接骨板折弯器的制造方法

文档序号:9170514阅读:358来源:国知局
接骨板折弯器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及骨科医疗器械领域。
【背景技术】
[0002]随着运动伤害和交通事故等人身安全事故的增多,出现骨折病症颇显增多。在骨折的事故处理中,常以接骨板进行连接、加固、定位。接骨板为带孔板状骨折内固定器件,而根据不同的需要,又被制成条形、L形等形状,这一过程需要使用到接骨板折弯器对接骨板进行形状改变,考虑到批量处理和形状多变性等问题,传统的接骨板折弯器无法适应较多种情况下的不同接骨板的变形需求,工作效率低,同时无法保证加工后产品的形状精度,为避免在接骨板使用过程中的无效或二次伤害,需要一种多样高效精准的接骨板折弯器。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供一种接骨板折弯器。能够快速的挤压成型,满足不同种类各种弧度的需求。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:提供一种接骨板折弯器,包括水平基台;水平基台的左右两侧设置有固定支脚;水平基台的中部安装有丝杠;丝杠的滑槽左右两侧对称开有T形槽;水平基台的前端和后端部对称安装有两个夹具;位于下部的A夹具与T形槽滑动连接且由丝杠驱动;位于上部的B夹具与水平基台固定;每个夹具均包括位于下部的基板和位于上部的盖板;基板的一侧与盖板转轴连接,另一侧与盖板通过螺栓拧紧;基板与盖板的夹持面上均匀分布有由上下半圆形的凹槽对接而成的圆形夹紧槽;A夹具的圆形夹紧槽内夹紧有一排套管;B夹具的圆形夹紧槽内夹紧有一排与套管一一位置对应的顶杆;在水平基台的外端,丝杠上安装有摇杆。
[0005]进一步优化本技术方案,水平基台的一端固定有与B夹具相连的挡板;挡板的一侧开有与圆形夹紧槽位置对应的均勾分布的盲孔;盲孔内设置有弹簧O
[0006]进一步优化本技术方案,每个套管内表面都螺纹连接有内角螺栓。
[0007]进一步优化本技术方案,两个夹具之间设置有两片防护板。
[0008]本实用新型与传统折弯器相比,其有益效果在于:1、使用时,可利用固定支脚将接骨板折弯器固定,A夹具的套筒可根据接骨板的形状摆出所需的弧形,在螺栓拧紧之前,套筒摆放时方便快捷,之后靠螺栓拧紧,固定住套筒的位置,以保持套管顶端所连成的弧形,通过旋转摇杆使丝杠转动,可带动A夹具的运动,丝杠前端的螺母锁住丝杠轴向的移动,当A夹具靠近B夹具时,已摆放好的套管会提前推动B夹具的顶杆,当所有顶杆与套管都顶端接触时,顶杆顶端连成的弧形也满足形状需求,盲孔内的弹簧与顶杆另一端向接触,弹力可使顶杆与套管的顶端紧密贴合保证精度。之后同样用螺栓拧紧固定住顶杆,保持顶杆的位置。旋出A夹具一定距离,在顶杆与套管之间放入需要变形的接骨板,旋转丝杠带动A夹具挤压接骨板,套管与顶杆的作用力使接骨板变形,且与套管与顶杆设定的弧形一致,最终完成折弯。T形槽保证A夹具的稳定移动。2、套管内表面螺纹连接的内角螺栓,能够微量旋出套管,可对套管顶端弧形进行微调,以保证精度。3、A基板和B基板之间设置的两片防护板,能够产生弧度变形,在挤压过程中,可起到保护接骨板表面的作用,避免产生挤压的痕迹。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本使用新型的分解示意图。
[0011]图中,1、水平基台;2、固定支脚;3、丝杠;4、T形槽;5、A夹具;6、B夹具;7、基板;8、盖板;9、螺栓;10、凹槽;11、圆形夹紧槽;12、套管;13、顶杆;14、摇杆;15、挡板;16、盲孔;17、弹簧;18、变形样板;19、内角螺栓;20、防护板;21、螺母;22、垫圈;23、垫块。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]如图1、图2所示,接骨板折弯器:包括水平基台I ;水平基台I的左右两侧设置有固定支脚2 ;水平基台I的中部安装有丝杠3 ;丝杠3的滑槽左右两侧对称开有T形槽4 ;水I平基台的前端和后端部对称安装有两个夹具;位于下部的A夹具5与T形槽4滑动连接且由丝杠3驱动;位于上部的B夹具6与水平基台I固定;每个夹具均包括位于下部的基板7和位于上部的盖板8 ;基板7的一侧与盖板8转轴连接,另一侧与盖板8通过螺栓9拧紧;基板7与盖板8的夹持面上均匀分布有由上下半圆形的凹槽10对接而成的圆形夹紧槽11 ;A夹具5的圆形夹紧槽11内夹紧有一排套管12 ; B夹具6的圆形夹紧槽11内夹紧有一排与套管12 —一位置对应的顶杆13 ;在水平基台I的外端,丝杠3上安装有摇杆14。水平基台I的一端固定有与B夹具6相连的挡板15 ;挡板15的一侧开有与圆形夹紧槽11--位置对应的均匀分布的盲孔16 ;盲孔16内设置有弹簧17 ;还包括一个变形样板18 ;变形样板18可弯曲成接骨板所需的弧形,紧靠套管12的顶端,套管12的顶端所连成的弧形即为接骨板所需弧形,方便快捷,较准确。每个套管12内表面都螺纹连接有内角螺栓19。两个夹具之间设置有两片防护板20。
[0014]使用时,将变形样板18根据接骨板所需形状进行弯曲,然后紧靠套管12的顶端行成所需弧形。如果某两点的距离需要精确的数值,根据刻度尺数值摆放两根套管的相互位置,然后用螺栓9紧固B夹具以固定套管12,之后还可用内角螺栓19旋出进行微调,旋转丝杠3使A夹具5向B夹具6靠拢,套管12推动顶杆13压缩弹簧17移动,所用的套管12与顶杆13全部接触时,保持A夹具5不动,顶杆13位置不变,用螺栓9拧紧固定顶杆13的位置,之后反向旋转丝杠3,A夹具5后退,顶杆13与套管12分离,放置两片防护板20,中间再放入接骨板,通过垫块23可调整高度,最后在旋转摇杆14使A夹具5带动套管12移动挤压接骨板成型,分离开后取出接骨板,此时接骨板已被折弯。丝杠3也可用电机进行驱动。
【主权项】
1.一种接骨板折弯器,其特征在于:包括水平基台(I);水平基台(I)的左右两侧设置有固定支脚(2);水平基台(I)的中部安装有丝杠(3);丝杠(3)的滑槽左右两侧对称开有T形槽(4);水平基台的前端和后端部对称安装有两个夹具;位于下部的A夹具(5)与T形槽(4)滑动连接且由丝杠(3)驱动;位于上部的B夹具(6)与水平基台(I)固定;每个夹具均包括位于下部的基板(7)和位于上部的盖板(8);基板(7)的一侧与盖板(8)转轴连接,另一侧与盖板(8)通过螺栓(9)拧紧;基板(7)与盖板(8)的夹持面上均匀分布有由上下半圆形的凹槽(10)对接而成的圆形夹紧槽(11) ;A夹具(5)的圆形夹紧槽(11)内夹紧有一排套管(12) ; B夹具(6)的圆形夹紧槽(11)内夹紧有一排与套管(12)—一位置对应的顶杆(13);在水平基台(I)的外端,丝杠(3)上安装有摇杆(14)。2.根据权利要求1所述的接骨板折弯器,其特征在于:水平基台(I)的一端固定有与B夹具(6)相连的挡板(15);挡板(15)的一侧开有与圆形夹紧槽(11) 一一位置对应的均匀分布的盲孔(16);盲孔(16)内设置有弹簧(17)。3.根据权利要求1所述的接骨板折弯器,其特征在于:每个套管(12)内表面都螺纹连接有内角螺栓(19)。4.根据权利要求1所述的接骨板折弯器,其特征在于:两个夹具之间设置有两片防护板(20)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种接骨板折弯器,涉及骨科医疗器械领域。包括水平基台;水平基台的中部安装有丝杠;丝杠的滑槽左右两侧对称开有T形槽;水平基台的前端和后端部对称安装有两个夹具;位于下部的A夹具与T形槽滑动连接且由丝杠驱动;位于上部的B夹具与水平基台固定;每个夹具均包括位于下部的基板和位于上部的盖板;基板的一侧与盖板转轴连接,另一侧与盖板通过螺栓拧紧;基板与盖板的夹持面上均匀分布有由上下半圆形的凹槽对接而成的圆形夹紧槽;A夹具的圆形夹紧槽内夹紧有一排套管;B夹具的圆形夹紧槽内夹紧有一排与套管一一位置对应的顶杆。本实用新型的有益效果是:能够快速的挤压成型,满足不同种类各种弧度的需求。
【IPC分类】A61B17/88
【公开号】CN204839715
【申请号】CN201520639643
【发明人】赵全明, 杨惠林
【申请人】赵全明
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月23日
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