药用菌的制药设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制药设备领域，尤其涉及一种药用菌的制药设备。
【背景技术】
[0002]牛樟芝在传统疗效中，具有解酒、解宿醉的功能，多项研宄证实牛樟芝子实体及其菌丝体可保护肝脏免受酒精伤害，因为牛樟芝在酒精代谢过程中，会强化肝脏的抗氧化与加速清除自由基。另一项研宄由中国医药大学以四氯化碳诱导大白鼠产生慢性肝损伤的动物模式中，在每日喂食一次牛樟芝菌丝体酸酵液下，证实牛樟芝菌丝体具有提升肝脏功能的效用；以及在以DMN诱导大鼠产生肝纤维化动物模式中，喂食牛樟芝菌株酸酵液，亦发现可改善肝脏损伤及其并发症。由于牛樟芝子实体的珍贵与稀有性，生产数量受限，所以台湾市面出现愈来愈多的牛樟芝制品，这些量产的制品都是应用生物技术，以牛樟芝的固态或液态菌丝体培养。但牛樟芝如不能建基于中医学的应用，以方剂学的理论对患者辨证论治，将使牛樟芝停留在现有民间用的中草药身份定位。因此，实践中，急需一种设备能够将牛樟芝，或者同类型的药用菌进行制囊，以便于药性的推广。由于牛樟芝的生物活性物质具高度丰富性，一般以汤剂煎煮是无法尽得所有生理药效，台湾药学专家杨新玲教授，曾指导多篇有关牛樟芝的硕博论文，指出:“牛樟芝并不如外界所想象的直接食用就有疗效，用中药煎煮方式萃取并不能达到同样的抗癌作用，只有透过生物科技方式萃取、纯化、分离等技术，去除对正常细胞有害物质，并以活性测试、高效液相层析仪检验，才能获得其活性成分。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种药用菌的制囊设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]药用菌的制药设备，包括罐体部分1、喷头部分2、进料部分3以及控制部分4，所述罐体部分I为药用菌的制药设备的主体部分，其上端为喷头部分2，所述喷头部分2通过顶端的进气口 5通气；所述罐体部分I的上部设置有两个排气口 6，且所述排气口 6上安装有压力表7 ;所述罐体I的内部设置有过滤网8，且通过无菌压缩空气进口 9通向所述制药设备的外部；所述空气进口 9的下端设置有测试镜10，且所述测试镜10安装有进水口 11 ;所述罐体部分I的两周由保温套12包裹；其中左端的保温套12上设置有温度探头接口 13，所述温度探头接口 13通过导管连接包囊出口 14，所述包囊出口 14同时连接在罐体部分I ;所述罐体部分I的灌盖采用法兰连接。
[0006]本实用新型中，所述过滤网8的下端通过导管连接有出口 15，通向罐体部分I外部。
[0007]本实用新型中，所述喷头部分2包括由喷头腔，在所述喷头腔内设有高低位液位电极。
[0008]本实用新型中，所述制药设备通过PLC控制系统，通过触摸屏实现人机交互，所述控制系统包括台达PLC主机、A/D数据采集模块、彩色触摸屏、直流电源、传感器、执行器和继电器等。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]I)整个系统采用无菌设计，保证制备过程中的无菌，确保制药的制备条件；
[0011]2)可以实现对固定液的温度、pH值进行自动控制，适应不同药物的制作的工艺需求；
[0012]3)系统设计采用PLC自动控制系统，自动化程度高，适应性广；
[0013]4)系统可与上位机连接，可进行远程实时监控。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0016]图中:1-罐体部分、2-喷头部分、3-进料部分、4-及控制部分、5-进气口、6-排气口、7-压力表、8-过滤网、9-空气进口、10-测试镜、11-进水口、12-保温套、13-温度探头接、14-包囊出口、15-出口。
[0017]实施例:
[0018]药用菌的制药设备，包括罐体部分1、喷头部分2、进料部分3以及控制部分4，所述罐体部分I为药用菌的制药设备的主体部分，其上端为喷头部分2，所述喷头部分2通过顶端的进气口 5通气；所述罐体部分I的上部设置有两个排气口 6，且所述排气口 6上安装有压力表7 ;所述罐体I的内部设置有过滤网8，且通过无菌压缩空气进口 9通向所述制药设备的外部；所述空气进口 9的下端设置有测试镜10，且所述测试镜10安装有进水口 11 ;所述罐体部分I的两周由保温套12包裹；其中左端的保温套12上设置有温度探头接口 13，所述温度探头接口 13通过导管连接包囊出口 14，所述包囊出口 14同时连接在罐体部分I ;所述罐体部分I的灌盖采用法兰连接。所述过滤网8的下端通过导管连接有出口 15，通向罐体部分I外部。所述喷头部分2包括由喷头腔，在所述喷头腔内设有高低位液位电极。所述制药设备通过PLC控制系统，通过触摸屏实现人机交互，所述控制系统包括台达PLC主机、A/D数据采集模块、彩色触摸屏、直流电源、传感器、执行器和继电器。
[0019]设备运行过程主要包括如下两个方面:I)灭菌:本设备工作时，先将蒸汽通入罐体内部，控制罐压0.llMPa、温度121° C，保持30inin进行灭菌，关闭蒸汽阀门，接入经过灭菌处理的压缩空气，向夹套内通入冷却水进行冷却，罐体的压力维持在0.3kg/cm2-0.8kg/cm2o同样方法对组合式喷头系统进行灭菌；连接用软管采用高温高压蒸汽灭菌处理。2)制备:向耀体夹套中通入冷媒介质，罐体冷却到所需温度后，向罐中加入耀体积1/3的灭菌固定液，使用无菌压缩空气作为气源进行气流搅拌。在罐体上安装有温度电极和PH电极，可以对罐内固定液的温度和PH值进行在线检测，PLC控制系统根据测得的信号分别对冷却电磁阀和孺动泵(加酸或加碱)进行控制，达到控制罐内温度和PH值的目的，实现调节固定液PH值和温度的PLC自动控制。PLC控制系统根据液位信号控制加料动菜和进气阀当组合式喷头腔体内液位低于低位探头时，进气阀自动关闭，腔体内压力降低，喷头停止工作；当腔体内液位超过高位液位电极，进料自动停止工作，防止囊芯料过量，最后细胞制药与固定液一起从出料口排放到无菌容器中。
[0020]此外，罐盖釆用法兰连接，方便拆下清洗耀内。罐体承压按照0.3MPa进行设计，可进行12rC高温灭菌。罐内设有空气分布器，可通入无菌空气对固定液进行充分混合搅拌，保证制药形成过程中混合均匀。罐体底部采用斜面设计，可以使制药集中在斜面底部，方便液体从带滤网排液口排除时不会阻塞滤网。
[0021]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.药用菌的制药设备，包括罐体部分(I)、喷头部分(2)、进料部分(3)以及控制部分(4)，其特征在于，所述罐体部分(I)为药用菌的制药设备的主体部分，其上端为喷头部分(2)，所述喷头部分(2)通过顶端的进气口(5)通气；所述罐体部分(I)的上部设置有两个排气口( 6 )，且所述排气口( 6 )上安装有压力表(7 );所述罐体(I)的内部设置有过滤网(8 )，且通过无菌压缩空气进口(9)通向所述制药设备的外部；所述空气进口(9)的下端设置有测试镜(10)，且所述测试镜(10)安装有进水口( 11);所述罐体部分(I)的两周由保温套(12)包裹；其中左端的保温套(12)上设置有温度探头接口(13)，所述温度探头接口(13)通过导管连接包囊出口(14)，所述包囊出口(14)同时连接在罐体部分(I);所述罐体部分(I)的灌盖采用法兰连接。
2.根据权利要求1所述的药用菌的制药设备，其特征在于:所述过滤网(8)的下端通过导管连接有出口(15)，通向罐体部分(I)外部。
3.根据权利要求1所述的药用菌的制药设备，其特征在于:所述喷头部分(2)包括由喷头腔，在所述喷头腔内设有高低位液位电极。
4.根据权利要求1所述的药用菌的制药设备，其特征在于:所述制药设备通过PLC控制系统，通过触摸屏实现人机交互，所述控制系统包括台达PLC主机、A/D数据采集模块、彩色触摸屏、直流电源、传感器、执行器和继电器等。
【专利摘要】本实用新型涉及一种药用菌的制药设备。包括罐体部分1、喷头部分2、进料部分3以及控制部分4，所述罐体部分1为药用菌的制药设备的主体部分，其上端为喷头部分2，所述喷头部分2通过顶端的进气口5通气；所述罐体部分1的上部设置有两个排气口6，且所述排气口6上安装有压力表7；所述罐体1的内部设置有过滤网8，且通过无菌压缩空气进口9通向所述制药设备的外部；所述空气进口9的下端设置有测试镜10，且所述测试镜10安装有进水口11；所述罐体部分1的两周由保温套12包裹；所述包囊出口14同时连接在罐体部分1；所述罐体部分1的灌盖采用法兰连接。
【IPC分类】A61K36-07
【公开号】CN204501735
【申请号】CN201420813306
【发明人】张伟
【申请人】天津市泰昌科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月18日