一种注射泵及多通道注射系统及工作方法
【专利摘要】本发明涉及一种注射泵及多通道注射系统及工作方法，本注射泵包括：注射器和温控推动机构，所述温控推动机构适于根据温度变化控制注射器内活塞的移动，使注射器内的注射液完成注射；本发明的注射泵及多通道注射系统，其通过温度调控实现注射动作，能将整个注射泵实现小型化，并且去除了步进电机等动力源，降低了工作噪音，避免了可能发生的振动和脉冲现象；并且由于温度的变化与储液腔内液体膨胀或收缩成一定线性关系，所以能够十分方便的根据温度控制实现注射量的控制。
【专利说明】
一种注射泵及多通道注射系统及工作方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种微量流体控制实验装置，具体涉及一种注射栗及多通道注射系统及工作方法。
【背景技术】
[0002]微量注射栗的工作原理是以步进电机为动力源，系统发出控制脉冲使步进电机旋转，步进电机带动丝杆旋转，丝杠带动传动螺母上的推注头直线运动，从而推动注射器活塞直线运动，使注射器内液体沿一个方向流动，液体的推进速度可以通过设定螺杆的旋转运动来调节，从而调整所给的液体剂量。
[0003]但是由于采用步进电机作为动力源，造成在注射时产生一定的噪音，并且整个注射装置体积较大，无法实现微型化。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种注射栗及其工作方法，以通过温度驱动注射器内的注射液完成注射。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种注射栗，包括:注射器和温控推动机构，所述温控推动机构适于根据温度变化控制注射器内活塞的移动，使注射器内的注射液完成注射。
[0006]进一步，所述温控推动机构通过推杆与注射器内活塞相连，以根据温度变化控制注射器内活塞的移动，使注射器内的注射液完成注射。
[0007]进一步，所述温控推动机构包括:储液腔，该储液腔内液体通过温控装置升温膨胀或降温收缩，以带动温控推动机构内的推动活塞移动，且所述推动活塞通过推杆与注射器内活塞相连。
[0008]进一步，所述温控推动机构通过连接管与注射器的后端相连，且通过温控装置控制温度变化以使温控推动机构中储液腔内液体膨胀或收缩，即当液体膨胀时，液体通过连接管进入注射器的后端，以推动注射器内活塞的移动，完成注射。
[0009]进一步，所述温控装置包括:处理器模块、用于对储液腔内液体进行温度控制的半导体致冷片，所述半导体致冷片与驱动模块相连;所述处理器模块适于通过驱动模块控制半导体致冷片升温，或通过控制驱动模块改变其电流输出方向，实现半导体致冷片降温；以及所述处理器模块还与用于检测液体温度的温度传感器相连。
[0010]进一步，所述处理器模块与按键模块相连以设定半导体致冷片的升温或降温数值，并且所述处理器模块还适于将升温或降温数值转换的注射量通过显示模块进行显示。
[0011]又一方面，本发明还提供了一种注射栗的工作方法，即通过温度变化控制注射器内活塞的移动，使注射器内的注射液完成注射。
[0012]第三方面，本发明还提供了一种多通道注射系统，以实现多通道同时或者按照一定顺序进行注射。
[0013]所述多通道注射系统包括:若干个所述的注射栗，且各注射栗中温控推动机构均由上位机控制。
[0014]第四方面，为了实现多通道同时或者按照一定顺序进行注射，本发明还提供了一种多通道注射系统的工作方法。
[0015]所述多通道注射系统的工作方法，即上位机适于控制各注射栗中相应温控推动机构同时或逐次推进相应注射器，以完成注射。
[0016]本发明的有益效果是，本发明的注射栗及其工作方法，其通过温度调控实现注射动作，能将整个注射栗实现小型化，并且去除了步进电机等动力源，降低了工作噪音，避免了可能发生的振动和脉冲现象，提高流体的平滑和连续性;并且由于温度的变化与储液腔内液体膨胀或收缩成一定线性关系，所以能够十分方便的根据温度控制实现注射量的控制;并且多通道注射系统及其工作方法能够实现多注射栗联动，已满足一些复杂实验所需的注射要求。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0018]图1是本发明的注射栗的第一种实施方式；
图2是本发明的注射栗的第二种实施方式。
[0019]图3是温控推动机构的原理框图；
图4是多通道注射系统的原理框图。
【具体实施方式】
[0020]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0021]实施例1
如图1至图3所示，本实施例1提供了一种注射栗，包括:注射器I和温控推动机构2，所述温控推动机构2适于根据温度变化控制注射器内活塞101的移动，使注射器内的注射液完成注射。
[0022]作为注射栗的一种可选的实施方式:
如图1所示，所述温控推动机构通过推杆3与注射器内活塞101相连，以根据温度变化控制注射器内活塞101的移动，使注射器I内的注射液完成注射。
[0023]具体的，所述温控推动机构包括:储液腔200，该储液腔200内液体通过温控装置升温膨胀或降温收缩，以带动温控推动机构2内的推动活塞201移动，且所述推动活塞201通过推杆3与注射器内活塞101相连。
[0024]作为注射栗的另一种可选的实施方式:
如图2所示，所述温控推动机构2通过连接管4与注射器I的后端相连，且通过温控装置控制温度变化以使温控推动机构2中储液腔200内液体膨胀或收缩，SP
当液体膨胀时，液体通过连接管4进入注射器I的后端，以推动注射器内活塞101的移动，完成注射。
[0025]其中，可选的，所述连接管4可以采用不易膨胀的软管或者硬管。储液腔200内液体例如但不限于采用水银、酒精等膨胀系数高，且膨胀与温度曾线性变化的液体。
[0026]进一步，所述温控装置包括:处理器模块、用于对储液腔内液体进行温度控制的半导体致冷片202，所述半导体致冷片202与驱动模块相连;其中，所述半导体致冷片202适于位于储液腔200的后端或者包裹在储液腔200外侧。
[0027]所述处理器模块适于通过驱动模块控制半导体致冷片202升温，或通过控制驱动模块改变其电流输出方向，实现半导体致冷片202降温；以及所述处理器模块还与用于检测液体温度的温度传感器203相连。
[0028]具体的，所述驱动模块包括:与处理器模块相连的推挽驱动单元，与推挽驱动单元相连的变压器親合单元，与变压器親合单元相连的整流输出单元，该整流输出单元的输出端与电流方向切换单元相连，该电流方向切换单元与半导体致冷片相连;其中，所述电流方向切换单兀包括正电压输出子单兀、负电压输出子单兀、二选一模拟开关子单兀，具体的所述二选一模拟开关子单元的输入端与所述整流输出单元的输出端相连，该二选一模拟开关子单元的第一、第二输出端分别与所述正电压输出子单元和负电压输出子单元的输入端相连，所述正电压输出子单元和负电压输出子单元的输出端与所述半导体致冷片的供电端相连，以实现电流方向切换。
[0029]并且，所述处理器模块与按键模块相连以设定半导体致冷片的升温或降温数值，并且所述处理器模块还适于将升温或降温数值转换的注射量通过显示模块进行显示。
[0030]实施例2
在实施例1基础上，本实施例2提供了一种注射栗的工作方法，通过温度变化控制注射器内活塞的移动，使注射器内的注射液完成注射。
[0031]实施例3
如图4所示，在实施例1基础上，本实施例3提供了一种多通道注射系统，以实现多通道同时或者按照一定顺序进行注射。
[0032]所述多通道注射系统包括:若干个所述注射栗，且各注射栗中温控推动机构均由上位机控制。
[0033]实施例4
在实施例3基础上，本实施例4提供了一种多通道注射系统的工作方法，上位机适于控制各注射栗中相应温控推动机构同时或逐次推进相应注射器，以完成注射。
[0034]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种注射栗，其特征在于，包括:注射器和温控推动机构，所述温控推动机构适于根据温度变化控制注射器内活塞的移动，使注射器内的注射液完成注射。2.根据权利要求1所述的注射栗，其特征在于，所述温控推动机构通过推杆与注射器内活塞相连，以根据温度变化控制注射器内活塞的移动，使注射器内的注射液完成注射。3.根据权利要求2所述的注射栗，其特征在于，所述温控推动机构包括:储液腔，该储液腔内液体通过温控装置升温膨胀或降温收缩，以带动温控推动机构内的推动活塞移动，且所述推动活塞通过推杆与注射器内活塞相连。4.根据权利要求1所述的注射栗，其特征在于，所述温控推动机构通过连接管与注射器的后端相连，且通过温控装置控制温度变化以使温控推动机构中储液腔内液体膨胀或收缩，即 当液体膨胀时，液体通过连接管进入注射器的后端，以推动注射器内活塞的移动，完成注射。5.根据权利要求3或4所述的注射栗，其特征在于，所述温控装置包括:处理器模块、用于对储液腔内液体进行温度控制的半导体致冷片，所述半导体致冷片与驱动模块相连； 所述处理器模块适于通过驱动模块控制半导体致冷片升温，或通过控制驱动模块改变其电流输出方向，实现半导体致冷片降温；以及 所述处理器模块还与用于检测液体温度的温度传感器相连。6.根据权利要求5所述的注射栗，其特征在于，所述处理器模块与按键模块相连以设定半导体致冷片的升温或降温数值，并且所述处理器模块还适于将升温或降温数值转换的注射量通过显示模块进行显示。7.一种注射栗的工作方法，其特征在于，通过温度变化控制注射器内活塞的移动，使注射器内的注射液完成注射。8.—种多通道注射系统，其特征在于，包括:若干个如权利要求1所述的注射栗，且各注射栗中温控推动机构均由上位机控制。9.一种如权利要求8所述的多通道注射系统的工作方法，其特征在于，上位机适于控制各注射栗中相应温控推动机构同时或逐次推进相应注射器，以完成注射。
【文档编号】A61M5/145GK105999467SQ201610324157
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】沙俊, 刘鹏, 徐芳, 周智露
【申请人】江苏微全芯生物科技有限公司