一种医用制条机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制条机，尤其涉一种医用制条机。
【背景技术】
[0002]在医药领域中的制条机，制成的条容易弯曲，制条效果差，效率低，能耗高，不环保，磨损严重，难以维护。
【实用新型内容】
[0003]( I)要解决的技术问题
[0004]本实用新型为了克服药物难以制成条状的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种医用制条机。
[0005](2)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种医用制条机，包括有左气缸、活塞、制条桶、料斗、制条孔、下气缸、上气缸、上辅助气缸、上辅助叉、下辅助气缸、下辅助叉、下制条盘、上制条盘；
[0007]制条桶左侧设置有左气缸，左气缸与活塞相连接，活塞与制条桶相配合；制条桶顶部设置有料斗，制条桶上方设置有上辅助气缸，上辅助气缸与上辅助叉相连接；
[0008]制条桶下方设置有下辅助气缸，下辅助气缸与下辅助叉相连接；
[0009]制条桶右侧设置有下制条盘，下制条盘与下气缸相连接，下制条盘右侧设置有上制条盘，上制条盘与上气缸相连接；
[0010]下制条盘、上制条盘和制条桶呈圆柱形并密切配合，下制条盘、上制条盘和制条桶都分别均匀设置有对应一致的制条孔。
[0011]优选地，上辅助叉与上制条盘相配合，下辅助叉与下制条盘相配合。
[0012]工作原理:当准备制条时，将原料通过料斗加入制条桶内。启动左气缸，左气缸控制活塞向右运动，挤压制条桶内的原料。制条桶内的原料被活塞挤压至制条孔中，停止左气缸运转。上制条盘、下制条盘和制条桶均为圆柱形，且统一设置有相互对应一致的制条孔。被挤压至制条孔中的原料，在上制条盘和下制条盘中同时被制成均匀一致的条。
[0013]此时同时启动上气缸和下气缸。上气缸控制上制条盘向上运动至设定位置；下气缸控制下制条盘向下运动至设定位置。再同时启动上辅助气缸和下辅助气缸。上辅助气缸控制上辅助叉插入上制条盘的制条孔内，将上制条盘的制条孔内的条推出；下辅助气缸控制下辅助叉插入下制条盘的制条孔内，将下制条盘的制条孔内的条推出。然后，上辅助气缸和下辅助气缸分别收回上辅助叉和下辅助叉。上气缸和下气缸再分别控制上制条盘和下制条盘回到原来的位置。再次启动左气缸，活塞继续挤压制条桶内的原料，开始下一次的制条工作。
[0014](3)有益效果
[0015]本实用新型所提供的一种医用制条机具有制条盘，一次制条量大，制成的条不弯曲，制条效果好，效率高速度快；具有辅助叉，能很方便的将所制成的条从制条盘上取下；结构简单、拆装方便、易于维护、噪音小、能耗低、成本低、卫生环保。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的主视图结构示意图。
[0017]附图中的标记为:1_左气缸，2_活塞，3_制条桶，4_料斗，5_制条孔，6_下气缸，7-上气缸，8-上辅助气缸，9-上辅助叉，10-下辅助气缸，11-下辅助叉，12-下制条盘，13-上制条盘。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0019]实施例1
[0020]一种医用制条机，如图1所示，包括有左气缸1、活塞2、制条桶3、料斗4、制条孔5、下气缸6、上气缸7、上辅助气缸8、上辅助叉9、下辅助气缸10、下辅助叉11、下制条盘12、上制条盘13。
[0021]制条桶3左侧设置有左气缸1，左气缸I与活塞2相连接，活塞2与制条桶3相配合；制条桶3顶部设置有料斗4，制条桶3上方设置有上辅助气缸8，上辅助气缸8与上辅助叉9相连接；制条桶3下方设置有下辅助气缸10，下辅助气缸10与下辅助叉11相连接。
[0022]制条桶3右侧设置有下制条盘12，下制条盘12与下气缸6相连接，下制条盘12右侧设置有上制条盘13，上制条盘13与上气缸7相连接；下制条盘12、上制条盘13和制条桶3呈圆柱形并密切配合，下制条盘12、上制条盘13和制条桶3都分别均匀设置有对应一致的制条孔5。
[0023]工作原理:当准备制条时，将原料通过料斗4加入制条桶3内。启动左气缸1，左气缸I控制活塞2向右运动，挤压制条桶3内的原料。制条桶3内的原料被活塞2挤压至制条孔5中，停止左气缸I运转。上制条盘13、下制条盘12和制条桶3均为圆柱形，且统一设置有相互对应一致的制条孔5。被挤压至制条孔5中的原料，在上制条盘13和下制条盘12中同时被制成均匀一致的条。
[0024]此时同时启动上气缸7和下气缸6。上气缸7控制上制条盘13向上运动至设定位置；下气缸6控制下制条盘12向下运动至设定位置。
[0025]实施例2
[0026]一种医用制条机，如图1所示，包括有左气缸1、活塞2、制条桶3、料斗4、制条孔5、下气缸6、上气缸7、上辅助气缸8、上辅助叉9、下辅助气缸10、下辅助叉11、下制条盘12、上制条盘13。
[0027]制条桶3左侧设置有左气缸1，左气缸I与活塞2相连接，活塞2与制条桶3相配合；制条桶3顶部设置有料斗4，制条桶3上方设置有上辅助气缸8，上辅助气缸8与上辅助叉9相连接；制条桶3下方设置有下辅助气缸10，下辅助气缸10与下辅助叉11相连接。
[0028]制条桶3右侧设置有下制条盘12，下制条盘12与下气缸6相连接，下制条盘12右侧设置有上制条盘13，上制条盘13与上气缸7相连接；下制条盘12、上制条盘13和制条桶3呈圆柱形并密切配合，下制条盘12、上制条盘13和制条桶3都分别均匀设置有对应一致的制条孔5。上辅助叉9与上制条盘13相配合，下辅助叉11与下制条盘12相配合。
[0029]工作原理:当准备制条时，将原料通过料斗4加入制条桶3内。启动左气缸1，左气缸I控制活塞2向右运动，挤压制条桶3内的原料。制条桶3内的原料被活塞2挤压至制条孔5中，停止左气缸I运转。上制条盘13、下制条盘12和制条桶3均为圆柱形，且统一设置有相互对应一致的制条孔5。被挤压至制条孔5中的原料，在上制条盘13和下制条盘12中同时被制成均匀一致的条。
[0030]此时同时启动上气缸7和下气缸6。上气缸7控制上制条盘13向上运动至设定位置；下气缸6控制下制条盘12向下运动至设定位置。再同时启动上辅助气缸8和下辅助气缸10。上辅助气缸8控制上辅助叉9插入上制条盘13的制条孔5内，将上制条盘13的制条孔5内的条推出；下辅助气缸10控制下辅助叉11插入下制条盘12的制条孔5内，将下制条盘12的制条孔5内的条推出。然后，上辅助气缸8和下辅助气缸10分别收回上辅助叉9和下辅助叉11。上气缸7和下气缸6再分别控制上制条盘13和下制条盘12回到原来的位置。再次启动左气缸1，活塞2继续挤压制条桶3内的原料，开始下一次的制条工作。
[0031]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种医用制条机，其特征在于，包括有左气缸(I)、活塞(2 )、制条桶(3 )、料斗(4)、制条孔(5)、下气缸(6)、上气缸(7)、上辅助气缸(8)、上辅助叉(9)、下辅助气缸(10)、下辅助叉(11)、下制条盘(12)、上制条盘(13)； 制条桶(3)左侧设置有左气缸(1)，左气缸(I)与活塞(2)相连接，活塞(2)与制条桶(3)相配合；制条桶(3)顶部设置有料斗(4)，制条桶(3)上方设置有上辅助气缸(8)，上辅助气缸(8)与上辅助叉(9)相连接；制条桶(3)下方设置有下辅助气缸(10)，下辅助气缸(10)与下辅助叉(11)相连接； 制条桶(3)右侧设置有下制条盘(12)，下制条盘(12)与下气缸(6)相连接，下制条盘(12)右侧设置有上制条盘(13)，上制条盘(13)与上气缸(7)相连接；下制条盘(12)、上制条盘(13)和制条桶(3)呈圆柱形并密切配合，下制条盘(12)、上制条盘(13)和制条桶(3)都分别均匀设置有对应一致的制条孔(5 )。
2.根据权利要求1所述的一种医用制条机，其特征在于，上辅助叉(9)与上制条盘(13)相配合，下辅助叉(11)与下制条盘(12)相配合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种制条机，尤其涉一种医用制条机。要解决的技术问题是提供一种医用制条机。提供了这样一种医用制条机，包括有左气缸、制条桶、料斗、制条孔、下气缸、上气缸、下制条盘、上制条盘等；制条桶左侧设置有左气缸，左气缸与活塞相连接，活塞与制条桶相配合；制条桶上方设置有上辅助气缸，制条桶下方设置有下辅助气缸，制条桶右侧设置有下制条盘，下制条盘右侧设置有上制条盘，下制条盘、上制条盘和制条桶呈圆柱形并密切配合，下制条盘、上制条盘和制条桶都分别均匀设置有对应一致的制条孔。所提供的医用制条机具有制条盘，一次制条量大，制成的条不弯曲，速度快，具有辅助叉，能很方便的将所制成的条从制条盘上取下，卫生环保。
【IPC分类】A61J3-00
【公开号】CN204562913
【申请号】CN201520048122
【发明人】郑敏
【申请人】郑敏
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年1月23日