一种药物成形设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种药物成形设备，属于药物生产领域。
【背景技术】
[0002]在药物的生产过程中，经常需要对药物进行成形加工，而传统的成形加工采用专门的模具进行挤压成形，单次加工的药物量由模具的尺寸决定，效率比较低，而且传统的药物均为球形，接触面积也比较小，不利于使用者吸收。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中药物成形速度慢，而且药物表面积小的技术问题，提供一种药物成形设备。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种药物成形设备，包括压扁机构、切药机构、机架和传动机构，所述压扁机构包括一个传送带和一个压扁导辊，所述压扁导辊设置在传送带的上部与机架转动连接；
[0006]所述切药机构包括一个驱动轮、连接机构、导轨和切药刀，导轨的轴线与传送带的传送平面垂直，所述导轨位于压扁导辊朝向传送带输送方向的一侧，所述切药刀上设置有一个滑动块，所述滑动块与导轨滑动连接，所述连接机构包括驱动杆，所述驱动杆一端与驱动轮偏心转动连接，所述驱动杆的另一端与滑动块转动连接；
[0007]所述传动机构包括一个与机架转动连接的驱动盘、皮带A、皮带B，所述驱动轮通过皮带A与传送带的驱动轴A传动连接，所述驱动轮还通过皮带B与驱动轮的驱动轴B传动连接；
[0008]所述切药刀在驱动轮的驱动下，在导轨内往复运动，对被压扁导辊压扁的药条进行切割。
[0009]作为本实用新型的进一步创新，所述驱动盘为一个塔轮结构，所述塔轮结构包括一个大盘和小盘，所述传送带的驱动轴A通过皮带A与小盘传动连接，所述驱动轮的驱动轴B通过皮带B与大盘传动连接，通过塔轮结构，使得所述传动带的卷动速度大于切药刀的切割速度。
[0010]作为本实用新型的进一步创新，所述大盘和小盘的半径比至少为4:1，至多为2:1。
[0011]作为本实用新型的进一步创新，在对应压扁导辊位置传送带的下方设置有一个支撑托架，在所述支撑托架上转动连接若若干支撑辊，所述支撑辊的转动轴与驱动轴A的转动轴线平行。
[0012]作为本实用新型的进一步创新，所述传送带表面由若干个金属片通过铰链转动连接而成。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]1、本实用新型通过首先将药物压扁成截面为类椭圆的形状，随后通过切割进行成形，成形效率高，而且类椭圆形状的药物接触面积大，易于吸收。
[0015]2、塔轮结构可以对单粒药物的大小进行控制，防止切割速度过快，导致药物颗粒过小。
[0016]3、大盘和小盘的半径比至少为4:1，至多为2:1，可以防止药物颗粒过大或者过小。
[0017]4、支撑托架可以在药物切割时，提供一定的支撑，可以防止药物在切割时的变形。
[0018]5、金属链节的传送带可以降低药物切割时，对传送带的损坏程度。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]图1是本实用新型的结构示意图。
[0021]图中包括:传送带1、驱动轮2、驱动杆3、切药刀4、导轨5、压扁导辊6、支撑辊7、
驱动盘8。
【具体实施方式】
[0022]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0023]如图1所示，本实用新型为一种药物成形设备，包括压扁机构、切药机构、机架和传动机构，所述压扁机构包括一个传送带I和一个压扁导辊6，所述压扁导辊6设置在传送带I的上部与机架转动连接；
[0024]所述切药机构包括一个驱动轮2、连接机构、导轨5和切药刀4，导轨5的轴线与传送带I的传送平面垂直，所述导轨5位于压扁导辊6朝向传送带I输送方向的一侧，所述切药刀4上设置有一个滑动块，所述滑动块与导轨5滑动连接，所述连接机构包括驱动杆3，所述驱动杆3 —端与驱动轮2偏心转动连接，所述驱动杆3的另一端与滑动块转动连接；
[0025]所述传动机构包括一个与机架转动连接的驱动盘8、皮带A、皮带B，驱动盘8为一个塔轮结构，所述传送带I的驱动轴A通过皮带A与小盘传动连接，所述驱动轮2的驱动轴B通过皮带B与大盘传动连接，大盘和小盘的半径比为3:1，通过塔轮结构，使得所述传动带的卷动速度大于切药刀4的切割速度；
[0026]所述切药刀4在驱动轮2的驱动下，在导轨5内往复运动，对被压扁导辊6压扁的药条进行切割；
[0027]在对应压扁导辊6位置传送带I的下方设置有一个支撑托架，在所述支撑托架上转动连接若若干支撑辊7，所述支撑辊7的转动轴与驱动轴A的转动轴线平行；
[0028]所述传送带I表面由若干个金属片通过铰链转动连接而成；
[0029]使用时，温度较高的药物，在金属传送带I的输送下，逐渐降温，经由压扁导辊6压扁成类椭圆的形状，同时被往复移动的切药刀4切割成小颗粒，切割后的药物进一步的被金属传送带I冷却，得到成品。
[0030]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种药物成形设备，其特征是:包括压扁机构、切药机构、机架和传动机构，所述压扁机构包括一个传送带和一个压扁导辊，所述压扁导辊设置在传送带的上部与机架转动连接; 所述切药机构包括一个驱动轮、连接机构、导轨和切药刀，导轨的轴线与传送带的传送平面垂直，所述导轨位于压扁导辊朝向传送带输送方向的一侧，所述切药刀上设置有一个滑动块，所述滑动块与导轨滑动连接，所述连接机构包括驱动杆，所述驱动杆一端与驱动轮偏心转动连接，所述驱动杆的另一端与滑动块转动连接； 所述传动机构包括一个与机架转动连接的驱动盘、皮带A、皮带B，所述驱动轮通过皮带A与传送带的驱动轴A传动连接，所述驱动轮还通过皮带B与驱动轮的驱动轴B传动连接； 所述切药刀在驱动轮的驱动下，在导轨内往复运动，对被压扁导辊压扁的药条进行切割。
2.如权利要求1所述的一种药物成形设备，其特征是:所述驱动盘为一个塔轮结构，所述塔轮结构包括一个大盘和小盘，所述传送带的驱动轴A通过皮带A与小盘传动连接，所述驱动轮的驱动轴B通过皮带B与大盘传动连接，通过塔轮结构，使得所述传动带的卷动速度大于切药刀的切割速度。
3.如权利要求2所述的一种药物成形设备，其特征是:所述大盘和小盘的半径比至少为4:1，至多为2:1。
4.如权利要求1所述的一种药物成形设备，其特征是:在对应压扁导辊位置传送带的下方设置有一个支撑托架，在所述支撑托架上转动连接若若干支撑辊，所述支撑辊的转动轴与驱动轴A的转动轴线平行。
5.如权利要求1所述的一种药物成形设备，其特征是:所述传送带表面由若干个金属片通过铰链转动连接而成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种药物成形设备，包括压扁机构、切药机构、机架和传动机构，压扁机构包括一个传送带和一个压扁导辊，压扁导辊设置在传送带的上部与机架转动连接；切药机构包括一个驱动轮、连接机构、导轨和切药刀，导轨位于压扁导辊朝向传送带输送方向的一侧，切药刀上设置有一个滑动块，滑动块与导轨滑动连接，连接机构包括驱动杆，驱动杆一端与驱动轮偏心转动连接，驱动杆的另一端与滑动块转动连接；传动机构包括一个与机架转动连接的驱动盘、皮带A、皮带B，驱动轮通过皮带A与传送带的驱动轴A传动连接，驱动轮还通过皮带B与驱动轮的驱动轴B传动连接；切药刀在驱动轮的驱动下，在导轨内往复运动，对被压扁导辊压扁的药条进行切割。
【IPC分类】A61J3-00
【公开号】CN204379781
【申请号】CN201420839439
【发明人】吴刚
【申请人】江苏七○七天然制药有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月26日