一种节能灭菌炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灭菌炉技术领域，具体地说就是一种节能灭菌炉。
【背景技术】
[0002]食用菌养殖过程中都需要对菌包进行严格灭菌，以达到接菌前消灭杂菌的目的，普通养殖户由于条件有限，一般都是利用灭菌锅进行灭菌，将菌包摆放在灭菌锅内扣上锅盖，在灭菌锅下加热将锅内的水烧开并持续加热数小时，利用高温蒸汽进行灭菌，需要吹风设备配套使用，产汽慢，耗煤高，造成资源的浪费，加大成本，而且需要吹风设备持续使用才能保证火力，煤炭燃烧后的灰尘对烟道容易造成堵塞，清理不方便，而且形成蒸汽的时间较长，蒸汽输出不稳定，影响灭菌效果。
[0003]需要一种节能食用菌灭菌炉，低碳节能，使用方便，成本低，能够快速产生蒸汽，并且蒸汽输出持续稳定。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种节能灭菌炉，低碳节能，使用方便，成本低，能够快速产生蒸汽，并且蒸汽输出持续稳定。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种节能灭菌炉，包括炉体，炉体为立式结构，炉体包括内胆和外胆，所述的内胆分为上层内胆和下层内胆两部分，所述的上层内胆和下层内胆均为圆柱形腔体，所述的上层内胆上端焊接有烟囱，所述的烟囱上设置有灰尘清理装置，所述的上层内胆底端与下层内胆之间均匀设置有圆管，所述的上层内胆和下层内胆与圆管上下两端连接处开均开有通孔，所述的通孔直径与圆管内径大小相同，所述的下层内胆为灶膛，所述的下层内胆上开有方形炉灶口，所述的下层内胆底部设置有蛇形分布的循环管道。
[0006]作为优化，所述的上层内胆通过烟囱与外胆焊接，所述的下层内胆底端与外胆焊接，内胆与外胆之间形成热交换通道，所述的蛇形循环管道与热交换通道相通，所述的圆管之间形成水循环通道。
[0007]作为优化，所述的圆管上端与上层内胆底部焊接，所述的圆管下端与下层内胆上端焊接，所述的圆管均匀分布，圆管数量为60根，直径为7.mm。
[0008]作为优化，所述的外胆上侧设置有蒸汽出口，所述的蒸汽出口处设置有温度表。
[0009]作为优化，所述的外胆底端连接进水管，外胆底端同时设置有排水管，所述的排水管上设置有开关。
[0010]作为优化，所述的外胆的底部焊接有四个对称分布的万向轮。
[0011]作为优化，所述的外胆上设置有水位刻度表，所述的水位刻度表最高端高于上层内胆的上端面。
[0012]作为优化，所述的外胆、上层内胆、下层内胆和圆管选用不锈钢材质。
[0013]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型的一种节能灭菌炉，采用立式管道，通过水包火的形式进行热量的交换，安全可靠，低碳节能，使用方便，成本低，能够快速产生蒸汽，并且蒸汽输出持续稳定。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型内部结构示意图；图2为本实用新型主视图；
[0015]其中，I内胆、2外胆、3上层内胆、4下层内胆、5烟囱、6灰尘清理装置、7圆管、8通孔、9灶膛、10炉灶口、11循环管道、12热交换通道、13水循环通道、14蒸汽出口、15温度表、16进水管、17排水管、18开关、19万向轮、20水位刻度表。
【具体实施方式】
[0016]如图1、图2所示，一种节能灭菌炉，包括炉体，炉体为立式结构，炉体包括内胆I和外胆2，内胆I分为上层内胆3和下层内胆4两部分，上层内胆3和下层内胆4均为圆柱形腔体，上层内胆3上端焊接有烟囱5，烟囱5上设置有灰尘清理装置6，上层内胆3底端与下层内胆4之间均匀设置有圆管7，上层内胆3和下层内胆4与圆管7上下两端连接处开均开有通孔8，通孔8直径与圆管7内径大小相同，下层内胆4为灶膛9，下层内胆4上开有方形炉灶口 10，下层内胆4底部设置有蛇形分布的循环管道11。
[0017]上层内胆3通过烟囱5与外胆2焊接，下层内胆4底端与外胆2焊接，内胆I与外胆2之间形成热交换通道12，蛇形循环管道11与热交换通道12相通，圆管7之间形成水循环通道13。
[0018]圆管7上端与上层内胆3底部焊接，圆管7下端与下层内胆4上端焊接，圆管7均匀分布，圆管7数量为60根，直径为7.5mm。
[0019]外胆2上侧设置有蒸汽出口 14，蒸汽出口 14处设置有温度表15。
[0020]外胆2底端连接进水管16，外胆2底端同时设置有排水管17，排水管17上设置有开关18。
[0021]外胆2的底部焊接有四个对称分布的万向轮19。
[0022]外胆2上设置有水位刻度表20，水位刻度表20最高端高于上层内胆3的上端面。
[0023]外胆2、上层内胆3、下层内胆4和圆管7选用不锈钢材质。
[0024]与现有技术相比，本实用新型的一种节能灭菌炉，采用立式管道，通过水包火的形式进行热量的交换，安全可靠，低碳节能，使用方便，成本低，能够快速产生蒸汽，并且蒸汽输出持续稳定。
[0025]采用立式管道结构，增加了接触面积，单位时间内吸收更多的热量，提高了工作效率，比传统炉灶节能燃料高达百分之七十以上，快速产生蒸汽，效率提高百分之七十以上。
[0026]上述【具体实施方式】仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述【具体实施方式】的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种节能灭菌炉且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
【主权项】
1.一种节能灭菌炉，包括炉体，炉体为立式结构，炉体包括内胆(I)和外胆(2)，其特征在于:所述的内胆(I)分为上层内胆⑶和下层内胆⑷两部分，所述的上层内胆(3)和下层内胆⑷均为圆柱形腔体，所述的上层内胆⑶上端焊接有烟囱(5)，所述的烟囱(5)上设置有灰尘清理装置￠)，所述的上层内胆(3)底端与下层内胆(4)之间均匀设置有圆管(7)，所述的上层内胆(3)和下层内胆(4)与圆管(7)上下两端连接处开均开有通孔(8)，所述的通孔⑶直径与圆管(7)内径大小相同，所述的下层内胆⑷为灶膛(9)，所述的下层内胆(4)上开有方形炉灶口(10)，所述的下层内胆(4)底部设置有蛇形分布的循环管道(Il)02.根据权利要求1所述的一种节能灭菌炉，其特征在于:所述的上层内胆(3)通过烟囱(5)与外胆⑵焊接，所述的下层内胆⑷底端与外胆⑵焊接，内胆⑴与外胆⑵之间形成热交换通道(12)，所述的蛇形循环管道(11)与热交换通道(12)相通，所述的圆管(7)之间形成水循环通道(13)。3.根据权利要求1或2所述的一种节能灭菌炉，其特征在于:所述的圆管(7)上端与上层内胆⑶底部焊接，所述的圆管(7)下端与下层内胆⑷上端焊接，所述的圆管(7)均匀分布，圆管(7)数量为60根，直径为7.5mm。4.根据权利要求3所述的一种节能灭菌炉，其特征在于:所述的外胆(2)上侧设置有蒸汽出口(14)，所述的蒸汽出口(14)处设置有温度表(15)。5.根据权利要求3所述的一种节能灭菌炉，其特征在于:所述的外胆(2)底端连接进水管(16)，外胆(2)底端同时设置有排水管(17)，所述的排水管(17)上设置有开关(18)。6.根据权利要求3所述的一种节能灭菌炉，其特征在于:所述的外胆(2)的底部焊接有四个对称分布的万向轮(19)。7.根据权利要求3所述的一种节能灭菌炉，其特征在于:所述的外胆(2)上设置有水位刻度表(20)，所述的水位刻度表(20)最高端高于上层内胆(3)的上端面。8.根据权利要求3所述的一种节能灭菌炉，其特征在于:所述的外胆(2)、上层内胆(3)、下层内胆(4)和圆管(7)选用不锈钢材质。
【专利摘要】一种节能灭菌炉，包括炉体，炉体为立式结构，炉体包括内胆和外胆，所述的内胆分为上层内胆和下层内胆两部分，所述的上层内胆和下层内胆均为圆柱形腔体，所述的上层内胆上端焊接有烟囱，所述的烟囱上设置有灰尘清理装置，所述的上层内胆底端与下层内胆之间均匀设置有圆管，所述的上层内胆和下层内胆与圆管上下两端连接处开均开有通孔，所述的通孔直径与圆管内径大小相同，所述的下层内胆为灶膛，所述的下层内胆上开有方形炉灶口，所述的下层内胆底部设置有蛇形分布的循环管道，采用立式管道，通过水包火的形式进行热量的交换，安全可靠，低碳节能，使用方便，成本低，能够快速产生蒸汽，并且蒸汽输出持续稳定。
【IPC分类】A61L2/07
【公开号】CN204798412
【申请号】CN201520265642
【发明人】张宗福
【申请人】张宗福
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年4月25日