一种利用超临界CO<sub>2</sub>萃取木香总黄酮的方法

文档序号:10694983阅读:522来源:国知局
一种利用超临界CO<sub>2</sub>萃取木香总黄酮的方法
【专利摘要】本发明提供了一种利用超临界CO2萃取木香总黄酮的方法,在本发明中,木香用乙醇溶液对其进行浸润,放入萃取釜中,以超临界的CO2为萃取剂,乙醇为夹带剂进行萃取,萃取压力20?50MPa、温度为35?60℃、萃取时间为2?5小时,解析萃取物,解析压力为4?10MPa,解析温度40?70℃,上硅胶柱,水→乙醇洗脱,收集醇洗脱液。本发明通过超临界CO2萃取得到木香总黄酮,产品质量好、纯度高,整个方法操作时间短、工艺简单、适合大规模生产。
【专利说明】
一种利用超临界C02萃取木香总黄酮的方法
技术领域
[0001]本发明属于天然产物提取领域,涉及一种利用超临界CO2萃取木香总黄酮的方法。
【背景技术】
[0002]木香为菊科植物木香的根,云木香生产于我国云南丽江地区,川木香主产于四川安县、阿坝藏族自治州、凉山彝族自治州;广木香过去曾由印度、缅甸等地经广州进口,故称“广木香”。秋、冬二季采挖,除去泥沙及须根,切段,纵剖成瓣,干燥后撞去粗皮,以香气浓郁者为佳,生用或煨用。
[0003]木香味辛、苦,性温;归脾、胃、肝、大肠经,芳香行散,可升可降。木香具有行气止痛,用于脾胃气滞所致的脘腹胀痛、食少呕吐;理气疏肝,用于肝胆气滞引起的胁痛;健脾消滞,可调胃肠滞气,治疗腹痛、腹泻、里急后重等功效。
[0004]木香辛温香散,能升能降,通理三焦之气,尤其善行胃肠之气而止痛,兼有健脾消食之功,凡脾胃大肠气滞所致诸证均为常用之品。行气滞宜生用,止泻痢宜煨用,芳香不宜久煎。用于脾胃气滞所致的脘腹胀痛、食少呕吐,常配砂仁、陈皮同用;用于肝胆气滞引起的胁痛,可配川楝、枳壳同用;健脾消滞,可调胃肠滞气,治疗腹痛、腹泻、里急后重,可配人参、白术、砂仁、半夏、附子、赤茯芩等同用。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种利用超临界CO2萃取木香总黄酮的方法。
[0006]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种利用超临界CO2萃取木香总黄酮的方法,其特征在于:将木香用4-6倍量乙醇溶液对其浸润0.5_2h,放入萃取釜中,以超临界CO2为萃取剂,乙醇为夹带剂进行萃取,然后解析萃取物,上硅胶柱,2-4BV水洗除杂,4-6BV乙醇洗脱,洗脱液浓缩,低温干燥结晶得木香总黄酮。
[0007]所述萃取压力20_50MPa、温度为35_60°C、萃取时间为2-5小时、解析压力为4-1 OMPa、解析温度40-70°C、CO2流量为0.3-0.5L/min、夹带剂乙醇的流速为l_8mL/min。
[0008]本方法采用超临界CO2萃取,处理量大同时避免了高温对有效成分的影响,该方法操作简单、安全性高,克服了传统工艺中污染重、产纯低等缺点,适合大规模生产。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
[0010]实施例1:
取Ikg木香粉碎,加入5L乙醇浸润2h,放入萃取釜中,以超临界CO2为萃取剂,乙醇为夹带剂进行萃取,萃取压力30MPa、温度40°C,萃取3h,C02流量为0.3L/min,乙醇流速为2mL/min,解析压力8MPa,解析温度40 °C。萃取液上硅胶柱,用2BV水洗除杂,4BV乙醇洗脱,收集洗脱液,浓缩,低温干燥结晶得木香总黄酮6.3g,含量为82.3%。
[0011]实施例2:
取5kg木香粉碎,加入35L乙醇浸润lh,放入萃取釜中,以超临界CO2为萃取剂,乙醇为夹带剂进行萃取,萃取压力45MPa、温度50°C,萃取4h,C02流量为0.5L/min,乙醇流速为4mL/min,解析压力6MPa,解析温度70 °C。萃取液上硅胶柱,用4BV水洗除杂,5BV乙醇洗脱,收集洗脱液,浓缩,低温干燥结晶得木香总黄酮38.5g,含量为76.1%。
【主权项】
1.一种利用超临界CO2萃取木香总黄酮的方法,其特征在于:将木香用4-6倍量乙醇溶液对其浸润0.5-2h,放入萃取釜中,以超临界CO2为萃取剂,乙醇为夹带剂进行萃取,然后解析萃取物,上硅胶柱,2-4BV水洗除杂,4-6BV乙醇洗脱,洗脱液浓缩,低温干燥结晶得木香总黄酮。2.如权利要求1所述一种利用超临界CO2萃取木香总黄酮的方法,其特征在于,萃取压力20-50MPa、温度为35-60°C、萃取时间为2-5小时、解析压力为4-10MPa、解析温度40-70°C、CO2流量为0.3-0.5L/min、夹带剂乙醇的流速为l-8mL/min。
【文档编号】A61K36/285GK106063807SQ201610342679
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月23日 公开号201610342679.1, CN 106063807 A, CN 106063807A, CN 201610342679, CN-A-106063807, CN106063807 A, CN106063807A, CN201610342679, CN201610342679.1
【发明人】杨成东
【申请人】南京泽朗医药技术有限公司
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