纯蒸汽灭菌柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灭菌柜，特别是涉及一种纯蒸汽灭菌柜。
【背景技术】
[0002]中国专利(CN101690824B)公开了一种湿热蒸汽灭菌柜在线灭菌装置，包括:空气过滤器的进、出口相连的进气管道和出气管道，进气管道和出气管道中分别串接有进气控制阀和出气控制阀，还包括进汽管道以及与空气过滤器的进口相连通的疏水管道，疏水管道中串接有疏水控制阀和疏水过滤器，进汽管道中串接有进汽阀和蒸汽过滤器，在进汽管道的出口处分为两路，一路经由过滤器进纯蒸汽阀和空气过滤器的出口相连通，另一路经由内室进纯蒸汽阀和出气控制阀的出口相连通；在疏水管道的入口处设置有测温探头和压力控制器。通过测温探头和压力控制器对空气过滤器的灭菌温度和蒸汽压力可以掌控，避免造成空气过滤器的滤芯灭菌不彻底或过度灭菌。
[0003]但是，纯蒸汽向灭菌室输送时形成的凝结水和冷空气，及灭菌后纯蒸汽排放的道路的结构较复杂，使得成本增加，同时增加了控制器控制各阀门等元件的时间及难度，使得工作效率降低。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，效率高的纯蒸汽灭菌柜。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种纯蒸汽灭菌柜，包括灭菌室及套装在所述灭菌室外的外筒，所述灭菌室连接有第一进气管道和第一出气管道，所述第一出气管道设置在所述灭菌室的上方，所述第一出气管道设置在所述灭菌室的下方，所述外筒连接有第二进气管道和第二出气管道，所述第二出气管道设置在所述外筒的上方，所述第二出气管道设置在所述外筒的下方，所述第一出气管道与所述第二出气管道尾部相连于排放口，所述外筒和所述灭菌室分别连接有压力控制器和压力表。
[0007]上述纯蒸汽灭菌柜，其中，所述第一进气管道包括依次连接的第一角座式气动阀、第一铜过滤器和进气口，所述第一角座式气动阀与所述灭菌室连接；所述第二进气管道包括依次连接的第二角座式气动阀、第二铜过滤器和进气口，所述第二角座式气动阀与所述外筒连接。
[0008]上述纯蒸汽灭菌柜，其中，所述第二出气管道包括依次连接的第三铜过滤器和第一疏水阀，所述第三铜过滤器与所述外筒连接。
[0009]上述纯蒸汽灭菌柜，其中，所述第一出气管道包括第一铜止回阀，及分别和第一铜止回阀连接的排水管道、排气管道和抽气管道，所述第一铜止回阀与所述灭菌室连接。
[0010]上述纯蒸汽灭菌柜，其中，所述排水管道包括依次连接的第四铜过滤器、第三铜止回阀和第二疏水阀，所述第四铜过滤器与所述第一铜止回阀连接，所述第二疏水阀与所述排放口连接。
[0011]上述纯蒸汽灭菌柜，其中，所述排气管道包括依次连接的第三角座式气动阀，所述第三角座式气动阀与所述第一铜止回阀连接，所述第三角座式气动阀还与所述排放口连接。
[0012]上述纯蒸汽灭菌柜，其中，所述抽气管道包括依次与连接的第四角座式气动阀、换热器、真空泵和第二铜止回阀，所述第四角座式气动阀与所述第一铜止回阀连接，所述第二铜止回阀与所述排放口连接，所述真空泵还与注水阀、第五角座式气动阀和冷却水进水口依次连接，所述换热器还与所述第五角座式气动阀连接。
[0013]上述纯蒸汽灭菌柜，其中，所述灭菌室与所述第一铜止回阀连接处还设置有探头；所述灭菌室内设置有探头。
[0014]上述纯蒸汽灭菌柜，其中，所述灭菌室与所述外筒分别连接有安全阀。
[0015]上述纯蒸汽灭菌柜，其中，还包括控制器，所述控制器分别与所述压力控制器、角座式气动阀和探头连接。
[0016]本实用新型同现有技术相比，具有以下优点和有益效果:
[0017]本实用新型纯蒸汽灭菌柜，通过控制器控制各阀门等元件，自动化程度高，同时简化纯蒸汽的输送管道及排气管道，结构简单，有效减低生产成本，和提高工作效率。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型所述纯蒸汽灭菌柜的结构示意图。
[0020]图中:1为进气口、2为第一铜过滤器、3为第一角座式气动阀、4为压力表、5为压力控制器、6为进气口、7为第二铜过滤器、8为第二角座式气动阀、9为第三铜过滤器、10为第一疏水阀、11为第三铜止回阀、12为第二疏水阀、13为第三角座式气动阀、14为真空泵、15为第二铜止回阀、16为排放口、17为冷却水进水口、18为第五角座式气动阀、19为注水阀、20为管道、21为排水管道、22为换热器、23为第四角座式气动阀、24为第四铜过滤器、25为第一铜止回阀、26为探头、27为灭菌室、28为外筒、29为安全阀。
【具体实施方式】
[0021 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]参见图1所示，纯蒸汽灭菌柜，包括灭菌室27及套装在灭菌室27外的外筒28，灭菌室27连接有第一进气管道和第一出气管道，第一出气管道设置在灭菌室27的上方，第一出气管道设置在灭菌室27的下方，外筒28连接有第二进气管道和第二出气管道，第二出气管道设置在外筒28的上方，第二出气管道设置在外筒28的下方，第一出气管道与第二出气管道尾部相连于排放口 16，外筒28和灭菌室27分别连接有压力控制器5和压力表4。
[0023]灭菌室由内筒板围成，外筒板套装在内筒板外，内筒板与外筒板之间为外筒。
[0024]蒸汽分别通过第一进气管道至灭菌室从第一出气管道排出，及通过第二进气管道至外筒从第二出气管道排出，其是利用蒸汽比空气轻，由上层逐渐将冷空气挤压至下层出气管道排出。其中，采用双层结构，是为在灭菌前对外筒进行加热，使灭菌室得以预热，有利于提尚灭菌物品的升温速率。
[0025]进一步地，第一进气管道包括依次连接的第一角座式气动阀3、第一铜过滤器2和进气口 1，第一角座式气动阀3与灭菌室27连接；第二进气管道包括依次连接的第二角座式气动阀8、第二铜过滤器7和进气口 6，第二角座式气动阀8与外筒28连接。
[0026]其中，第一进气管管道输送纯蒸汽(0.2?0.3Mpa)，第二进气管道输送蒸汽(0.4?0.8Mpa)。分别通过角座式气动阀控制纯蒸汽或蒸汽的进入。
[0027]进一步地，第二出气管道包括依次连接的第三铜过滤器9和第一疏水阀10，第三铜过滤器9与外筒28连接。
[0028]进一步地，第一出气管道包括第一铜止回阀25，及分别和第一铜止回阀2