一种牡丹根抽芯设备的制造方法

文档序号:9194843阅读:3674来源:国知局
一种牡丹根抽芯设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及牡丹皮加工设备,具体地说,本实用新型涉及一种牡丹根抽芯设备。
【背景技术】
[0002]牡丹皮是一种常用的中药材,广泛用于地黄丸系列产品,年需求量很大。牡丹皮药材是将原材料牡丹根经抽芯处理后获得的,现在的抽芯加工方式都是沿袭传统的人工抽芯。人工抽芯首先是将牡丹根进行捶打,然后在根茎上轴向画出一个切口,分开牡丹皮,拉出其中的木芯。这种加工方法不仅效率低,而且产品质量受工人操作熟练程度的影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种牡丹根抽芯设备,目的是提高抽芯效率。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种牡丹根抽芯设备,包括:
[0005]切皮装置,其用于切除牡丹根两端的牡丹皮,使木芯的两端部露出;
[0006]搓芯装置,其用于搓动木芯露出的两端部,使木芯扭曲;
[0007]抽芯装置,其用于抽出牡丹根中的木芯;以及
[0008]传送装置,其用于承载牡丹根,且用于将牡丹根依次输送至切皮装置、搓芯装置和抽芯装置处进行相应处理。
[0009]所述传送装置包括循环运转的传送带,传送带表面具有容纳牡丹根的容置槽。
[0010]所述容置槽为弧形槽,且容置槽的长度方向与牡丹根的行进方向相垂直。
[0011]所述容置槽沿所述传送带的长度方向设有多个。
[0012]所述搓芯装置包括可运转的搓动皮带和位于搓动皮带下方且与搓动皮带相配合搓动木芯露出端的托板,搓动皮带与所述传送带相平行。
[0013]所述传送带的长度方向两侧均设有所述搓芯装置,且位于传送带两侧的两个搓动皮带的运转反向相反。
[0014]所述抽芯装置包括用于夹紧木芯露出端的夹持机构和用于对夹持机构提供使其沿与牡丹根行进方向相垂直的方向作直线运动的驱动力的驱动机构。
[0015]所述传送带的长度方向两侧均设有所述抽芯装置。
[0016]牡丹根抽芯设备还包括用于将牡丹根压紧在传送带上的压紧装置。
[0017]本实用新型的牡丹根抽芯设备,通过设置传送装置与切皮装置、搓芯装置和抽芯装置等相配合,可以抽出牡丹根中的木芯,获得牡丹皮,这样不仅抽芯效率高,而且可以确保牡丹皮的质量。
【附图说明】
[0018]本说明书包括以下附图,所示内容分别是:
[0019]图1是本实用新型抽芯设备的俯视图;
[0020]图2是本实用新型抽芯设备的侧视图;
[0021]图3是传送装置的结构示意图;
[0022]图4是搓芯装置的结构示意图;
[0023]图5是抽芯装置的结构示意图;
[0024]图6是切皮装置的结构示意图;
[0025]图7是压紧装置的结构示意图;
[0026]图8是牡丹根的结构示意图;
[0027]图中标记为:
[0028]1、露出端;2、被切除牡丹皮;3、传送装置;31、第一带轮;32、传送带;33、第一容置槽;4、搓芯装置;41、搓动皮带;42、第二带轮;43、托板;44、第二容置槽;5、抽芯装置;51、上夹板;52、下夹板;53、滑动板;54、第一驱动件;55、第二驱动件;6、切皮装置;61、上切刀;62、下切刀;63、避让槽;7、压紧装置;71、电动机;72、丝杠;73、螺母;74、压板;75、第三驱动件。
【具体实施方式】
[0029]下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
[0030]如图1至图8所示,本实用新型提供了一种牡丹根抽芯设备,包括切皮装置6、搓芯装置4、抽芯装置5和传送装置3 ;切皮装置6是用于切除牡丹根两端的牡丹皮,使木芯的两端部露出;搓芯装置4是用于搓动木芯露出的两端部,使木芯扭曲;抽芯装置5是用于抽出牡丹根中的木芯;传送装置3,是用于承载牡丹根,且用于将牡丹根依次输送至切皮装置6、搓芯装置4和抽芯装置5处进行相应处理。
[0031]具体地说,如图1所示,传送装置3使待加工的牡丹根沿水平方向直线行进,切皮装置6、搓芯装置4和抽芯装置5沿牡丹根的行进方向依次设置。
[0032]如图3所示,传送装置3包括循环运转的传送带32和与传送带32相配合的两个第一带轮31,传送带32的外表面具有容纳牡丹根的第一容置槽33。传送带32为环形皮带,第一带轮31位于传送带32内侧。两个第一带轮31中,其中一个为由电机驱动的主动带轮,另外一个为从动带轮。第一容置槽33为沿传送带32的宽度方向从传送带32的一侧面延伸至另一侧面,第一容置槽33的长度方向与牡丹根的行进方向相垂直,第一容置槽33且是截面为半圆形的弧形槽,确保可以容纳牡丹根。第一容置槽33的长度小于牡丹根的长度,放置牡丹根时,要使牡丹根的两端从第一容置槽33中露出。
[0033]如图1和图3所示,作为优选的,第一容置槽33沿传送带32的整个环形方向设置多个,且为等距分布,从而可以一次传送多个牡丹根。在加工时,是先将牡丹根放置于传送带32的直行段的一端的第一容置槽33中,随着传送带32的运转,牡丹根被依次输送至各个装置处进行相应加工处理。
[0034]如图8所示,切皮装置6首先将牡丹根两端部分的牡丹皮切除,切除后牡丹根的两端为木芯的露出端1,露出端I为圆形。如图6所示,切皮装置6包括相配合的上切刀61和下切刀62,上切刀61和下切刀62的形状大致相同,上切刀61和下切刀62上的刀刃相对,且在各自的刀刃处设有用于容纳木芯的圆形避让槽63。上切刀61和下切刀62由驱动件提供沿竖直方向移动的驱动力,上切刀61和下切刀62在驱动件的作用下作相向运动或相背离运动。上切刀61和下切刀62作相向运动时,可将牡丹根端部的牡丹皮切除,切割时避让槽63中容纳木芯的露出端1,避免木芯的露出端I也被切断。切皮装置6使用的驱动件可以为气缸或液压缸。
[0035]如图1和图2所示,作为优选的,在传送带32的长度方向两侧均设有切皮装置6,两个切皮装置6分别用于切除牡丹根一端的牡丹皮,使木芯的两端部露出。
[0036]搓芯装置4是用于搓动木芯的露出端1,使牡丹根内部的木芯因为扭曲,然后变细,当木芯因过度扭曲还会断开,方便后续与剩余的牡丹皮脱离。如图4所示,搓芯装置4包括可运转的搓动皮带41、与传搓动皮带41相配合的两个第二带轮
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