开了使用吸气法来形成簇;美国专利5 ,080,951,其公开了针刺方法；以及WO 1994/058117、W0 2004/59061、和WO 2010/117636，它们公开了使用包括辊的设备在纤维网上制备簇的方法，所述辊包括多个脊和凹槽。
[0084]在一个实施方案中，当第一离散特征结构和第二离散特征结构均由辊形成时，第一离散特征结构通过沿纵向将第一层和第二层的复合体31，41或包括第一层和第二层的层合体61进料到第一辊隙中来形成，所述第一辊隙形成于两个大致圆柱形的辊之间，所述两个辊具有表面，其中所述两个辊中的至少一者在其表面上具有第一离散特征结构成形元件，并且当复合体或层合体被进料到辊隙中时，所述复合体或层合体被变形。第二离散特征结构通过沿纵向将第一变形复合体32，42或第一变形层合体62进料到第二辊隙中来形成，所述第二辊隙形成于两个大致圆柱形的辊之间，所述两个辊具有表面，其中所述两个辊中的至少一者在其表面上具有第二离散特征结构成形元件。形成第一离散特征结构的所述两个辊和形成第二离散特征结构的所述两个辊可为独立成对的辊。当根据美国专利5，628，097中所公开的方法形成作为第一离散特征结构或第二离散特征结构的孔时，复合体31，41或层合体61在被进料到形成于两个辊之间的辊隙中之前在多个位置处通过例如热和/或压力被弱化。
[0085]在另一个实施方案中，当第一离散特征结构和第二离散特征结构均由辊形成时，形成第一离散特征结构的所述两个辊和形成第二离散特征结构的所述两个辊可在所述两个成对的辊之间共享一个辊。如图1lA和图1lB分别所示，第一离散特征结构通过沿纵向将第一层和第二层的复合体41或包括第一层和第二层的层合体61进料到第一辊隙305中来形成，所述第一辊隙形成于第一大致圆柱形的辊301和第二大致圆柱形的辊302之间，并且制备第一变形复合体42或第一变形层合体62。连续地，第二离散特征结构通过沿纵向将第一变形复合体42或第一变形层合体62引入到第二辊隙307中来形成，所述第二辊隙形成于第二大致圆柱形的辊302和第三大致圆柱形的辊303之间，从而形成第二变形复合体43或第二变形层合体63。参考图11C，更详细地示出了图1lA所示的形成第一离散特征结构和第二离散特征结构的装置的所述部分，所述部分可形成具有第一离散特征结构和第二离散特征结构的第二变形复合体43。第一离散特征结构和第二离散特征结构在复合体41上的特定放置方式可取决于例如吸收制品的布置结构，第二变形复合体43最终将被结合到所述布置结构中。例如，第一离散特征结构可被形成到复合体41的如下区域中，所述区域将为吸收制品的中心区域;并且第二离散特征结构可被形成到如下区域中，所述区域将为围绕吸收制品的中心区域的边缘区域。
[0086]在所示的实施方案中，第一离散特征结构113和第二离散特征结构123包括通过如下方式形成的结构修改部:沿第一方向推挤复合体41的离散部分，同时沿不同且相反的方向推挤第一变形复合体42的其它离散部分。更具体地，孔113由辊301和302沿第一方向推挤复合体41的离散部分来形成，并且簇123由辊302和303沿第二方向推挤第一变形复合体42的离散部分来形成。在所示的实施方案中，第一方向和第二方向大致沿平行于Z方向的相反方向延伸。
[0087]辊301，302和303各自围绕轴线A旋转，轴线A为平行的且处于相同的平面中。
[0088]辊301包括多个脊101和相应的凹槽102，它们围绕辊301的整个圆周不间断地延伸。在一些实施方案中，取决于需要哪种图案作为第一离散特征结构，辊301可包括脊101，其中一些部分已被移除，诸如通过蚀刻、铣削或其它机加工过程移除，使得脊101中的一些或全部不沿圆周连续，而是具有断裂部或间隙。所述断裂部或间隙可被布置而形成图案。
[0089]辊302和303可各自包括多个脊101和对应的凹槽102，它们可围绕对应的辊的整个圆周不间断地延伸。辊302包括已被改进为多排周向间隔开的齿111的多排周向延伸的脊，所述齿以间隔开的关系围绕对应辊的至少一部分延伸。各排齿111可被对应的凹槽112隔开。辊303包括已被改进为多排周向间隔开的齿121的多排周向延伸的脊，所述齿以间隔开的关系围绕对应辊的至少一部分延伸。各排齿121可被对应的凹槽122隔开。在操作中，辊302和303互相啮合，使得一个辊的脊101延伸进入另一个辊的凹槽122或112中，辊302的齿111延伸进入辊303的凹槽122中，并且辊303的齿121延伸进入辊302的凹槽112中。
[0090]辊301，302和303中的全部或任一者可通过本领域已知的方法加热，诸如通过引入热油填充辊或电加热辊来加热。另选地，这两个辊或其中任一者可通过表面对流、感应、或通过表面辐射来加热。
[0091]在另一个实施方案中，第一离散特征结构和第二离散特征结构通过沿纵向将复合体31，41或层合体61进料到辊隙中同时形成，所述辊隙形成于两个辊之间，所述辊具有表面，其中所述两个辊中的至少一者在其表面上具有第一离散特征结构成形元件，并且所述两个辊中的至少一者在其表面上具有第二离散特征结构成形元件，并且当复合体41或层合体61被进料到所述棍隙中时，复合体41或层合体61被变形。在另一个实施方案中，当一个棍在其表面上具有第一离散特征结构成形元件时，另一个辊可在其表面上具有第二离散特征结构成形元件，从而导致特征结构沿相反方向形成。当根据美国专利5，628，097中所公开的方法形成作为第一离散特征结构或第二离散特征结构的孔时，复合体31，41或层合体61在被进料到形成于两个辊之间的辊隙中之前在多个位置处通过例如热和/或压力被弱化。
[0092]本文所述的设备和方法中所用的辊通常为大致圆筒形的。如本文所用，术语“大致圆柱形的”不仅涵括完美圆柱形的辊，而且也涵括在它们的表面上可具有元件的圆柱形辊。术语“大致圆筒形的”也包括可具有直径逐步减小的辊，诸如在靠近辊端部的辊的表面上。它也包括具有啮合齿的环辊。这可允许在相同辊的相应区中形成具有不同高度的变形的元件。辊通常也为刚性的(即，基本上不可变形的)。
[0093]WO 2012/148935公开了用于形成离散特征结构的若干机械变形方法，诸如一种方法利用单个辊隙与包括离散的凸成形元件的两个辊，其中至少一个辊包括两个或更多个凸起的脊，并且另一种方法包括多击(多辊隙)构型，所述构型允许控制多组特征结构的放置方式和取向。这些方法各自可允许独立地控制形成于多层结构中的特征结构，从而对特征结构的功能和美观性提供附加控制。例如，该工艺可提供产生多层结构的能力，其中一些特征结构在它们的整个厚度中具有比其它特征结构更多的层。
[0094]在一个实施方案中，可加热第一离散特征结构成形元件或第二离散特征结构成形元件。
[0095]在一个实施方案中，当多个第一离散特征结构和/或第二离散特征结构为孔时，第一离散特征结构成形元件和/或第二离散特征结构成形元件可包括WO 2005/13874中所公开的倒圆齿或三角形齿。另选地，在该实施方案中，第一离散特征结构成形元件和/或第二离散特征结构成形元件可包括从基座渐缩的...和顶端，其中每个齿的基座均具有大于横截面宽度尺寸的横截面长度尺寸，其中每个齿均被取向成使得所述齿的横截面长度尺寸相对于所述聚合物膜的主要分子取向以大于零的角度设置，如WO 2010/90974中所述。
[0096]在另一个实施方案中，第一层为具有孔的聚合物膜。
[0097]在另一个实施方案中，第一变形复合体32，42、第二变形复合体43、第一变形层合体62、第二变形层合体63在形成了第一离散特征结构或第二离散特征结构之后，尤其是在形成了孔之后，可用互相啮合的辊环乳。期望在形成了离散特征结构尤其是孔之后环乳复合体或层合体导致孔尺寸的增大和所述膜的透气性的增强。
[0098]在另一个实施方案中，当多个第二离散特征结构为簇时，第一离散特征结构成形元件可包括多个脊和对应的凹槽，它们围绕辊的整个圆周不间断地延伸，所述辊具有WO2004/59061和WO 2010/117636中所公开的第二离散特征结构成形元件。簇可包括多个簇状纤维，它们为所述非织造物的整体伸出部。在另一个实施方案中，当第二层为非织造物，并且多个第二离散特征结构为簇时，所述簇各自的远侧部分的至少一部分被顶盖覆盖，每个顶盖均为在离散簇的远侧部分上延伸的第一层的整体伸出部。
[0099]在着色片上提供着色区域
[0100]在本发明中，着色片纤维网上的第一着色区域可通过本领域的技术人员熟知的各种方法和设备来提供，诸如光亥IJ、丝网印刷、柔性版印刷、凹版喷墨印刷技术或使用可活化着色剂来产生颜色变化的方法，并且实际上可在所述着色片纤维网上绘制任何颜色或颜色组合的任何图形。公开了此类方法的专利包括:US 7，736，688，其公开了柔性版印刷;WO2011/25486，其公开了制造具有两个着色区域的吸收制品的方法和颜色测量方法；以及TO2011/133464和W02011/133462，它们公开了使用可活化着色剂在纤维网上产生颜色变化的方法。
[0101]提供和整合着色片纤维网
[0102]在下文的该节段“提供和整合着色片纤维网”中，变形复合体总体上表示聚合物膜和非织造物的第一变形复合体(当第二离散特征结构未形成时)和聚合物膜和非织造物的第二变形复合体(当第二离散特征结构形成时)，并且变形层合体总体上表示聚合物膜和非织造物的第一变形层合体(当第二离散特征结构未形成时)和聚合物膜和非织造物的第二变形层合体(当第二离散特征结构形成时)。
[0103]具有第一着色区域的着色片纤维网由设备诸如辊引入到变形复合体或变形层合体的第二层侧上;并且着色片纤维网、和变形复合体或变形层合体均沿纵向移动。随着连续层或离散片在被提供到变形复合体上之前被切割成预定的尺寸和形状，着色片纤维网可被引入到变形复合体或变形层合体上。具有第一着色区域的着色片纤维网的离散片可通过如下方式来制备:在连续的液体可透过的着色片纤维网上印刷多个第一着色区域，并且使用本领域的技术人员熟知的切割装置将所述连续液体可透过的着色片纤维网切割成预定形状和尺寸的离散片。离散片的尺寸和形状的精确尺度可根据吸收制品的类型来确定。在一个示例中，包括着色片纤维网的着色片为如下尺寸和形状，其在长度上短于吸收制品的最终长度，使得流体不能够被传送或芯吸至所述制品的端部。在另一个实施方案中，包括着色片纤维网的着色片延伸至顶片的周边，使得所述着色片纤维网层位于顶片下方，处于顶片的整个内表面上。在根据本发明的方法中，可通过本领域的技术人员已知的各种方法和设备来整合着色片纤维网和第一层和第二层的复合体。例如，可通过选自由以下各项组成的组的方法来进行整合:冷压粘结、加热压力粘结、超声波粘结、胶粘以及它们的组合。公开了此类方法的专利包括:美国专利4，854，984和4,919,738,它们公开了冷压粘结。
[0104]在一个实施方案中，具有呈预定尺寸和形状的第一着色区域的着色片纤维网、和变形复合体或变形层合体可通过加热压力粘结方法来整合，包括向前推进着色片纤维网的复合体和变形复合体或变形层合体穿过大致圆柱形的图案限定辊和配对砧辊。所述大致圆柱形的图案限定辊和配对砧辊可按匹配速度旋转或按彼此不同的速度旋转。
[0105]提供和整合底片纤维网
[0106]底片纤维网可由设备诸如粘合剂粘结辊或热密封辊提供到沿纵向移动的整合复合体34，44或整合层合体64的着色片纤维网侧上，从而形成吸收制品组件36,46,66。当吸收芯被任选地提供到整合复合体或整合层合体上时，底片纤维网可被引入到吸收芯侧上。
[0107]底片纤维网被整合到所述整合复合体或整合层合体，使得在吸收制品中，使用已知的技术将底片优先地在外围接合到顶片，完全接合使得吸收制品的整个周边被此类接合部包围，或者在周边处部分地进行外围接合。
[0108]切断吸收制品组件
[0109]使用吸收制品制造技术领域中常规的切割单元诸如弯曲刀、转动模具、超声波、喷水法、或激光切割将吸收制品组件切断或切割成个体吸收制品以具有预定的尺寸和形状。
[0110]任选步骤
[0111]对准/定相
[0112]吸收制品包括多个功能部件和/或美观部件，包括组分元件诸如顶片、底片和任选地第二顶片和吸收芯、以及设计元件诸如形成于顶片上的着色区域、离散特征结构、和任选地通道和徽标。在吸收制品的制造期间，制造过程的每个步骤中的制品部件的位置可影响制品的总体品质和消费者对制品的接受度，因为出于功能原因和美观原因，消费者常常期望所购买的物品的构型具有一致性。例如，需要如所设计的那样控制第一离散特征结构、第二离散特征结构、第一着色区域和/或第二着色区域的位置，从而确保物品的最佳功能和美观性。为了在整个制造过程中确保一致性，必须一致地定位各部件。
[0113]用于在制造过程中检测吸收制品的选定部件的位置的各种方法和系统是已知的。公开了此类方法和系统的专利包括:美国专利5,359 525；EP 2090 951A1;和WO 2012/161709，它们公开了自动调控生产线的系统和方法。在根据本发明的方法中，可在两个连续步骤之间进行定相以确定和控制至少一个部件的位置，并且可至少进行一次。
[0114]在纤维网中形成孔
[0115]在一个实施方案中，根据本发明的方法还可包括以下步骤:在形成第一层和第二层的复合体之前，在第一层上形成多个孔。在另一个实施方案中，当第二层为聚合物膜时，根据本发明的方法还包括以下步骤:在形成第一层和第二层的复合体之前，在所述聚合物膜上形成多个孔。在上文的节段“形成第一离散特征结构和任选的第二离散特征结构”中所述的开孔方法适用于在所述聚合物膜上形成孔。
[0116]形成多个离解的延伸元件
[0117]当至少第一层为聚合物膜时，根据本发明的方法任选地包括在第一层、第一层和第二层的复合体、或包括第一层和第二层的层合体上形成多个离散延伸元件的步骤。
[0118]在下文的该节段“形成多个离散延伸元件”中，第一层、第一层和第二层的复合体和包括第一层和第二层的层合体统称为前体纤维网。可能有益的是使前体纤维网通过具有多个离散延伸元件而具有纹理化表面，所述多个离散延伸元件可为所述聚合物膜的表面提供期望的触感、视觉印象、和/或听觉印象。
[0119]多个离散延伸元件可用以下工艺来制备:真空成形工艺，液压成形工艺、高静态压力成形工艺、在配对成形结构中进行的固态变形工艺、或使用成形结构和顺应性基底的方法。使用典型的真空成形法将前体纤维网加热并放置在成形结构上。然后真空迫使前体纤维网适形于成形结构的纹理。取决于成形结构的纹理和适形程度，所得纤维网具有可提供柔软且丝般触觉印象的纹理。在典型的液压成形法中，将前体纤维网放置到成形结构上，并且高压和高温喷水迫使前体纤维网适形于成形结构的纹理。高静态压力成形工艺利用高压气体使前体纤维网按成形结构的纹理变形，如WO 10/105002,WO 10/105017和WO 11/112213中所公开，而固态变形法在配对成形结构之间传送所述纤维，如WO 12/148936中所公开，或者使用顺应性基底将所述离散延伸元件压印到前体纤维网中，如WO 10/105009和WO 10/105019中所公开。
[0120]本发明中的多个离散延伸元件，尤其是当第一层为聚合物膜时，包括开口的近侧端部、开口的或闭合的远侧端部、和侧壁，其中离散延伸元件在离散延伸元件的远侧端部处和/或沿离散延伸元件的侧壁包括薄化部分，并且其中(a)离散延伸元件具有小于约500微米的直径，(b)离散延伸元件具有至少约0.2的纵横比，和/或(C)聚合物膜每平方厘米包括至少约95个离散延伸元件。
[0121]在一个实施方案中，可通过包括以下步骤的方法来形成多个离散延伸元件:i)提供成形结构，所述成形结构包括多个离散的突起元件和完全围绕离散的突起元件的陆地；ii)提供顺应性基底；iii)在顺应性基底和成形结构之间提供前体纤维网；以及iv)在顺应性基底和成形结构之间提供足以使前体纤维网适形于成形结构的离散的突起元件的压力以形成压花纤维网。
[0122]在另一个实施方案中，可通过包括以下步骤的方法来形成多个离散延伸元件:i)在静态气体压力充气室和包括多个离散的突起元件的成形结构之间进料前体纤维网，离散的突起元件具有至少基本上等于前体纤维网厚度的高度；以及ii)从静态气体压力充气室抵靠前体纤维网与成形结构相对地施加压力，从而在前体纤维网上产生足以使前体纤维网适形于成形结构的离散的突起元件的压力差。
[0123]在另一个实施方案中，可通过包括以下步骤的方法来形成多个离散延伸元件:i)在静态气体压力充气室和包括多个离散孔、离散凹入部或它们的组合的成形结构之间进料前体纤维网，所述孔或凹入部具有至少基本上等于前体纤维网厚度的深度；以及ii)从静态气体压力充气室抵靠前体纤维网与成形结构相对地施加压力，从而在前体纤维网上产生足以迫使前体纤维网进入到成形结构的孔或凹入部中的压力差，从而形成包括多个离散延伸元件的前体纤维网。
[0124]在另一个实施方案中，可通过包括以下步骤的方法来形成多个离散延伸元件:i)提供前体纤维网；ii)提供包括第一成形结构和第二成形结构的一对配对成形结构，其中至少第一成形结构包括空隙，并且其中至少第二成形结构包括突出部；以及iii)移动所述纤维网穿过所述配对成形结构之间的变形区域，其中第一成形结构的空隙在接合位置处与第二成形结构的突出部接合。
[0125]提供第二着色区域
[0126]根据本发明的方法任选地包括以下步骤:在形成第一离散特征结构之前，在所述聚合物膜或非织造物上提供第二着色区域。第二着色区域可设置在所述聚合物膜或非织造物的任一侧上。
[0127]上文在节段“在着色片上提供着色区域”中所述的着色方法适用于对第二着色区域的着色。
[0128]引入吸收芯
[0129]根据本发明的方法任选地还包括以下步骤:将前体吸收芯提供到沿纵向移动的整合复合体34，44，或整合层合体64的着色片纤维网侧。吸收芯可被提供为预成形芯。在一个实施方案中，吸收芯在被提供到所述整合复合体的着色片纤维网侧上之前被切割成预定的尺寸和形状。吸收芯可通过本领域已知的各种方法和设备诸如冷压粘结、加热压力粘结、超声波粘结、胶粘以及它们的组合被整合到所述整合复合体或整合层合体。在一个实施方案中，可通过胶粘来整合吸收芯以形成芯层化复合体。
[0130]施加洗剂组合物
[0131]已提议过用洗剂来处理吸收制品以提供皮肤健康有益效果并允许流体被吸收到制品中。为了提供用洗剂处理的吸收制品，本发明的方法还可包括以下步骤:将洗剂组合物施加到顶片的至少一部分、底片的内表面、和/或设置在顶片和底片之间的任何基底诸如第二顶片和吸收芯(或其表面)。洗剂组合物在室温下可为液体、固体或半固体，并且包括至少一种皮肤有益剂。可按任何已知方式以任何已知图案来施加洗剂组合物，并且施加到吸收制品的任何已知部分，如涂有洗剂的吸收制品领域所熟知的那样。例如，可按大致平行的条或带的图案来施加洗剂组合物。洗剂组合物可为涂覆在制品的任何部分上以及涂覆在任何层的任一侧诸如上表面或下表面上的洗剂。在一个实施方案中，洗剂组合物可通过如下方式设置在顶片的内表面上:将所述洗剂组合物设置在第一层的下侧、第二层的上侧和下侧中的至少一者上。洗剂可在第一离散形成步骤之前施加，在第一离散形成步骤之后和/或在第二离散形成步骤之后施加。
[0132]施加气味控制组合物
[0133]本发明的方法还可包括施加气味控制组合物的步骤。已提议过在吸收制品中使用芳香剂组合物和/或气味控制组合物以用于控制和减少制品中的恶臭。一般来讲，用于气味控制组合物的合适的组分包括反应性组分。反应性组分包括可与恶臭诸如基于氨的恶臭或基于硫的恶臭发生反应的组分(即“恶臭反应性组分”)、和掩蔽恶臭和/或与鼻部受体发生反应以阻挡消费者鼻部对恶臭的感知的组分(即“恶臭掩蔽组分”)。合适的反应性组分描述于例如US 2008/0071238A1和WO 07/113778中，并且合适的掩蔽组分描述于例如WO 08/114226 中。
[0134]可按任何已知方式以任何已知图案将气味控制组合物施加在吸收制品的层上或层内，并且施加到吸收制品的任何已知部分，如吸收制品领域所熟知的那样。这意味着，由于所述吸收制品是由一系列层构成的，因此将气味控制组合物施加到这些层的表面之一上。气味控制组合物可按任何可能的应用图案施加到应用表面上。在一些情况下，有可能将气味控制组合物施加在制品内的多于一个层上。
[0135]应当了解，本文所公开的量纲和值不旨在严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
[0136]除非明确排除或限制，将本文引用的每篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请，全文以引用方式并入本文。任何文献的引用不是对其作为本文所公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术，或其单独地或与任何其它参考文献的任何组合，或者参考、提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，如果此文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突，将以此文献中赋予该术语的含义或定义为准。
[0137]虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但对于本领域的技术人员来讲显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可做出各种其它变化和修改。因此，本文旨在在所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类改变和修改。
【主权项】
1.一种用于制造吸收制品的方法，所述吸收制品包括液体可透过的顶片、着色片和液体不可透过的底片，所述液体可透过的顶片包括第一层、第二层和多个第一离散特征结构；所述着色片包括具有第一着色区域的着色片纤维网;所述液体不可透过的底片包括底片纤维网，所述吸收制品具有包括所述第一层的面向身体的表面和被定位成与所述面向身体的表面相背对的面向衣服的表面，所述方法包括以下步骤: a)将所述第二层提供到所述第一层上以形成所述第一层和所述第二层的复合体； b)在所述复合体上形成所述多个第一离散特征结构以形成变形复合体； c)将具有所述第一着色区域的所述着色片纤维网提供到所述变形复合体的第二层侧上，并且整合所述变形复合体和所述着色片纤维网以形成整合复合体； d)将所述底片纤维网提供到所述整合复合体的着色片纤维网侧上，并且整合所述整合复合体和所述底片纤维网以形成吸收制品组件；以及 e)将所述吸收制品组件切断成个体吸收制品， 其中所述吸收制品具有背景区域，其中所述背景区域和所述第一着色区域可从所述面向身体的表面观察到，并且其中所述第一着色区域在颜色上不同于所述背景区域。2.根据权利要求1所述的方法，其中步骤a)中的所述第一层包括多个离散延伸元件，其中所述离散延伸元件包括开口的近侧端部、开口的或闭合的远侧端部、和侧壁，其中所述离散延伸元件在所述离散延伸元件的所述远侧端部处和/或沿所述离散延伸元件的所述侧壁包括薄化部分，并且其中 a)所述离散延伸元件具有小于约500微米的直径； b)所述离散延伸元件具有至少约0.2的纵横比;或者 c)所述第一层每平方厘米包括至少约95个离散延伸元件。3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中步骤a)中的所述第一层进一步包括孔，其中所述孔具有大于所述多个离散延伸元件的直径的直径。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述步骤a)和所述步骤b)同时进行。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括以下步骤:在步骤b)和步骤c)之间在所述第一变形复合体上形成多个第二离散特征结构。6.根据权利要求5所述的方法，其中步骤b)和在所述第一变形复合体上形成多个第二离散特征结构的步骤同时进行。7.根据权利要求5或6所述的方法，还包括以下步骤:通过在步骤c)之前进行的第二着色技术来为所述第一层和所述第二层中的至少一者提供第二着色区域，其中所述第一着色区域和所述第二着色区域在颜色上不同于所述背景区域。8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在步骤a)中形成的所述多个第一离散特征结构为孔，并且通过包括以下步骤的方法来形成: 1)在多个位置处弱化所述复合体以形成多个弱化熔融稳定的位置；以及 2)向所述复合体施加张力，以使得所述复合体在所述多个弱化熔融稳定的位置处破裂，从而在所述复合体中形成与所述多个弱化熔融稳定的位置重合的多个孔。9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一层选自由以下各项组成的组:聚合物膜、非织造物以及它们的组合，并且所述第二层选自由以下各项组成的组:聚合物膜、非织造物以及它们的组合。10.—种用于制造吸收制品的方法，所述吸收制品包括液体可透过的顶片、着色片和液体不可透过的底片，所述液体可透过的顶片包括第一层、第二层和多个第一离散特征结构；所述着色片包括具有第一着色区域的着色片纤维网;所述液体不可透过的底片包括底片纤维网，所述吸收制品具有包括所述第一层的面向身体的表面和被定位成与所述面向身体的表面相背对的面向衣服的表面，所述方法包括以下步骤: a)在包括所述第一层和所述第二层的层合体上形成所述多个第一离散特征结构以形成第一变形层合体； b)将具有所述第一着色区域的所述着色片纤维网提供到所述变形层合体的第二层侧上，并且整合所述变形层合体和所述着色片纤维网以形成整合层合体； c)将所述底片纤维网提供到所述整合层合体的着色片纤维网侧上，并且整合所述整合层合体和所述底片纤维网以形成吸收制品组件；以及 d)将所述吸收制品组件切断成个体吸收制品， 其中所述吸收制品具有背景区域，其中所述背景区域和所述第一着色区域可从所述面向身体的表面观察到，并且其中所述第一着色区域在颜色上不同于所述背景区域。11.根据权利要求10所述的方法，还包括以下步骤:在步骤a)和步骤b)之间在前体纤维网上形成多个第二离散特征结构。12.根据权利要求10或11所述的方法，其中所述步骤I)和在所述前体上形成多个第二离散特征结构的步骤同时进行还包括以下步骤:在步骤a)和步骤b)之间在所述前体纤维网上形成多个第二离散特征结构。13.根据权利要求10-12中任一项所述的方法，还包括以下步骤:通过在步骤a)或步骤b)之前进行的第二着色技术来为所述第一层提供第二着色区域，其中所述第一着色区域和所述第二着色区域在颜色上不同于所述背景区域。14.根据权利要求10-13中任一项所述的方法，其中在步骤a)中形成的所述多个第一离散特征结构通过包括以下步骤的方法来形成: 1)在多个位置处弱化包括所述第一层和所述第二层的所述层合体以形成多个弱化熔融稳定的位置；以及 2)向所述层合体施加张力以使得所述层合体在所述多个弱化熔融稳定的位置处破裂，从而在所述层合体中形成与所述多个弱化熔融稳定的位置重合的多个孔。15.根据权利要求10-14中任一项所述的方法，其中所述第一层选自由以下各项组成的组:聚合物膜、非织造物以及它们的组合，并且所述第二层选自由以下各项组成的组:聚合物膜、非织造物以及它们的组合。
【文档编号】A61F13/512GK105828762SQ201480069846
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2014年12月18日
【发明人】R·G·科, R·K·伊斯博赫, K·G·缪斯, J·L·哈蒙
【申请人】宝洁公司