一种绞龙输送震动配比出药加工生产线的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种绞龙输送震动配比出药加工生产线，包括工作台，所述工作台上罩有无菌玻璃罩，所述无菌玻璃罩内侧表面设有紫外线消毒灯，所述工作台内部为空腔结构，所述下料机构是由设置在托板上的多个储药桶、设置在储药筒下表面的出料管、与出料管相对接的输送绞龙、设置在输送绞龙外表面上的振动电磁铁、与输送绞龙出料口相对接的换向管共同构成的，所述工作台上设有控制器，所述控制器分别与紫外线消毒灯煎药器、称重单元和药剂冷却单元、输送绞龙、振动电磁铁电性连接,本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
【专利说明】
一种绞龙输送震动配比出药加工生产线
技术领域
[0001]本发明涉及中药加工设备改进领域，特别是一种绞龙输送震动配比出药加工生产线。
【背景技术】
[0002]目前，一般的中药加工中，精确的配比尤为中药，但是现有的设备，配比精度差，输送过程中，中药容易卡在出料口处，造成设备停运。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种绞龙输送震动配比出药加工生产线。
[0004]实现上述目的本发明的技术方案为，一种绞龙输送震动配比出药加工生产线，包括工作台，所述工作台上罩有无菌玻璃罩，所述无菌玻璃罩内侧表面设有紫外线消毒灯，所述工作台内部为空腔结构，所述工作台上设有与空腔结构内部相连通的开口，所述开口处搭接煎药器，所述工作台上方设有旋转式下料单元，所述工作台上设有称重单元和药剂冷却单元，所述旋转式下料单元是由与工作台侧表面转轴连接的L形支架、设置在L形支架纵梁上端的托板、设置在托板上的下料机构共同构成的，所述下料机构是由设置在托板上的多个储药桶、设置在储药筒下表面的出料管、与出料管相对接的输送绞龙、设置在输送绞龙外表面上的振动电磁铁、与输送绞龙出料口相对接的换向管共同构成的，所述工作台上设有控制器，所述控制器分别与紫外线消毒灯煎药器、称重单元和药剂冷却单元、输送绞龙、振动电磁铁电性连接。
[0005]所述称重单元是由设置在工作台上的滑轨、嵌装在滑轨内，且可沿其长度方向运动的电动小车、在电动小车上表面的高精度电子天平、设置在高精度电子天平上的网罩，设置在高精度电子天平上的立杆、与立杆上端活动连接的，且一端封闭，另一端设有开口的承接料筒共同构成的。
[0006]所述电动小车上设有用以固定网罩的弹性胶圈。
[0007]所述多个弹性胶圈的内圆半径略小于网罩外半径。
[0008]所述工作台上设有用以夹取网罩的抓取机械手。
[0009]所述电动小车侧表面上设有支杆，所述支杆上设有红外发生器，所述托板下表面设有多个红外接收器，所述电动小车通过红外发生器与红外发生器配合进行定位。
[0010]所述多个红外接收器的位置与多个储药桶的位置一一对应。
[0011]所述空腔结构内设有水箱，所述水箱通过一号管道与药剂冷却单元内部相连通，所述一号管道与水箱的连接处设有二号水栗。
[0012]所述药剂冷却单元是由设置在工作台上的门形冷却箱、设置在门形冷却箱横梁部分内的螺旋式冷却管、一端与螺旋式冷却管出液口相对接，且另一端伸出门形冷却箱外的出液管、设置在出液管上的阀门、一端与门形冷却箱内部相连通，且另一端与煎药器内部相连通的二号管道、设置在二号管道与煎药器连接处的一号水栗共同构成的，所述旋转式下料单元是由与工作台侧表面转轴连接的L形支架、设置在L形支架纵梁上端的托板、设置在托板上的下料机构共同构成的。
[0013]所述控制器内设有PLC控制模块，所述控制器上设有控制面板，所述PLC控制模块分别与控制面板、煎药器、输送绞龙、振动电磁铁、电动小车、高精度电子天平、一号水栗、二号水栗和紫外线消毒灯电性连接。
[0014]利用本发明的技术方案制作的一种绞龙输送震动配比出药加工生产线，精确配比，流畅出料。
【附图说明】
[0015]图1是本发明所述一种绞龙输送震动配比出药加工生产线的结构示意图；
[0016]图中，1、工作台；2、无菌玻璃罩;3、紫外线消毒灯;4、搭接煎药器;5、L形支架;6、托板;7、储药桶;8、出料管;9、输送绞龙;10、振动电磁铁;11、换向管；12、控制器；13、滑轨；14、电动小车；15、高精度电子天平；16、网罩；17、立杆；18、承接料筒；19、弹性胶圈；20、抓取机械手;21、支杆;22、红外发生器;23、红外接收器;24、水箱;25、一号管道;26、二号水栗;27、门形冷却箱;28、螺旋式冷却管；29、出液管；30、阀门；31、二号管道32、一号水栗;33、PLC控制模块;34、控制面板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1所示，一种绞龙输送震动配比出药加工生产线，包括工作台(I)，所述工作台(I)上罩有无菌玻璃罩(2)，所述无菌玻璃罩(2)内侧表面设有紫外线消毒灯(3)，所述工作台(I)内部为空腔结构，所述工作台(I)上设有与空腔结构内部相连通的开口，所述开口处搭接煎药器(4)，所述工作台(I)上方设有旋转式下料单元，所述工作台(I)上设有称重单元和药剂冷却单元，所述旋转式下料单元是由与工作台
(I)侧表面转轴连接的L形支架(5)、设置在L形支架(5)纵梁上端的托板(6)、设置在托板(6)上的下料机构共同构成的，所述下料机构是由设置在托板(6)上的多个储药桶(7)、设置在储药筒(7)下表面的出料管(8)、与出料管(8)相对接的输送绞龙(9)、设置在输送绞龙(9)夕卜表面上的振动电磁铁(10)、与输送绞龙(9)出料口相对接的换向管(11)共同构成的，所述工作台(I)上设有控制器(12)，所述控制器(12)分别与紫外线消毒灯(3)、煎药器(4)、称重单元和药剂冷却单元、输送绞龙(9)、振动电磁铁(10)电性连接;所述称重单元是由设置在工作台(I)上的滑轨(13)、嵌装在滑轨(13)内，且可沿其长度方向运动的电动小车(14)、在电动小车(14)上表面的高精度电子天平(15)、设置在高精度电子天平(15)上的网罩(16)，设置在高精度电子天平(15)上的立杆(17)、与立杆(17)上端活动连接的，且一端封闭，另一端设有开口的承接料筒(18)共同构成的;所述电动小车(14)上设有用以固定网罩(16)的弹性胶圈(19);所述多个弹性胶圈(19)的内圆半径略小于网罩(16)外半径;所述工作台(I)上设有用以夹取网罩(16)的抓取机械手(20);所述电动小车(14)侧表面上设有支杆(21)，所述支杆(21)上设有红外发生器(22)，所述托板(6)下表面设有多个红外接收器(23)，所述电动小车(14)通过红外发生器(22)与红外发生器(22)配合进行定位;所述多个红外接收器(23)的位置与多个储药桶(7)的位置一一对应;所述空腔结构内设有水箱(24)，所述水箱(24)通过一号管道(25)与药剂冷却单元内部相连通，所述一号管道(25)与水箱(24)的连接处设有二号水栗(26);所述药剂冷却单元是由设置在工作台(I)上的门形冷却箱(27)、设置在门形冷却箱(27)横梁部分内的螺旋式冷却管(28)、一端与螺旋式冷却管(28)出液口相对接，且另一端伸出门形冷却箱(27)外的出液管(29)、设置在出液管(29)上的阀门(30)、一端与门形冷却箱(27)内部相连通，且另一端与煎药器(4)内部相连通的二号管道(31)、设置在二号管道(31)与煎药器(4)连接处的一号水栗(32)共同构成的，所述旋转式下料单元是由与工作台(I)侧表面转轴连接的L形支架(5)、设置在L形支架(5)纵梁上端的托板(6)、设置在托板(6)上的下料机构共同构成的；所述控制器(12)内设有PLC控制模块(33)，所述控制器
(12)上设有控制面板(34)，所述PLC控制模块(33)分别与控制面板(34)、煎药器(4)、输送绞龙(9)、振动电磁铁(10)、电动小车(14)、高精度电子天平(15)、一号水栗(32)、二号水栗
(26)和紫外线消毒灯(3)电性连接。
[0018]本实施方案的特点为，一种绞龙输送震动配比出药加工生产线，包括工作台，工作台上罩有无菌玻璃罩，无菌玻璃罩内侧表面设有紫外线消毒灯，工作台内部为空腔结构，工作台上设有与空腔结构内部相连通的开口，开口处搭接煎药器，工作台上方设有旋转式下料单元，工作台上设有称重单元和药剂冷却单元，旋转式下料单元是由与工作台侧表面转轴连接的L形支架、设置在L形支架纵梁上端的托板、设置在托板上的下料机构共同构成的，下料机构是由设置在托板上的多个储药桶、设置在储药筒下表面的出料管、与出料管相对接的输送绞龙、设置在输送绞龙外表面上的振动电磁铁、与输送绞龙出料口相对接的换向管共同构成的，工作台上设有控制器，控制器分别与紫外线消毒灯煎药器、称重单元和药剂冷却单元、输送绞龙、振动电磁铁电性连接，精确配比，流畅出料。
[0019]在本实施方案中，接通电源，在控制面板上输入工作指令，装置开始运行，工作台上罩有无菌玻璃罩，无菌玻璃罩能隔离装置外的细菌保护装置内无菌运行，无菌玻璃罩内设有紫外线消毒灯，紫外线消毒灯能在无菌玻璃罩内的进行杀菌指令，从而达到无菌，工作台是为空腔结构，空腔结构内部设有相连通的开口，开口处搭接煎药器，煎药器能进行煎药，通过工作台侧表面转轴连接的L形支架、设置在L形支架纵梁上端的托板、托板上托着多个储药桶、储药筒下有出料管、与出料管相对接的输送绞龙、在输送绞龙上有振动电磁铁、与输送绞龙出料口相对接的换向管向承接料桶内输送药品承接料桶是设置在工作台上的滑轨、嵌装在滑轨内，且可沿其长度方向运动的电动小车、在电动小车上有高精度电子天平、设置在高精度电子天平上的网罩，设置在高精度电子天平上的立杆、与立杆上端活动连接的，药品通过输送绞龙进入承接料桶有开口的一端承接料桶活动连接在立杆上，药在承接料桶的一端达到一定重量后会进行运动，将药品导入位于电动小车上的网罩上，网罩下有高精度电子天平进行药品称重，网罩内有弹性胶圈可以固定网罩，药品在高精度电子天平称完重之后，位于一侧的机械爪会夹取到煎药器上将药品倒入，开始煎药，煎药器的另一侧有门型冷却装置，在工坐台内有个水箱，水箱通过一号管道链接门型冷却箱一号管道旁有二号水栗，二号水栗会抽取水箱内的水通过一号管道进入门型冷却箱内，二号管道链接煎药器与门型冷却箱，二号管道旁有一号水栗，一号水栗抽取门型冷却箱中的水进入煎药器内，门型冷却箱的横梁上设有螺旋形冷却管，螺旋形冷却管与出液管对接出液管另一端伸向煎药器，出液管上设有阀门进行紧急冷却，该装置先进，方便。
[0020]在本实施方案中，下料机构是由设置在托板上的多个储药桶、设置在储药筒下表面的出料管、与出料管相对接的输送绞龙、设置在输送绞龙外表面上的振动电磁铁、与输送绞龙出料口相对接的换向管共同构成的，所述工作台上设有控制器，所述控制器分别与紫外线消毒灯煎药器、称重单元和药剂冷却单元、输送绞龙、振动电磁铁电性连接，该机构的优点全自动输送药品，多个储料桶中的药皮进入到输送绞龙中进行搅拌输送，先进突出。[0021 ]在本实施方案中，称重单元是由设置在工作台上的滑轨、嵌装在滑轨内，且可沿其长度方向运动的电动小车、在电动小车上表面的高精度电子天平、设置在高精度电子天平上的网罩，设置在高精度电子天平上的立杆、与立杆上端活动连接的，且一端封闭，另一端设有开口的承接料筒共同构成的，该装置的优点，全自动智能称重无需人工操作，监控即可。
[0022]在本实施方案中，药剂冷却单元是由设置在工作台上的门形冷却箱、设置在门形冷却箱横梁部分内的螺旋式冷却管、一端与螺旋式冷却管出液口相对接，且另一端伸出门形冷却箱外的出液管、设置在出液管上的阀门、一端与门形冷却箱内部相连通，且另一端与煎药器内部相连通的二号管道、设置在二号管道与煎药器连接处的一号水栗共同构成的，所述旋转式下料单元是由与工作台侧表面转轴连接的L形支架、设置在L形支架纵梁上端的托板、设置在托板上的下料机构共同构成的，该装置的优点，智能冷却，安全便捷。
[0023]上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种绞龙输送震动配比出药加工生产线，包括工作台(I)，其特征在于，所述工作台(I)上罩有无菌玻璃罩(2)，所述无菌玻璃罩(2)内侧表面设有紫外线消毒灯(3)，所述工作台(I)内部为空腔结构，所述工作台(I)上设有与空腔结构内部相连通的开口，所述开口处搭接煎药器(4)，所述工作台(I)上方设有旋转式下料单元，所述工作台(I)上设有称重单元和药剂冷却单元，所述旋转式下料单元是由与工作台(I)侧表面转轴连接的L形支架(5)、设置在L形支架(5)纵梁上端的托板(6)、设置在托板(6)上的下料机构共同构成的，所述下料机构是由设置在托板(6)上的多个储药桶(7)、设置在储药筒(7)下表面的出料管(8)、与出料管(8)相对接的输送绞龙(9)、设置在输送绞龙(9)外表面上的振动电磁铁(10)、与输送绞龙(9)出料口相对接的换向管(11)共同构成的，所述工作台(I)上设有控制器(12)，所述控制器(12)分别与紫外线消毒灯(3)、煎药器(4)、称重单元和药剂冷却单元、输送绞龙(9)、振动电磁铁(10)电性连接。2.根据权利要求1所述的绞龙输送震动配比出药加工生产线，其特征在于，所述称重单元是由设置在工作台(I)上的滑轨(13)、嵌装在滑轨(13)内，且可沿其长度方向运动的电动小车(14)、在电动小车(14)上表面的高精度电子天平(15)、设置在高精度电子天平(15)上的网罩(16)，设置在高精度电子天平(15)上的立杆(17)、与立杆(17)上端活动连接的，且一端封闭，另一端设有开口的承接料筒(18)共同构成的。3.根据权利要求2所述的绞龙输送震动配比出药加工生产线，其特征在于，所述电动小车(14)上设有用以固定网罩(16)的弹性胶圈(19)。4.根据权利要求3所述的绞龙输送震动配比出药加工生产线，其特征在于，所述多个弹性胶圈(19)的内圆半径略小于网罩(16)外半径。5.根据权利要求1所述的绞龙输送震动配比出药加工生产线，其特征在于，所述工作台(I)上设有用以夹取网罩(16)的抓取机械手(20)。6.根据权利要求3所述的绞龙输送震动配比出药加工生产线，其特征在于，所述电动小车(14)侧表面上设有支杆(21)，所述支杆(21)上设有红外发生器(22)，所述托板(6)下表面设有多个红外接收器(23)，所述电动小车(14)通过红外发生器(22)与红外发生器(22)配合进行定位。7.根据权利要求6所述的绞龙输送震动配比出药加工生产线，其特征在于，所述多个红外接收器(23)的位置与多个储药桶(7)的位置一一对应。8.根据权利要求1所述的绞龙输送震动配比出药加工生产线，其特征在于，所述空腔结构内设有水箱(24)，所述水箱(24)通过一号管道(25)与药剂冷却单元内部相连通，所述一号管道(25)与水箱(24)的连接处设有二号水栗(26)。9.根据权利要求1所述的绞龙输送震动配比出药加工生产线，其特征在于，所述药剂冷却单元是由设置在工作台(I)上的门形冷却箱(27)、设置在门形冷却箱(27)横梁部分内的螺旋式冷却管(28)、一端与螺旋式冷却管(28)出液口相对接，且另一端伸出门形冷却箱(27)外的出液管(29)、设置在出液管(29)上的阀门(30)、一端与门形冷却箱(27)内部相连通，且另一端与煎药器(4)内部相连通的二号管道(31)、设置在二号管道(31)与煎药器(4)连接处的一号水栗(32)共同构成的，所述旋转式下料单元是由与工作台(I)侧表面转轴连接的L形支架(5)、设置在L形支架(5)纵梁上端的托板(6)、设置在托板(6)上的下料机构共同构成的。10.根据权利要求1所述的绞龙输送震动配比出药加工生产线，其特征在于，所述控制器(I2)内设有PLC控制模块(33)，所述控制器(I2)上设有控制面板(34)，所述PLC控制模块(33)分别与控制面板(34)、煎药器(4)、输送绞龙(9)、振动电磁铁(10)、电动小车(14)、高精度电子天平(15)、一号水栗(32)、二号水栗(26)和紫外线消毒灯(3)电性连接。
【文档编号】A61J3/00GK106038299SQ201610498607
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】赵媛媛
【申请人】赵媛媛