新型球囊导尿管的制作方法

文档序号:9004067阅读:1324来源:国知局
新型球囊导尿管的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种医疗器械领域,特别是一种插入人体部体处平滑无凸起、使 用性能优异的新型球囊导尿管。
【背景技术】
[0002] 现有的医用球囊导尿管多是通过用制作好的球囊套到内层管上,再通过后续加工 从而制作出来的。
[0003] 现有的以橡胶材料制作的球囊导尿管球囊拉伸强度好,管身柔软有弹性被临床广 泛使用,但由于需要将球囊套在内层管上,制作出的导尿管结构由于制作工艺的问题也存 在相当大的缺陷,比如:(1)将球囊套在内层管上,再通过浸渍外层管,会导致球囊与管体 的连接处有明显的一个台阶。在临床使用插入人体时,会因为这个台阶造成使用者的不适 或损伤人体粘膜;(2)为确保球囊与内层管不产生粘连,一般会将球囊的直径做的比内层 管的直径大,从而会使制作出来的导尿管球囊处的外径会大过管身的外径。在临床使用插 入人体时,会导致插入困难且会造成使用者的不适或损伤人体粘膜。
[0004] 目前被广泛使用的乳胶球囊导尿管管体如附图1所示:
[0005] 201是管体,205是球囊,203是液体引流腔道,207是球囊充盈和排空腔道,206是 与管体201连接的接头。 【实用新型内容】
[0006] 本实用新型的主要目的是提供一种能够保证球囊结构与管体之间无台阶,且球囊 结构与管体直径一致、降低产品使用时的医疗风险和产品加工时的加工难度的新型球囊导 尿管。
[0007] 本实用新型提供的技术方案为:一种新型球囊导尿管,包括管体,所述的管体包括 内层管和弹性的外层,在所述的内层管和外层之间还设有一用于连接所述内层管和外层的 介质层,所述的内层管管壁内开设有球囊充盈腔道,在所述的管体远端设有排液孔,还包括 设置在管体远端的遇水粘结力降低的隔离层,所述的隔离层设置在介质层和外层之间或者 所述的隔离层设置在内层管和介质层之间,并且所述球囊充盈腔道延伸至隔离层的位置; 当从球囊充盈腔道充入水时,所述隔离层和介质层分离而使外层膨胀后形成一球囊结构。
[0008] 优选地,内层管内还具有若干个互不相通的腔道,如用于向膀胱内充斥清洗液的 清洗液腔道,还可以有探测膀胱内温度的感温探头的腔道等等。
[0009] 优选地,所述的隔离层为PVC母料的隔离层、PE母料的隔离层、聚丙烯酰胺的隔离 层、封端聚合PUA的隔离层、羧甲基纤维素的隔离层、羟甲基纤维素的隔离层、羟乙基纤维 素的隔离层、丙烯酸树脂的隔离层、萜烯树脂的隔离层、乙烯-醋酸乙烯共聚物的隔离层, 其中,PVC母料、PE母料、萜烯树脂中均含有乳化剂。
[0010] 优选地,所述的介质层为硝酸妈的介质层、氯化妈的介质层、碳酸妈的介质层、聚 丙烯酰胺的介质层、轮胎胶粘剂S172B的介质层、封端聚合PUA的介质层、羧甲基纤维素的 介质层、羟甲基纤维素的介质层、羟乙基纤维素的介质层、丙烯酸树脂的介质层、萜烯树脂 的介质层。
[0011] 优选地,所述的内层管为天然橡胶的内层管、硅橡胶的内层管、聚异戊二烯橡胶的 内层管、丁基橡胶的内层管、丁腈橡胶的内层管、丁苯橡胶的内层管、氯丁橡胶的内层管;所 述的外层为为天然橡胶的外层、硅橡胶的外层、聚异戊二烯橡胶的外层、丁基橡胶的外层、 丁腈橡胶的外层、丁苯橡胶的外层、氯丁橡胶的外层。
[0012] 在上述的新型球囊导尿管中,还包括接头,所述的接头设置在管体的近端,所述的 接头上至少设有与球囊充盈腔道连通的接口和与管体中空部连通的接口。
[0013] 具体来说,当需要制备隔离层设置在介质层和外层之间的新型球囊导尿管时,具 体包括以下步骤:
[0014] 步骤1 :通过一次或多次浸渍工艺采用橡胶材料制备内层管;内层管的厚度优选 为0. 1~1.0_,优选地,该内层管上除了具有管体中空部和球囊充盈腔道外,还具有若干 个互不相通的腔道,如用于向向膀胱内充斥清洗液的清洗液腔道,还可以有探测膀胱内温 度的感温探头的腔道等等;
[0015] 步骤2 :通过浸渍工艺将介质层覆盖在所述的内层管,并干燥,得到半成品;浸渍 工艺具体来说,就是将内层管置于含有介质层的材料的溶液中浸渍,含有介质层的材料的 溶液固含量优选为0. 1 %~30% ;
[0016] 步骤3 :将含隔离层的材料的溶液涂覆在半成品的远端,并干燥,得到涂覆有隔离 层的半成品。涂覆的方法可以为人工的操作也可以为流水线的操作,如人工用刷子将含隔 离层的材料的溶液均匀刷在预设的位置;
[0017] 步骤4 :将经步骤3处理的涂覆有隔离层的半成品经过浸渍工艺采用橡胶材料制 备外层管,最后将新型球囊导尿管进行沥滤、氯处理、干燥、硅处理,然后进行包装和灭菌。
[0018] 采用浸渍工艺制备的介质层干燥后非常薄,主要其连接内层管和外层之间的作 用,在隔离层区域,如此薄的介质层并不会阻挡水和隔离层的接触,隔离层能够较好的分散 或溶解或溶胀。
[0019] 当需要制备隔离层设置在内层管和介质层之间的新型球囊导尿管时,包括以下步 骤:
[0020] 步骤1 :通过一次或多次浸渍工艺采用橡胶材料制备内层管;
[0021] 步骤2 :将含隔离层的材料的溶液涂覆在内层管的远端,并干燥,得到具有隔离层 的半成品;涂覆的方法可以为人工的操作也可以为流水线的操作,如人工用刷子将含隔离 层的材料的溶液均匀刷在预设的位置;
[0022] 步骤3 :通过浸渍工艺将介质层覆盖在所述的具有隔离层的半成品的表面,并干 燥,得到具有介质层的半成品;
[0023] 步骤4 :将经步骤3处理的具有介质层的半成品经过浸渍工艺采用橡胶材料制备 外层管,最后进行沥滤、氯处理、干燥、硅处理,然后进行包装和灭菌。
[0024] 所述的隔离层为PVC母料、PE母料、聚丙烯酰胺、封端聚合PUA、羧甲基纤维素、羟 甲基纤维素、羟乙基纤维素、丙烯酸树脂、萜烯树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的单独一种 或一种以上的混合物制成,优选地,所述的隔离层中还包括乳化剂。在实际制备过程中,上 述材料溶解在溶剂中,然后涂覆到涂覆有介质层的半成品的远端,该溶剂优选为二氯甲烷、 无水乙醇、四氢呋喃。溶液固含量优选为0. 1%~30%。
[0025] 优选地,所述的隔离层由PVC溶液制成。PVC以及PVC溶液的具体指标如下:PVC 指标:密度:1. 2g/cm3~I. 6g/cm 3,硬度:邵尔A30~100,断裂伸长率:2%~450% ;PVC溶 液指标:总固体含量:〇. 05 %~15%。
[0026] 在上述的新型球囊导尿管中,所述的介质层为硝酸钙、氯化钙、碳酸钙、聚丙烯酰 胺、轮胎胶粘剂S172B、封端聚合PUA、羧甲基纤维素、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、丙烯酸 树脂、萜烯树脂中的单独一种或一种以上的混合物制成。在实际制备过程中,上述材料可以 搭配乳化剂一起使用,以增强其分散性以及和内层管和外层之间的连接的紧密性。乳化剂 优选为十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠,上述材料统一溶解在溶剂中 制备成为溶液或者乳液,然后在步骤2中将该溶液或乳液涂覆到内层管上,然后经过干燥 得到半成品。
[0027] 作为本方案的进一步优选,所述的介质层为硝酸钙乙醇溶液或者轮胎胶粘剂 S172B溶液。本实用新型优选的硝酸钙乙醇溶液的硝酸钙含量为0%~40%。
[0028] 在上述的新型球囊导尿管的制备工艺中,所述的内层管和外层均为橡胶材料,优 选为由天然橡胶、硅橡胶、聚异戊二烯橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶的一 种或一种以上的混合物构成。
[0029] 更优选地,选用天然橡胶,其为标准天然离心浓缩胶乳,经过硫化、熟成,从而达到 使用性能。达到使用性能的天然橡胶指标如下:总固体含量:55% ±5%;氯仿值:三初~四 中;甲苯溶胀度:75%~95% ;拉伸强度彡20MPa,伸长率彡700%。
[0030] 更优选地,选用固体丁基橡胶,具体指标如下:硬度:绍尔A 30± 10 ;拉伸强度 彡15MPa;扯断伸长率彡500%。该固体丁基橡胶使用60#石油醚溶解,然后用10%十二 烷基硫酸钠乳化,使之形成"水包油"的水性溶液,然后再经过硫化、熟成,从而达到使用性 能。达到使用性能的丁基橡胶溶液指标如下:总固体含量:45% ±5%;甲苯溶胀度:75%~ 95% ;拉伸强度彡16MPa,伸长率彡500%。
[0031] 在上述的新型球囊导尿管的制备工艺中,还包括接头,所述的接头设置在管体的 近端,所述的接头上至少设有与球囊充盈腔道连通的接口和与管体中空部连通的接口。具 体来说,接头在步骤4中外层管制备结束后即可连接在管体的近端。
[0032] 本实用新型的有益效果如下:
[0033] 1、本实用新型在介质层和外层之间或者在介质层和内层管之间设置能够溶解或 溶胀在水中的隔离层,具有两方面的优点,一方面,隔离层在干燥后很薄,成型后的新型球 囊导尿管不会有台阶状的凸起,克服了传统的球囊导尿管表面有凸起不平整光滑的缺点, 提高了用户使用舒适度,降低了损伤人体粘膜的风险,极大程度上避免了医疗风险的发生; 另一方面,隔离层具有良好的溶解溶胀性,在接触到水后,其粘结力急剧降低,隔离层和介 质层在轻微水压的作用下分离,外层膨胀形成球囊。
[0034] 2、本实用新型的隔离层中还添加有乳化剂,有利于隔离层和与之接触的外层或内 层管的稳固的连接,同理,在介质层中添加的乳化剂也具有相同的作用,乳化剂的引入更加 有利于隔离层和介质层的有效分离。
[0035] 3、介质层可以选用无机材料或者有机材料,其与橡胶材料的结合力大,
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