医用吻合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于医疗器械制造技术领域，具体涉及一种医用吻合器。
【背景技术】
[0002]吻合器是对肠道等生理组织进行外科手术时经常使用的一种医疗器械，它是医学上使用的替代传统手工缝合的设备，由于现代科技的发展和制作技术的改进，目前临床上使用的吻合器质量可靠，使用方便，严密、松紧合适，尤其是其缝合快速、操作简便及很少有副作用和手术并发症等优点，有时还使得过去无法切除的肿瘤手术得以病灶切除，很受国内外临床外科医生的青睐和推崇。
[0003]目前，吻合器在完成切割动作后，需要通过推钉杆将固定在刀架上的切刀拉回，如图1-图3所示，切刀302固定安装于刀架300上，刀架300上具有凹槽301，推钉杆200的端部201设有卡钩件(未标示)，通过卡钩件插入凹槽301中，从而推钉杆200可以控制刀架300向吻合器的近端移动。但是，这种结构的刀架和推钉杆的结构都比较复杂。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种医用吻合器，其可以保证推钉杆在向医用吻合器近端移动过程中顺利牵引出刀架。
[0005]为实现上述实用新型目的之一，本实用新型提供一种医用吻合器，包括推钉杆及刀架，所述刀架设置于所述推钉杆的远端，所述推钉杆上具有凸伸出所述推钉杆的凸块，所述刀架靠近所述推钉杆的端面上设有凸伸出所述端面的卡勾，所述凸块及所述卡勾配合，以当所述推钉杆向所述医用吻合器的近端移动时，所述凸块作用所述刀架向所述医用吻合器的近端移动。
[0006]作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述推钉杆包括一端部，所述端部包括相对设置的第一表面及第二表面，所述凸块凸伸出所述第一表面及所述第二表面的至少其中之一。
[0007]作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述凸块由切割所述端部并弯折形成。
[0008]作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述卡勾与所述端面之间形成一容置空间，所述凸块置于所述容置空间内。
[0009]作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述卡勾包括连接部及抵持部，所述连接部连接所述抵持部及所述端面以形成所述容置空间。
[0010]作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述凸块包括朝向所述医用吻合器近端的第一侧面，所述抵持部包括朝向所述医用吻合器远端的抵持面，在所述推钉杆向所述医用吻合器的近端移动过程中，所述第一侧面及所述抵持面相互接触且相对静止。
[0011]作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述凸块包括朝向所述医用吻合器远端的第二侧面，所述第二侧面及所述端面相互接触。
[0012]作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述凸块包括朝向所述连接部的第三侧面，所述第三侧面与所述连接部相互接触。
[0013]作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述连接部与所述抵持部之间具有第一夹角，所述第一夹角为锐角或直角。
[0014]作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述抵持部为弹性抵持部。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型的推钉杆及刀架通过凸块及卡勾相互配合，且在推钉杆向所述医用吻合器近端移动过程中凸块及卡勾相互不分离，从而保证推钉杆在向近端移动过程中顺利牵引出刀架，结构简单。
【附图说明】
[0016]图1是现有技术中推钉杆的结构示意图；
[0017]图2是现有技术中刀架、切刀及推钉片的结构示意图；
[0018]图3是现有技术中推钉杆与刀架、推钉片结合的结构示意图；
[0019]图4是本实用新型医用吻合器一实施方式的结构示意图；
[0020]图5是本实用新型医用吻合器一实施方式中钉仓组件和钉砧组件的爆炸结构示意图；
[0021]图6是本实用新型医用吻合器一实施方式的爆炸结构示意图；
[0022]图7是本实用新型医用吻合器一实施方式部分结构的爆炸示意图；
[0023]图8是本实用新型医用吻合器一实施方式的推钉杆结构示意图；
[0024]图9是本实用新型医用吻合器一实施方式的推钉杆部分结构示意图；
[0025]图10是本实用新型医用吻合器一实施方式的刀架结构示意图；
[0026]图11是本实用新型医用吻合器一实施方式的部分结构剖视示意图；
[0027]图12是本实用新型医用吻合器一实施方式的推钉杆与刀架结合的结构示意图；
[0028]图13是图12中A-A部分剖面示意图。
【具体实施方式】
[0029]以下将结合附图所示的【具体实施方式】对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
[0030]为清楚地表达本申请内所描述的位置与方向，以器械操作者作为参照，靠近操作者的一端为近端，远离操作者的一端为远端。同时，在本申请中，定义吻合器的下方为握持手柄由壳体延伸的方向，与该下方相对的，即定义为吻合器的上方。
[0031]如图4所示，在本实用新型一实施方式中，吻合器100包括壳体10，由壳体10内向远端伸出的支撑结构20，连接于支撑结构20远端的钉站座30。钉站座30可与支撑结构20固定连接，且其横截面呈弧形，壳体10的近端下方成型有握持手柄40，钉砧座30的一端形成开口 31。吻合器100还包括钉仓组件32和钉砧组件34。在本实施方式中，钉仓组件32和钉砧组件34可拆卸地安装在钉砧座30上，且和钉砧座30的形状相匹配，即是钉仓组件32和钉砧组件34的横截面也均设置为弧形，如此，即可在更小的可操作空间内对生理组织进行吻合。
[0032]如图5所示，钉仓组件32具有钉仓322，该钉仓322包括一钉仓面(未标示)，钉仓面上以交错方式排列有一行或多行的缝合钉容纳槽(未标示)，钉仓组件32还包括设置于钉仓322内的推钉片324和切刀构件。推钉片324可将缝合钉自缝合钉容纳槽中推出，切刀构件包括一刀架326以及一安装在刀架326远端的切刀328。钉仓组件32中配置有一钉仓罩329用于对钉仓32内的缝合钉和切刀328起阻隔作用，防止漏钉和误击发。
[0033]钉仓面及推钉片324上分别设有与该切刀328适配的狭缝(未标示)，以支持切刀328的击发操作。在本实施方式中，缝合钉容纳槽位于狭缝的两侧，如此，在对组织切割缝合过程中，可以将离断的组织两断端同时进行缝合。
[0034]配合参照图5至图7所示，在本实用新型一实施方式中，钉仓组件32的远端还连接有钉砧组件34，钉砧组件34包括钉砧342和刀砧344，在将钉仓组件32安装到钉砧座30的同时，该钉砧342和刀砧344可配合地安装在钉砧座30上。
[0035]支撑结构20包括一对相对设置的左侧及右侧支架22、24，左侧及右侧支架22、24上分别设置有可与钉砧座30上的销孔及其上预设的凸起302配合的安装孔222、242，以实现钉砧座30与支撑结构20的彼此固定。
[0036]支撑结构20的另一端连接到壳体10，相应地，该壳体10包括左半壳体12及右半壳体14，以分别对应连接左侧及右侧支架22、24。
[0037]吻合器100还包括击发组件50，击发组件50包括设于吻合器100下方的击发把手52、受击发把手52驱动的钉仓推杆54以及连接击发把手52和钉仓推杆54的传动构件。钉仓推杆54可在击发把手52的作用下，驱动钉仓组件32从吻合器100的近端向远端移动，以靠近钉砧组件34，最终使钉仓组件32和钉砧组件34闭合。此时，若在钉仓组件32和钉砧组件34之间若放置有生理组织，则该钉仓推杆54可驱动钉仓组件32靠近钉砧组件34以夹闭该生理组织。
[0038]在本实用新型一实施方式中，传动构件包括前连杆562和后连杆564。前连杆562的远端与钉仓推杆54连接，前连杆562的近端与后连杆564的远端相连，后连杆564的近端连接至支撑结构20上。
[0039]为了引导钉仓推杆54沿预定的闭合方向运动，支撑结构20上设置有自吻合器100的近端向远端延伸的第二滑动槽228、246，相应地，该第二滑动槽228、246对应形成于左侧支架22及右侧支架24上。钉仓推杆54安装在左侧支架22和右侧支架24之间，其上连接有与第二滑动槽228、246适配的第二滑动销561，钉仓推杆54通过该第二滑动销561与第二滑动槽228、246滑动配合。作为优选的实施方式，该第二滑动销561是连接钉仓推杆54和前连杆562的枢转轴，这样，该第二滑动销561实质上利用了吻合器100中的原有结构进行改良设计，避免了增加吻合器100结构的复杂性，当然，在替换的实施方式中，第二滑动销561也可以不被设计为连接钉仓推杆