一种芦荟的提取方法及防晒化妆品的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种芦荟的提取方法，取新鲜芦荟，清洗绞碎后，加乙醇使含醇量的体积百分比达75％，搅拌，静置，过滤，滤液浓缩至65℃时相对密度为1.25，并回收乙醇，得浓缩液，使用硅胶精制，预先将选定的硅胶装入树脂柱中，同时将所述浓缩液经纯化水稀释后，通过反相硅胶柱，去掉液体中的杂质，收集全部流出液，继续浓缩，将浓缩液进行干燥,制粒，得芦荟提取物，制备得到大黄素含量高，并与白藜芦醇、香菇多糖配伍制备成防晒化妆品。
【专利说明】
一种芦荟的提取方法及防晒化妆品
技术领域
[0001] 本发明涉及中药提取技术领域，具体涉及一种芦荟的提取方法及防晒化妆品。
【背景技术】
[0002] 现有技术中芦荟提取方法，工艺粗糙、落后，杂质多，有效成分含量低，导致患者用 量过大，不方便服用，严重影响了本品在临床上应用。
【发明内容】
[0003] 发明目的：为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种芦荟的提取方法及防 晒化妆品。
[0004] 技术方案:本发明的目的是通过如下的方案实现的：
[0005] -种芦荟的提取方法，制备方法为:取新鲜芦荟，清洗绞碎后，加乙醇使含醇量的 体积百分比达75%，搅拌，静置，过滤，滤液浓缩至65°C时相对密度为1.25,并回收乙醇，得 浓缩液，使用硅胶精制，预先将选定的硅胶装入树脂柱中，同时将所述浓缩液经纯化水稀释 后，通过反相硅胶柱，去掉液体中的杂质，收集全部流出液，继续浓缩，将浓缩液进行干燥， 制粒，得芦苔提取物。
[0006] 所述芦荟的提取方法，制备方法中所述硅胶比表面为300~500m2/g，孔容为0.70 ~0.90ml/g，所述稀释后浓缩液通过反相硅胶柱分离、洗脱，至出水无色止。
[0007] 所述芦荟的提取方法，上述提取方法中两次浓缩使用装置，包括罐体，设置在所述 罐体上的进料口和设置在所述罐体底部的出料管，在所述出料管上设有出料阀门和过滤 器，在所述罐体内设有搅拌轴，在所述搅拌轴上设有搅拌桨，在所述罐体的顶部设有与所述 搅拌轴相连接的搅拌电机，在所述罐体内的底壁设有震动腔，在所述震动腔内设有震动板， 在所述震动板与所述震动腔之间设有震动器，在所述罐体内的侧壁上设有凹腔，在所述震 动板的顶面设有刮板，在所述刮板与所述凹腔之间设有伸缩气缸，所述刮板在所述伸缩气 缸的作用下实现对震动板表面的刮擦，在所述震动板的中心设有与所述出料管相连通的出 料口。
[0008] 所述芦荟的提取方法，上述提取方法中浓缩装置所述震动板与所述震动腔的连接 处设有密封金属条，在所述罐体上设有与所述震动器相连接的震动控制器，浓缩装置所述 刮板的底部设有金属刮丝层，所述金属刮丝层抵压在所述震动板上，在所述罐体上设有与 所述伸缩气缸相连接的伸缩控制按钮，浓缩装置所述罐体内设有水份测试仪，在所述出料 管内设有冷却器。
[0009] 所述芦荟的提取方法，上述提取方法中干燥使用装置，包括箱体，设置在所述箱体 内的物料架和设置在所述箱体顶部的进风管和出风管，其特征在于:在所述箱体的侧壁内 设有与所述进风管相连通的进风通道，在所述箱体的侧壁上设有与所述进风通道相连通的 风孔，所述出风管穿过所述箱体的顶壁连通箱体内与箱体外部，在所述箱体的侧壁内还设 有调温腔和灭菌腔，在所述调温腔内设有电加热块，所述进风通道穿过所述调节腔和灭菌 腔设置，在所述箱体的底壁内设有旋转腔，在所述旋转腔内设有旋转电机，所述旋转电机的 主轴与所述物料架相连接，在所述物料架内设有震动凹槽，在所述物料架的顶面设有盛放 板，在所述盛放板与所述震动凹槽之间设有震动装置。
[0010] 所述芦荟的提取方法，上述提取方法中干燥使用装置所述震动装置包括驱动电 机，设置在所述驱动电机主轴上的偏心轮，所述偏心轮的轮边抵压在所述盛放板的底面中 心，在所述盛放板的底部与所述震动凹槽的底壁之间设有拉簧，所述拉簧以所述偏心轮为 中心对称设置。
[0011] 所述芦荟的提取方法，上述提取方法中干燥使用装置所述箱体内设有温度传感 器，在所述箱体的侧壁内设有与所述温度传感器相连接的驱动器，所述驱动器与所述电加 热块的控制端相连接，在所述箱体上还设有箱门。
[0012] -种防晒化妆品，由上述方法制备得到的芦荟提取物、白藜芦醇、香菇多糖组成。
[0013] 所述防晒化妆品，芦荟提取物、白藜芦醇、香菇多糖的重量比为5-9:1-4:2-5。
[0014] 所述防晒化妆品，芦荟提取物、白藜芦醇、香菇多糖的重量比为7:3:4。
[0015] 现有技术中，芦荟原来提取方法，工艺粗糙、落后，杂质多，导致患者用量过大，不 方便服用，本发明制备的大黄素含量增加，含量高。本发明中的浓缩设备结构简单、操作便 捷，其设有震动板和震动器，而还设有刮板和与所述刮板相连接的伸缩气缸，可有效防止罐 体底部结块，一定程度上可大大提高加热效率，有效解决了传统技术中药浓缩设备中容易 出现底部结块而影响加热效率的技术不足，使用稳定性好且适用性强，药物的有效成分稳 定不被破坏。本干燥设备结构简单、操作简单快捷，其采用箱体侧壁进行送风，并增设了电 加热块，可以根据箱内的温度进行调节，从而保证了干燥温度的稳定性，而且设有旋转电机 和震动装置，可以在加热的同时对盛放板进行旋转和震动，从而可防止药局部干燥，从而一 定程度上可以提高干燥的效率，解决了传统技术的干燥装置干燥效率低的技术不足。
【附图说明】
[0016] 为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对 本发明作进一步详细的说明，其中：
[0017] 图1为本发明浓缩装置的结构示意图。
[0018] 图2为本发明干燥装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019] 以下通过实施例形式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明，但不应将此 理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例，凡基于本发明上述内容所实现的技术均 属于本发明的范围。
[0020] 实施例1
[0021] 取新鲜芦荟1000 g，清洗绞碎后，加乙醇使含醇量的体积百分比达75%，搅拌，静 置，过滤，滤液浓缩至65°C时相对密度为1.25,并回收乙醇，得浓缩液，使用硅胶精制，预先 将选定的硅胶装入树脂柱中，同时将所述浓缩液经纯化水稀释后，通过反相硅胶柱，去掉液 体中的杂质，收集全部流出液，继续浓缩，将浓缩液进行干燥，制粒，得芦荟提取物。
[0022] 所述芦荟的提取方法，所述硅胶精制方法为:预先将选定的硅胶装入树脂柱中，同 时将所述浓缩液经纯化水稀释后，通过反相硅胶柱，去掉液体中的杂质，收集全部流出液。
[0023] 所述芦荟的提取方法，所述硅胶比表面为300m2/g，孔容为0.90ml/g，所述稀释后 浓缩液通过反相硅胶柱分离、洗脱，至出水无色止。
[0024] 见图1:所述芦荟的提取方法，上述三次浓缩使用装置，包括罐体1，设置在所述罐 体1上的进料口 2和设置在所述罐体1底部的出料管3,在所述出料管3上设有出料阀门4和过 滤器5，在所述罐体1内设有搅拌轴6，在所述搅拌轴6上设有搅拌桨7，在所述罐体1的顶部设 有与所述搅拌轴6相连接的搅拌电机8，在所述罐体1内的底壁设有震动腔9，在所述震动腔9 内设有震动板10,在所述震动板10与所述震动腔9之间设有震动器11，通过震动器可以使震 动板震动，从而可有效防止药物颗粒集结在震动板上，从而可防止药物颗粒在震动板上结 块，在所述罐体1内的侧壁上设有凹腔12,在所述震动板10的顶面设有刮板13,在所述刮板 13与所述凹腔12之间设有伸缩气缸14,可以根据需要控制伸缩气缸，使刮板在震动板的表 面刮动，从而将部分集结在震动板表面的药物颗粒刮动，所述刮板13在所述伸缩气缸14的 作用下实现对震动板10表面的刮擦，在所述震动板10的中心设有与所述出料管3相连通的 出料口 15。
[0025] 在所述震动板10与所述震动腔9的连接处设有密封金属条16,在所述罐体上设有 与所述震动器相连接的震动控制器17。
[0026] 在所述刮板的底部设有金属刮丝层18,所述金属刮丝层抵压在所述震动板上，在 所述罐体上设有与所述伸缩气缸相连接的伸缩控制按钮19。
[0027] 在所述罐体内设有水份测试仪21，在所述出料管内设有冷却器20。
[0028] 见图2:所述芦荟的提取方法，上述干燥使用装置，包括箱体1，设置在所述箱体1内 的物料架2和设置在所述箱体1顶部的进风管3和出风管4,在所述箱体1的侧壁内设有与所 述进风管3相连通的进风通道5,在所述箱体1的侧壁上设有与所述进风通道5相连通的风孔 6,进风孔设置在侧壁上，可以保证通风的均匀性，而且可以大大提高与药物的接触面积，所 述出风管4穿过所述箱体1的顶壁连通箱体1内与箱体1外部，在所述箱体1的侧壁内还设有 调温腔7和灭菌腔8,在所述调温腔7内设有电加热块9,设有电加热块可以根据需要对进风 管的温度进行调节，保证干燥温度的稳定性，所述进风通道5穿过所述调节腔7和灭菌腔8设 置，在所述箱体1的底壁内设有旋转腔1 〇，在所述旋转腔1 〇内设有旋转电机11，所述旋转电 机11的主轴与所述物料架2相连接，在所述物料架2内设有震动凹槽12，在所述物料架2的顶 面设有盛放板13,在所述盛放板13与所述震动凹槽12之间设有震动装置14。
[0029] 所述震动装置14包括驱动电机141，设置在所述驱动电机141主轴上的偏心轮142， 所述偏心轮142的轮边抵压在所述盛放板13的底面中心，在所述盛放板13的底部与所述震 动凹槽12的底壁之间设有拉簧15,所述拉簧以所述偏心轮为中心对称设置，在使用时通过 偏心轮的抵压使盛放板上升，当偏心轮的凹部抵压盛放板时，盛放板在拉簧的作用下复位， 在下落过程中使物材脱离盛放板之后再跌落在盛放板上实现物料的震动。
[0030] 在所述箱体1内设有温度传感器16,在所述箱体的侧壁内设有与所述温度传感器 相连接的驱动器17,所述驱动器与所述电加热块的控制端相连接。温度传干器和驱动器为 市场上已有的现有技术，其在使用连接时只需要按照对应的连接说明连接即可。
[0031] 在所述箱体上还设有箱门18。
[0032] 取上述方法制备得到的芦荟提取物、白藜芦醇、香菇多糖的重量比为7:3:4,按常 规方法制备成软膏剂。
[0033] 实施例2
[0034]取新鲜芦荟1000 g，清洗绞碎后，加乙醇使含醇量的体积百分比达75 %，搅拌，静 置，过滤，滤液浓缩至65°C时相对密度为1.25,并回收乙醇，得浓缩液，使用硅胶精制，预先 将选定的硅胶装入树脂柱中，同时将所述浓缩液经纯化水稀释后，通过反相硅胶柱，去掉液 体中的杂质，收集全部流出液，继续浓缩，将浓缩液进行干燥，制粒，得芦荟提取物。
[0035]所述芦荟的提取方法，所述硅胶精制方法为:预先将选定的硅胶装入树脂柱中，同 时将所述浓缩液经纯化水稀释后，通过反相硅胶柱，去掉液体中的杂质，收集全部流出液。 [0036]所述一种芦荟的提取方法，所述硅胶比表面为500m2/g，孔容为0.70ml/g，所述稀 释后浓缩液通过反相硅胶柱分离、洗脱，至出水无色止。
[0037]浓缩和干燥设备同上。
[0038]取上述方法制备得到的芦荟提取物、白藜芦醇、香菇多糖的重量比为7:1:5,按常 规方法制备成软膏剂。
[0039] 实施例3
[0040]取新鲜芦荟1000 g，清洗绞碎后，加乙醇使含醇量的体积百分比达75%，搅拌，静 置，过滤，滤液浓缩至65°C时相对密度为1.25,并回收乙醇，得浓缩液，使用硅胶精制，预先 将选定的硅胶装入树脂柱中，同时将所述浓缩液经纯化水稀释后，通过反相硅胶柱，去掉液 体中的杂质，收集全部流出液，继续浓缩，将浓缩液进行干燥，制粒，得芦荟提取物。
[0041 ]所述芦荟的提取方法，所述硅胶精制方法为:预先将选定的硅胶装入树脂柱中，同 时将所述浓缩液经纯化水稀释后，通过反相硅胶柱，去掉液体中的杂质，收集全部流出液。 [0042]所述芦荟的提取方法，所述硅胶比表面为400m2/g，孔容为0.80ml/g，所述稀释后 浓缩液通过反相硅胶柱分离、洗脱，至出水无色止。
[0043]浓缩和干燥设备同上。
[0044]取上述方法制备得到的芦荟提取物、白藜芦醇、香菇多糖的重量比为7:4:2,按常 规方法制备成软膏剂。
[0045]上述实施例中白藜芦醇（70%)、香菇多糖（20%)购自陕西冠捷生物科技有限公 司。实施例4:按实施例1中制备不添加白藜芦醇的防晒化妆品。
[0046] 实施例5:按实施例1中制备不添加香菇多糖的防晒化妆品。
[0047] 实施例6:本发明防晒化妆品中大黄素含量测定实验研究资料
[0048] 1.1实验药物:本发明防晒化妆品：按实施例1-3方法制备。对照组中芦荟采用普通 浓缩和干燥方法制备，取上述方法制备得到的芦荟提取物、白藜芦醇、香菇多糖的重量比为 7:3:4，按常规方法制备成软膏剂。
[0049] 1.2仪器:高效液相色谱仪系统包括高效液相色谱仪(Waters 515) ;P200高压栗； Waters 2487紫外检测器及GJ605型高压六通进样阀；色谱柱为Shim-Pack C18(4.6mmX 250mm，5ym);数据采集及处理采用HS色谱数据工作站V4.0+(杭州英谱科技）
[0050] 1.3测定条件：照高效液相色谱法(通则0512)测定。色谱条件与系统适用性试验： 色谱柱:Shim-Pack C18(4 · 6_X 250_，5μπι);流动相：甲醇-0 · 1 %磷酸溶液(80:20);流速： 1.0 ml/分；检测波长：254nm;柱温40°C ;进样量10μ1。理论板数按大黄素峰计算应不低于 2000。取大黄素对照品适量，精密称定，加甲醇制成每Im 1含5ug的溶液，即得。供试品溶液 的制备取装量差异项下的本品，研细，取约0.5g，精密称定，置25ml量瓶中，加甲醇20ml，超 声处理(功率250W，频率40kHz)30分钟，放冷，加甲醇至刻度，摇匀，滤过，取续滤液，即得。分 别精密吸取对照品溶液与供试品溶液各20ul注入液相色谱仪，测定，即得。
[0051 ] 1.4实验结果
[0052]各实施例制备的防晒化妆品中大黄素含量测定结果
[0054]根据上表的试验结果可知，本发明实施例1-3制备的防晒化妆品中大黄素含量明 显高于对照组。
[0055]实施例7:本发明防晒霜功效的评价
[0056] 90名试用者分别采用上述实施例1、4、5制得的防晒霜来保护肌肤，连续使用30天， 以人数的多少为指标，检验本发明防晒霜的性能。结果如表所示。经追踪调查，志愿者使用 反应情况表明，此产品清爽无油腻感，能保持皮肤水分，皮肤用后柔润、富有弹性，美白防晒 效果显著，本发明实施例1防晒霜其保湿性、柔软性、美白性均优于市售的实施例4和5,说明 芦荟与白藜芦醇、香菇多糖配伍效果明显提高。
[0057]试用效果
[0059] 结果评判标准：明显：实验者自我感觉非常满意，能很好的阻隔和吸收紫外线，肌 肤无晒伤、晒黑现象，且清爽无油腻感，使用时间较长，不需要多次补涂，抗水冲洗能力好， 能保持皮肤水分，皮肤用后柔润、富有弹性，美白防晒效果显著。
[0060] 一般:实验者自我感觉一般满意，基本能阻隔和吸收紫外线，清爽度一般，皮肤基 本无晒伤、晒黑现象，比一般的防晒品抗水能力好，用后表皮基本无色素沉着。
[0061] 无:实验者自我感觉不满意，不能有效的阻隔和吸收紫外线，肌肤有轻微晒伤和晒 黑现象，抗水能力一般，肌肤粗糙干燥感无明显改善，表皮色素沉着无任何改善。
[0062] 受试者均无过敏或其他毒副反应。
【主权项】
1. 一种芦荟的提取方法，其特征在于制备方法为：取新鲜芦荟，清洗绞碎后，加乙醇使 含醇量的体积百分比达75%，搅拌，静置，过滤，滤液浓缩至65°C时相对密度为1.25，并回收 乙醇，得浓缩液，使用硅胶精制，预先将选定的硅胶装入树脂柱中，同时将所述浓缩液经纯 化水稀释后，通过反相硅胶柱，去掉液体中的杂质，收集全部流出液，继续浓缩，将浓缩液进 行干燥，制粒，得芦荟提取物。2. 根据权利要求1所述芦荟的提取方法，其特征在于制备方法中所述硅胶比表面为300 ~500m2/g，孔容为0.70~0.90ml /g，所述稀释后浓缩液通过反相硅胶柱分离、洗脱，至出水 无色止。3. 根据权利要求1所述芦荟的提取方法，其特征在于上述提取方法中两次浓缩使用装 置，包括罐体，设置在所述罐体上的进料口和设置在所述罐体底部的出料管，在所述出料管 上设有出料阀门和过滤器，在所述罐体内设有搅拌轴，在所述搅拌轴上设有搅拌桨，在所述 罐体的顶部设有与所述搅拌轴相连接的搅拌电机，在所述罐体内的底壁设有震动腔，在所 述震动腔内设有震动板，在所述震动板与所述震动腔之间设有震动器，在所述罐体内的侧 壁上设有凹腔，在所述震动板的顶面设有刮板，在所述刮板与所述凹腔之间设有伸缩气缸， 所述刮板在所述伸缩气缸的作用下实现对震动板表面的刮擦，在所述震动板的中心设有与 所述出料管相连通的出料口。4. 根据权利要求3所述芦荟的提取方法，其特征在于上述提取方法中浓缩装置所述震 动板与所述震动腔的连接处设有密封金属条，在所述罐体上设有与所述震动器相连接的震 动控制器，浓缩装置所述刮板的底部设有金属刮丝层，所述金属刮丝层抵压在所述震动板 上，在所述罐体上设有与所述伸缩气缸相连接的伸缩控制按钮，浓缩装置所述罐体内设有 水份测试仪，在所述出料管内设有冷却器。5. 根据权利要求1所述芦荟的提取方法，其特征在于上述提取方法中干燥使用装置，包 括箱体，设置在所述箱体内的物料架和设置在所述箱体顶部的进风管和出风管，其特征在 于:在所述箱体的侧壁内设有与所述进风管相连通的进风通道，在所述箱体的侧壁上设有 与所述进风通道相连通的风孔，所述出风管穿过所述箱体的顶壁连通箱体内与箱体外部， 在所述箱体的侧壁内还设有调温腔和灭菌腔，在所述调温腔内设有电加热块，所述进风通 道穿过所述调节腔和灭菌腔设置，在所述箱体的底壁内设有旋转腔，在所述旋转腔内设有 旋转电机，所述旋转电机的主轴与所述物料架相连接，在所述物料架内设有震动凹槽，在所 述物料架的顶面设有盛放板，在所述盛放板与所述震动凹槽之间设有震动装置。6. 根据权利要求5所述芦荟的提取方法，其特征在于上述提取方法中干燥使用装置所 述震动装置包括驱动电机，设置在所述驱动电机主轴上的偏心轮，所述偏心轮的轮边抵压 在所述盛放板的底面中心，在所述盛放板的底部与所述震动凹槽的底壁之间设有拉簧，所 述拉簧以所述偏心轮为中心对称设置。7. 根据权利要求5所述芦荟的提取方法，其特征在于上述提取方法中干燥使用装置所 述箱体内设有温度传感器，在所述箱体的侧壁内设有与所述温度传感器相连接的驱动器， 所述驱动器与所述电加热块的控制端相连接，在所述箱体上还设有箱门。8. -种防晒化妆品，其特征在于由权利要求1中制备得到的芦荟提取物、白藜芦醇、香 菇多糖组成。9. 根据权利要求8所述防晒化妆品，其特征在于芦荟提取物、白藜芦醇、香菇多糖的重 量比为 5-9:1-4:2-5。10.根据权利要求9所述防晒化妆品，其特征在于芦荟提取物、白藜芦醇、香菇多糖的重 量比为7:3:4。
【文档编号】A61K8/73GK106074289SQ201610584514
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月22日 公开号201610584514.5, CN 106074289 A, CN 106074289A, CN 201610584514, CN-A-106074289, CN106074289 A, CN106074289A, CN201610584514, CN201610584514.5
【发明人】卞毓平
【申请人】南京正宽医药科技有限公司