蓄液排气件、滴斗以及输液装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种蓄液排气件、滴斗以及输液装置，其中，蓄液排气件用于安装在滴斗内部，其包括基座和固定在基座上的立柱；所述基座的外沿可与其所安装的滴斗的内壁相贴合，以将滴斗的储液室与滴斗的出液口隔开；所述立柱上具有纵向设置的液槽，所述液槽具有用于进液的顶部开口和用于出液的底部开口，且具有与滴斗的内壁相对的纵向开口；所述纵向开口与滴斗的内壁相贴合后使所述液槽形成导液通道，并连通滴斗的储液室与出液口。使用本发明能够在输液前将输液管及输液针的空气自动排净，并能够在输液后排净滴斗中的残液。
【专利说明】
蓄液排气件、滴斗以及输液装置
技术领域
[0001]本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种蓄液排气件、滴斗以及输液装置。
【背景技术】
[0002]输液装置的基本构成通常包括依次连通的瓶塞穿刺器、滴斗、输液管以及输液针，且输液管带有用于调节输液管中液体流速的流速调节器。其中，滴斗的主要作用是在输液过程中蓄液、排气以及观察输液的流速。
[0003]由于输液装置内部储存有空气，在输液前必须将输液管及输液针内部的空气排净并蓄液，而能否排净空气往往取决于滴斗的设计。虽然现有技术中存在部分具有自动排气设计的滴斗，但是还存在排气效果不佳以及难以排净残液等问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，提出一种可以安装在输液装置滴斗内部的蓄液排气件，使滴斗能自动蓄液至一定高度，并自动排净输液管及输液针内部的空气，且能够在输液结束前排净滴斗中的残液。同时，本发明还相应提出一种安装有该蓄液排气件的滴斗，以及相应提出一种输液装置。
[0005]本发明提出的一种蓄液排气件，用于安装在滴斗内部，其包括基座和固定在基座上的立柱;所述基座的外沿可与其所安装的滴斗的内壁相贴合，以将滴斗的储液室与滴斗的出液口隔开;所述立柱上具有纵向设置的液槽，所述液槽具有用于进液的顶部开口和用于出液的底部开口，且具有与滴斗的内壁相对的纵向开口；所述纵向开口与滴斗的内壁相贴合后使所述液槽形成导液通道，并连通滴斗的储液室与出液口。
[0006]在本发明的优选方案中，所述基座的径向长度与滴斗内壁贴合处的内径长度相适配。
[0007]在本发明的优选方案中，所述滴斗下端的内壁具有环状凸缘，所述基座卡在所述环状凸缘的下方并与滴斗的内壁相贴合。
[0008]在本发明的优选方案中，所述基座的底面具有支撑部，以将所述基座与滴斗的内底面隔开一定间隙。
[0009]在本发明的优选方案中，所述液槽上还具有缺口。
[0010]在本发明的优选方案中，所述基座上在所述立柱固定位置之外还具有贯穿所述基座的顶面和底面的孔或缝。
[0011]在本发明的优选方案中，所述基座上具有过滤膜，所述过滤膜将所述液槽的底部开口与滴斗的出液口分隔开。
[0012]在本发明的优选方案中，所述基座的顶面为密封面或具有贯穿所述基座的顶面和底面的孔或缝，所述过滤膜安装在所述基座的底面下部;所述基座在所述液槽的底部具有过滤入口，使液槽的液体通过所述过滤入口被过滤膜过滤后方可进入滴斗的出液口。
[0013]在本发明的优选方案中，所述基座为圆底基座或平底基座，相应用于安装在圆底滴斗或平底滴斗的内底面上。
[0014]在本发明的优选方案中，所述立柱为两个以上，当然也可以仅有I个，立柱与立柱之间具有连接件。
[0015]本发明相应提出的一种滴斗，安装有上述任一方案的蓄液排气件。
[0016]本发明相应提出的一种输液装置，包括依次连通的瓶塞穿刺器、滴斗、输液管以及输液针，且输液管带有用于调节输液管中液体流速的流速调节器;所述滴斗安装有上述任一方案的蓄液排气件。
[0017]本发明中的蓄液排气件安装在输液装置的滴斗内部进行使用，可具备以下有益效果:
[0018]1、滴斗的储液室与出液口之间被蓄液排气件的基座隔开，使得滴斗在基座以下至出液口之间的空间较小，其间的空气量也相对较少，从而较容易被排净。
[0019]2、输液前，液体进入滴斗的储液室中渐渐蓄积，蓄积的液体将滴斗内的气体挤压出来，当液面达到立柱顶部后，蓄液完成，滴斗内排气亦完成，液体将从立柱的液槽的顶部开口溢入液槽，并排到滴斗的出液口，滴斗在液槽的顶部开口以下至出液口之间的空间中的空气也将被挤压入滴斗的出液口，并顺沿着输液装置的输液管及输液针排到外界或从带有排气装置的药液过滤器排到外界，实现自动排气;液体流过输液管及输液针的同时会将输液管及输液针中的空气排净。
[0020]3、输液结束后，滴斗的储液室中只剩残液，由于虹吸作用，残液将沿着立柱外壁与滴斗内壁之间形成的缝隙往上流入立柱的液槽中，从而被排净。其他优选方案中，亦可从设于液槽中的缺口、基座的孔或缝中排净残液。
【附图说明】
[0021]图1是实施例一提出的具有圆底基座的蓄液排气件的主视结构示意图。
[0022]图2是图1中立柱之间具有连接件的结构示意图。
[0023]图3是图1中圆底基座的底面视图。
[0024]图4是与图1或图2的蓄液排气件相适配的一种圆底滴斗的结构不意图。
[0025]图5是图1的蓄液排气件安装在无瓶塞穿刺器的圆底滴斗上的结构示意图。
[0026]图6是图1的蓄液排气件安装在带有瓶塞穿刺器的圆底滴斗上的结构示意图。
[0027]图7是实施例二提出的具有平底基座的蓄液排气件的主视结构示意图。
[0028]图8是图7中立柱之间具有连接件的结构示意图。
[0029]图9是图7中平底基座的底面视图。
[°03°]图10是与图7或图8的蓄液排气件相适配的一种平底滴斗的结构不意图。
[0031]图11是图7的蓄液排气件安装在无瓶塞穿刺器的平底滴斗上的结构示意图。
[0032]图12是图7的蓄液排气件安装在带有瓶塞穿刺器的平底滴斗上的结构示意图。
[0033]图13是实施例三提出的具有圆底基座的蓄液排气件的主视结构示意图。
[0034]图14是图13中圆底基座的底面视图。
[0035]图15是图13的蓄液排气件安装在无瓶塞穿刺器的圆底滴斗上的结构示意图。
[0036]图16是图13的蓄液排气件安装在带有瓶塞穿刺器的圆底滴斗上的结构示意图。
[0037]图17是实施例四提出的具有平底基座的蓄液排气件的主视结构示意图。
[0038]图18是图17中平底基座的底面视图。
[0039]图19是图17的蓄液排气件安装在无瓶塞穿刺器的平底滴斗上的结构示意图。
[0040]图20是图17的蓄液排气件安装在带有瓶塞穿刺器的平底滴斗上的结构示意图。
[0041]图21是实施例五提出的具有圆底基座的蓄液排气件的主视结构示意图。
[0042]图22是图21中具有孔的圆底基座的底面视图。
[0043]图23是图21中具有缝的圆底基座的底面视图。
[0044]图24是实施例六提出的具有平底基座的蓄液排气件的主视结构示意图。
[0045]图25是图24中具有孔的平底基座的底面视图。
[0046]图26是图24中具有缝的平底基座的底面视图。
[0047]图27是实施例七提出的基座具有过滤膜的蓄液排气件的主视结构示意图。
[0048]图28是图27中去掉基座底面的过滤部分视图。
[0049]图29是图27中基座的底面视图。
[0050]图30是图27中基座的顶面视图。
[0051]图31是与图27的蓄液排气件相适配的一种圆底滴斗的结构示意图。
[0052]图32是图27的蓄液排气件安装在无瓶塞穿刺器的圆底滴斗上的结构示意图。
[0053]图33是图27的蓄液排气件安装在带有瓶塞穿刺器的圆底滴斗上的结构示意图。
[0054]图34是与图27的蓄液排气件相适配的一种平底滴斗的结构示意图。
[0055]图35是图27的蓄液排气件安装在无瓶塞穿刺器的平底滴斗上的结构示意图。
[0056]图36是图27的蓄液排气件安装在带有瓶塞穿刺器的平底滴斗上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0057]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明进行进一步描述。
[0058]本发明提出的蓄液排气件包括基座和固定在基座上的立柱，基座可以是圆底基座，也可以是平底基座或其他形状的基座，根据滴斗的形状相应选择即可，例如圆底基座安装在圆底滴斗中，平底基座安装在平底中。立柱的数量不限，可以只有一个、两个、三个，或者有更多个，附图中均以三个立柱为例示出。
[0059]实施例一
[0060]如图1至6所示，蓄液排气件包括基座110和固定在基座110上的立柱210，基座110用于安装在滴斗310的内底面上，以将滴斗310的储液室311与滴斗310的出液口 312隔开;基座110的径向长度与滴斗310内壁贴合处的内径长度相适配，使安装后基座110的外沿与滴斗310的内壁相贴合;作为优选方案，滴斗310下端的内壁具有环状凸缘313(如图4所示)，该基座110可卡在环状凸缘313的下方并与滴斗310的内壁相贴合。立柱210上具有纵向设置的液槽211，液槽211具有用于进液的顶部开口 212和用于出液的底部开口 213，且具有与滴斗310的内壁相对的纵向开口 214;纵向开口 214与滴斗310的内壁相贴合后使液槽211形成导液通道，并连通滴斗310的储液室311与出液口 312。
[0061]在一般工艺中，基座110与滴斗310的内底面之间会有间隙，但为了防止过于堵塞，本实施例中基座110的底面具有支撑部111，以将基座110与滴斗310的内底面隔开一定间隙，但该间隙不宜过大，以尽量减少其间存储的空气量。
[0062]此外，在具有两个以上立柱210的情形中，为了加强整体的刚度及稳定性，两立柱210之中还可设有连接件216，如图2所示。
[0063]实施例二
[0064]如图7至12所示，蓄液排气件包括基座120和固定在基座120上的立柱220，基座120用于安装在滴斗320的内底面上，以将滴斗320的储液室321与滴斗320的出液口 322隔开;基座120的径向长度与滴斗320内壁贴合处的内径长度相适配，使安装后基座120的外沿与滴斗320的内壁相贴合;作为优选方案，滴斗320下端的内壁具有环状凸缘323(如图10所示)，该基座120可卡在环状凸缘323的下方并与滴斗320的内壁相贴合。立柱220上具有纵向设置的液槽221，液槽221具有用于进液的顶部开口 222和用于出液的底部开口 223，且具有与滴斗320的内壁相对的纵向开口 224;纵向开口 224与滴斗320的内壁相贴合后使液槽221形成导液通道，并连通滴斗320的储液室321与出液口 322。
[0065]在一般工艺中，基座120与滴斗320的内底面之间会有间隙，但为了防止过于堵塞，本实施例中基座120的底面具有支撑部121，以将基座120与滴斗320的内底面隔开一定间隙，但该间隙不宜过大，以尽量减少其间存储的空气量。
[0066]此外，在具有两个以上立柱220的情形中，为了加强整体的刚度及稳定性，两立柱220之中还可设有连接件226，如图8所示。
[0067]实施例三
[0068]实施例三跟实施例一的区别仅在于，液槽211上还具有缺口215。
[0069]如图13至图16所示，蓄液排气件包括基座110和固定在基座110上的立柱210，基座110用于安装在滴斗310的内底面上，以将滴斗310的储液室311与滴斗310的出液口 312隔开;基座110的径向长度与滴斗310内壁贴合处的内径长度相适配，使安装后基座110的外沿与滴斗310的内壁相贴合;作为优选方案，滴斗310下端的内壁具有环状凸缘313 (可参阅图
4)，该基座110可卡在环状凸缘313的下方并与滴斗310的内壁相贴合。立柱210上具有纵向设置的液槽211，液槽211具有用于进液的顶部开口 212和用于出液的底部开口 213，且具有与滴斗310的内壁相对的纵向开口 214;纵向开口 214与滴斗310的内壁相贴合后使液槽211形成导液通道，并连通滴斗310的储液室311与出液口 312。
[0070]液槽211上还具有缺口 215，该缺口 215可设在液槽211的任意位置，但优选在液槽211下端。液体同样可通过该缺口 215进入液槽211中。
[0071]在一般工艺中，基座110与滴斗310的内底面之间会有间隙，但为了防止过于堵塞，本实施例中基座110的底面具有支撑部111，以将基座110与滴斗310的内底面隔开一定间隙，但该间隙不宜过大，以尽量减少其间存储的空气量。
[0072]此外，在具有两个以上立柱210的情形中，为了加强整体的刚度及稳定性，两立柱210之中优选设有连接件216 (可参考图2所示)。
[0073]实施例四
[0074]实施例四跟实施例二的区别仅在于，液槽221上还具有缺口225。
[0075]如图17至20所示，蓄液排气件包括基座120和固定在基座120上的立柱220，基座120用于安装在滴斗320的内底面上，以将滴斗320的储液室321与滴斗320的出液口 322隔开;基座120的径向长度与滴斗320内壁贴合处的内径长度相适配，使安装后基座120的外沿与滴斗320的内壁相贴合;作为优选方案，滴斗320下端的内壁具有环状凸缘323 (可参阅图10)，该基座120可卡在环状凸缘323的下方并与滴斗320的内壁相贴合。立柱220上具有纵向设置的液槽221，液槽221具有用于进液的顶部开口 222和用于出液的底部开口 223，且具有与滴斗320的内壁相对的纵向开口 224;纵向开口 224与滴斗320的内壁相贴合后使液槽221形成导液通道，并连通滴斗320的储液室321与出液口 322。
[0076]液槽221上还具有缺口 225，该缺口 225可设在液槽221的任意位置，但优选在液槽221下端。液体同样可通过该缺口 225进入液槽221中。
[0077]在一般工艺中，基座120与滴斗320的内底面之间会有间隙，但为了防止过于堵塞，本实施例中基座120的底面具有支撑部121，以将基座120与滴斗320的内底面隔开一定间隙，但该间隙不宜过大，以尽量减少其间存储的空气量。
[0078]此外，在具有两个以上立柱220的情形中，为了加强整体的刚度及稳定性，两立柱220之中优选设有连接件226 (可参考图8所示)。
[0079]实施例五
[0080]实施例五跟实施例一的区别仅在于，基座110上在立柱210固定位置之外还具有贯穿基座110的顶面和底面的孔112或缝113。
[0081 ] 如图21至图23所示，蓄液排气件包括基座110和固定在基座110上的立柱210，基座110用于安装在滴斗310内壁贴合处的内底面上，以将滴斗310的储液室311与滴斗310的出液口 312隔开;基座110的径向长度与滴斗310内壁贴合处的内径长度相适配，使安装后基座110的外沿与滴斗310的内壁相贴合;作为优选方案，滴斗310下端的内壁具有环状凸缘313(可参阅图4)，该基座110可卡在环状凸缘313的下方并与滴斗310的内壁相贴合。立柱210上具有纵向设置的液槽211，液槽211具有用于进液的顶部开口 212和用于出液的底部开口213，且具有与滴斗310的内壁相对的纵向开口 214;纵向开口 214与滴斗310的内壁相贴合后使液槽211形成导液通道，并连通滴斗310的储液室311与出液口 312。
[0082]基座110上在立柱210固定位置之外还具有贯穿基座110的顶面和底面的孔112或缝113，且孔112或缝113较细小。在液体刚滴入滴斗310的储液室311时，储液室311内部的空气从立柱210排出，液体在储液室311内部蓄积；当液面达到立柱210顶端时，液体从顶部开口 212处排出；由于液体具有表面张力，不会从孔112或缝113渗过;而在储液室311内部的液体逐渐排尽时，由于牵引力的作用，残液可从孔112或缝113渗过。
[0083]在一般工艺中，基座110与滴斗310的内底面之间会有间隙，但为了防止过于堵塞，本实施例中基座110的底面具有支撑部111，以将基座110与滴斗310的内底面隔开一定间隙，但该间隙不宜过大，以尽量减少其间存储的空气量。
[0084]此外，在具有两个以上立柱210的情形中，为了加强整体的刚度及稳定性，两立柱210之中优选设有连接件216 (可参考图2所示)。
[0085]值得一提的是，实施例三的基座110同样可在立柱210固定位置之外具有贯穿基座110的顶面和底面的孔或缝，这里不再赘述。
[0086]实施例六
[0087]实施例六跟实施例二的区别仅在于，基座120上在立柱220固定位置之外还具有贯穿基座120的顶面和底面的孔122或缝123。
[0088]如图24至图26所示，蓄液排气件包括基座120和固定在基座120上的立柱220，基座120用于安装在滴斗320的内底面上，以将滴斗320的储液室321与滴斗320的出液口 322隔开;基座120的径向长度与滴斗320内壁贴合处的内径长度相适配，使安装后基座120的外沿与滴斗320的内壁相贴合;作为优选方案，滴斗320下端的内壁具有环状凸缘323 (可参阅图10)，该基座120可卡在环状凸缘323的下方并与滴斗320的内壁相贴合。立柱220上具有纵向设置的液槽221，液槽221具有用于进液的顶部开口 222和用于出液的底部开口 223，且具有与滴斗320的内壁相对的纵向开口 224;纵向开口 224与滴斗320的内壁相贴合后使液槽221形成导液通道，并连通滴斗320的储液室321与出液口 322。
[0089]基座120上在立柱220固定位置之外还具有贯穿基座120的顶面和底面的孔122或缝123，且孔122或缝123较细小。在液体刚滴入滴斗320的储液室321时，储液室321内部的空气从立柱220排出，液体在储液室321内部蓄积；当液面达到立柱220顶端时，液体从顶部开口 222处排出；由于液体具有表面张力，不会从孔122或缝123渗过;而在储液室321内部的液体逐渐排尽时，由于牵引力的作用，残液可从孔122或缝123渗过。
[0090]在一般工艺中，基座120与滴斗320的内底面之间会有间隙，但为了防止过于堵塞，本实施例中基座120的底面具有支撑部121，以将基座120与滴斗320的内底面隔开一定间隙，但该间隙不宜过大，以尽量减少其间存储的空气量。
[0091]此外，在具有两个以上立柱220的情形中，为了加强整体的刚度及稳定性，两立柱220之中优选设有连接件226 (可参考图8所示)。
[0092]值得一提的是，实施例四的基座120同样可在立柱220固定位置之外具有贯穿基座120的顶面和底面的孔或缝，这里不再赘述。
[0093]实施例七
[0094]实施例七与实施例一至实施例六的主要区别在于基座的结构略有区别且具有过滤膜134。
[0095]如图27至图36所示，蓄液排气件包括基座130和固定在基座130上的立柱230，基座130用于安装在滴斗330的内底面上，以将滴斗330的储液室331与滴斗330的出液口 332隔开;基座130的径向长度与滴斗330内壁贴合处的内径长度相适配，使安装后基座130的外沿与滴斗330的内壁相贴合;作为优选方案，滴斗330下端的内壁具有环状凸缘333 (可参阅图31，图31与图4的结构实质相同，仅是为了便于描述而用不同附图标识)，该基座130可卡在环状凸缘333的下方并与滴斗330的内壁相贴合。立柱230上具有纵向设置的液槽231，液槽231具有用于进液的顶部开口 232和用于出液的底部开口 233，且具有与滴斗330的内壁相对的纵向开口 234;纵向开口 234与滴斗330的内壁相贴合后使液槽231形成导液通道，并连通滴斗330的储液室331与出液口 332。
[0096]所述基座130上具有过滤膜134，所述过滤膜134将所述液槽231的底部开口233与滴斗330的出液口 332分隔开。具体结构可以是:基座130的顶面为密封面或具有贯穿所述基座130的顶面和底面的孔或缝，过滤膜134安装在所述基座130的底面下部;基座130在液槽231的底部具有过滤入口 135，使液槽231的液体通过所述过滤入口 135被过滤膜134过滤后方可进入滴斗的出液口 332。过滤膜134可以过滤掉液体中的一些微粒，进一步保障安全输液。
[0097]实施例七的基座无论是圆底滴斗还是平底滴斗均适用，例如滴斗330为圆底滴斗，而图34为平底滴斗340，图35及图36中蓄液排气件安装在平底滴斗340中。作为优选方案，图34滴斗340下端的内壁具有环状凸缘343(图34与图10的结构实质相同，仅是为了便于描述而用不同附图标识)，上述基座可卡在环状凸缘343的下方并与滴斗340的内壁相贴合。
[0098]此外，在具有两个以上立柱230的情形中，为了加强整体的刚度及稳定性，两立柱230之中优选设有连接件(可与图2或图8中的连接件类似)。
[0099]实施例八
[0100]实施例八提出了一种滴斗，该滴斗安装有实施例一至实施例七中任一实施例所述的蓄液排气件，具体可参阅图5、图6、图11、图12、图15、图16、图19、图20、图32、图33、图35以及图36中任一图不。
[0101]实施例九
[0102]实施例九提出了一种输液装置，包括依次连通的瓶塞穿刺器、滴斗、输液管以及输液针，且输液管带有用于调节输液管中液体流速的流速调节器;该滴斗安装有实施例一至实施例七中任一实施例所述的蓄液排气件，具体可参阅图5、图6、图11、图12、图15、图16、图19、图20、图32、图33、图35以及图36中任一图示。
[0103]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种蓄液排气件，用于安装在滴斗内部，其特征在于，包括基座和固定在基座上的立柱;所述基座的外沿可与其所安装的滴斗的内壁相贴合，以将滴斗的储液室与滴斗的出液口隔开;所述立柱上具有纵向设置的液槽，所述液槽具有用于进液的顶部开口和用于出液的底部开口，且具有与滴斗的内壁相对的纵向开口；所述纵向开口与滴斗的内壁相贴合后使所述液槽形成导液通道，并连通滴斗的储液室与出液口。2.根据权利要求1所述的蓄液排气件，其特征在于，所述基座的径向长度与滴斗内壁贴合处的内径长度相适配。3.根据权利要求2所述的蓄液排气件，其特征在于，所述滴斗下端的内壁具有环状凸缘，所述基座卡在所述环状凸缘的下方并与滴斗的内壁相贴合。4.根据权利要求3所述的蓄液排气件，其特征在于，所述基座的底面具有支撑部，以将所述基座与滴斗的内底面隔开一定间隙。5.根据权利要求1所述的蓄液排气件，其特征在于，所述液槽上还具有缺口。6.根据权利要求1所述的蓄液排气件，其特征在于，所述基座上在所述立柱固定位置之外还具有贯穿所述基座的顶面和底面的孔或缝。7.根据权利要求1所述的蓄液排气件，其特征在于，所述基座上具有过滤膜，所述过滤膜将所述液槽的底部开口与滴斗的出液口分隔开。8.根据权利要求7所述的蓄液排气件，其特征在于，所述基座的顶面为密封面或具有贯穿所述基座的顶面和底面的孔或缝，所述过滤膜安装在所述基座的底面下部;所述基座在所述液槽的底部具有过滤入口，使液槽的液体通过所述过滤入口后被过滤膜过滤后方可进入滴斗的出液口。9.根据权利要求1所述的蓄液排气件，其特征在于，所述基座为圆底基座或平底基座，相应用于安装在圆底滴斗或平底滴斗的内底面上。10.根据权利要求1至9任一项所述的蓄液排气件，其特征在于，所述立柱为两个以上，立柱与立柱之间具有连接件。11.一种滴斗，其特征在于，安装有权利要求1至10任一项所述的蓄液排气件。12.一种输液装置，包括依次连通的瓶塞穿刺器、滴斗、输液管以及输液针，且输液管带有用于调节输液管中液体流速的流速调节器;其特征在于，所述滴斗安装有权利要求1至10任一项所述的蓄液排气件。
【文档编号】A61M5/36GK106039456SQ201610457097
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】邢维启
【申请人】宣城市江南医疗器械有限公司