小发散提取物的应用及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种小发散提取物的应用及其制备方法，涉及中药材加工及应用技术领域。这种小发散的提取物应用于制备祛风除湿，散瘀消肿方面的药酒、贴剂、药膏等，可节省泡制等工序，有效缩短了耗时；同时，药效更充分；制备方法提取率较高，提取到的有效物质纯度也较高；在药材产地药材采收后可马上提取，避免了有效成分的流失。
【专利说明】
小发散提取物的应用及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及中药材加工及应用技术领域，尤其是一种小发散提取物的应用及其制备方法。
【背景技术】
[0002]清风藤科小发散Sabiafasciculata Lec.，又名散风藤，是壮瑶民族的常用药，其功能是祛风除湿，散瘀消肿;主治跌打损伤，风湿痹痛。可以全株入药。但是目前对该药材的研究较少，精深加工方面更是没有报道。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种经过深加工的小发散提取物的制备方法及其应用。
[0004]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:这种小发散提取物的制备方法，包括如下步骤:
A、在小发散药材采收后，迅速去除杂质，清洗，摊晾5?8小时，切成0.5?I厘米颗粒，60°C以下低温干燥或者-10?_50°C冷冻干燥至含水量小于10%;
B、将步骤A所得干燥的小发散颗粒粉碎至150?250目，用乙醇回流提取2?3次，合并提取液备用，每次浸提过程中控制温度为50?60°C，每次时间为2?4h;
C、将步骤B所得提取液浓缩、干燥即得。
[0005]上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述步骤B中，向粉碎至150?250目的干燥的小发散粉末得加入乙醇，使乙醇浓度达40?80%，调节pH为9?1，进行超声处理
0.5?Ih后分离提取液，所述超声处理频率为20?40MHz，温度为30?90°C;重复操作I?2次，合并提取液。
[0006]这种小发散提取物用于制备祛风除湿，散瘀消肿方面的药酒、贴剂、药膏等。
[0007]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明小发散提取物的制备方法提取率较高，提取到的有效物质纯度也较高;在药材产地药材采收后可马上提取，避免了有效成分的流失。
[0008]2、用本发明提取出来的小发散的有效物质制备祛风除湿，散瘀消肿方面的药酒、贴剂、药膏等，可节省泡制等工序，有效缩短了耗时；同时，药效更充分。
【具体实施方式】
[0009]以下结合具体实施例对本发明作进一步详述:
实施例一:
这种小发散提取物的制备方法包括如下步骤:
A、9月份，在小发散药材采收后，迅速去除杂质，清洗，摊晾5小时，切成0.7厘米左右的颗粒，20?35°C温度下干燥至含水量小于10%; B、将步骤A所得干燥的小发散颗粒粉碎至150?250目，用乙醇回流提取3次，合并提取液备用，每次浸提过程中控制温度为50?60°C，每次时间为2h;
C、将步骤B所得提取液浓缩、干燥即得。
[0010]用本发明提取出来的小发散的有效物质制备祛风除湿，散瘀消肿方面的药酒、贝占剂、药膏等，可节省泡制等工序，有效缩短了耗时；同时，药效更充分。
[0011]实施例二:
这种小发散提取物的制备方法包括如下步骤:
A、11月份，在小发散药材采收后，迅速去除杂质，清洗，摊晾8小时，切成0.7厘米左右的颗粒，-10°C冷冻干燥至含水量小于10%;
B、将步骤A所得干燥的小发散颗粒粉碎至150?250目，加入乙醇，使乙醇浓度达80%，调节pH为9?10，进行超声处理0.5h后分离提取液，所述超声处理频率为40MHz，温度为30 °C ；重复操作2次，合并提取液；
C、将步骤B所得提取液浓缩、干燥即得。
[0012]用本发明提取出来的小发散的有效物质制备祛风除湿，散瘀消肿方面的药酒、贝占剂、药膏等，可节省泡制等工序，有效缩短了耗时；同时，药效更充分。
【主权项】
1.一种小发散提取物的制备方法，其特征在于包括如下步骤: A、在小发散药材采收后，迅速去除杂质，清洗，摊晾5?8小时，切成0.5?I厘米颗粒，60°C以下低温干燥或者-10?-50°C冷冻干燥至含水量小于10%; B、将步骤A所得干燥的小发散颗粒粉碎至150?250目，用乙醇回流提取2?3次，合并提取液备用，每次浸提过程中控制温度为50?60°C，每次时间为2?4h; C、将步骤B所得提取液浓缩、干燥即得。2.根据权利要求1所述的小发散提取物的制备方法，其特征在于:所述步骤B中，向粉碎至150?250目的干燥的小发散粉末得加入乙醇，使乙醇浓度达40?80%，调节pH为9?10，进行超声处理0.5?Ih后分离提取液，所述超声处理频率为20?40MHz，温度为30?90 °C ;重复操作I?2次，合并提取液。
【文档编号】A61P29/00GK105998102SQ201610502239
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】彭建平
【申请人】彭建平