一种自动排出硬胶囊填充装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硬胶囊填充装置，具体涉及一种自动排出硬胶囊填充装置，属于医药加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的医药生产过程中，很多采用胶囊包装的，通过胶囊填充机将粉末状或颗粒状药物填充进胶囊壳内。胶囊填充机包括填充机构、工位机构、分囊机构、锁紧机构及出囊机构，所述出囊机构设有刮板、用于导出胶囊的出囊滑槽。该胶囊填充机采用自动间隙回转运动形式，安装在工作台中央的转台，以每分钟6-140转的转速旋转，每转有多次短暂停留时间，转台将胶囊输送到转台周围的各个工作站，在各个工作站短暂的停留时间里，播囊、分囊、废囊剔除、充囊、锁囊、出囊以及清洁模具等各种作业同时自动进行，以完成胶囊的填充。
[0003]传统的的胶囊填充机在胶囊被成品顶针顶出后，胶囊顺着通道进入到成品导槽中。当顶针开始下降时，刮板开始动作将胶囊推出成品导槽。然而胶囊被成品顶针顶出后，成品导槽因要夹紧胶囊而伤害到胶囊；或者刮板将胶囊推出成品导槽时由于胶囊表面静电等原因，胶囊粘连、挤压在一起从而将胶囊刮伤、压扁；同时由于个别工位可能填充药品失效而有空囊现象存在，因此大大降低成品率及生产效率，自动化程度不高，填充效率低，大大降低了工作效率，填充效果差，而且机器较重不利于搬运，无形之中增加了人力物力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种自动排出硬胶囊填充装置，通过气流将胶囊从胶囊出囊口送到出囊滑槽，避免实用成品导槽、刮板伤害到胶囊，可以有效将空囊与装有药物的胶囊分离，大大提高成品率及生产效率，同时通过滑轮可方便移动搬运，节约了人力物力，而且具有设计合理、结构简单、使用方便等特点，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供一种自动排出硬胶囊填充装置，包括支架，所述支架上侧设置有刮粉器，所述刮粉器下侧设置有计量盘，所述计量盘两侧固定连接在支架上，下模块内设置有胶囊下体，所述计量盘上设置有填充杆，所述填充杆上侧设置有填充杆头，所述胶囊下体与推入工位的填充杆相配合，所述填充杆上部设置有刮粉器，所述填充杆之间设置有药粉，所述药粉下方设置有计量盘，所述胶囊下体下侧设置有出囊滑槽，所述出囊滑槽一侧设置有胶囊填充机，所述胶囊填充机一侧设置有导风罩。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填充杆内填充有粉柱，所述填充杆填充粉柱分为六个工位。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述计量盘下侧设置有回收箱。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架下侧设置有滑轮，所述滑轮上设置有锁紧装置。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胶囊填充机上设置有胶囊出囊口，所述胶囊填充机一侧设置有电磁阀和调压阀，所述电磁阀一侧设置有PLC控制器，所述调压阀一侧通过导管设置有鼓风机。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:一种自动排出硬胶囊填充装置，通过气流将胶囊从胶囊出囊口送到出囊滑槽，避免实用成品导槽、刮板伤害到胶囊，可以有效将空囊与装有药物的胶囊分离，大大提高成品率及生产效率，同时通过滑轮可方便移动搬运，节约了人力物力，而且具有设计合理、结构简单、使用方便等特点。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例所述的一种自动排出硬胶囊填充装置整体结构示意图；
[0015]图中标号:1、支架；2、刮粉器；3、粉柱；4、下模块；5、胶囊下体；6、计量盘；7、药粉；8、填充杆；9、填充杆头；10回收箱；11、锁紧装置；12、出囊滑槽；13、胶囊填充机；14、滑轮；15、胶囊出囊口 ；16、导风罩；17、PLC控制器；18、电磁阀；19、调压阀；20、导管；21、鼓风机。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例:请参阅图1，本实用新型一种自动排出硬胶囊填充装置，包括支架1，所述支架1上侧设置有刮粉器2，所述刮粉器2下侧设置有计量盘6，所述计量盘6两侧固定连接在支架1上，下模块4内设置有胶囊下体5，所述计量盘6上设置有填充杆8，所述填充杆8上侧设置有填充杆头9，所述胶囊下体5与推入工位的填充杆8相配合，所述填充杆8上部设置有刮粉器2，所述填充杆8之间设置有药粉7，所述药粉7下方设置有计量盘6，所述胶囊下体5下侧设置有出囊滑槽12，所述出囊滑槽12 —侧设置有胶囊填充机13，所述胶囊填充机13 —侧设置有导风罩16。
[0018]所述填充杆8内填充有粉柱3，所述填充杆8填充粉柱3分为六个工位，通过填充杆8填充粉柱3分为六个工位，可将填充的各个过程分开进行，从而提高填充的效率，而且该装置出现故障时便于检查和维修，提高了本实用新型的实用性；所述计量盘6下侧设置有回收箱10，同时通过回收箱可有效回收机器运作时散落的药物和胶囊体，从而提高了胶囊制作效率，降低了生产成本，所述支架1下侧设置有滑轮14，所述滑轮14上设置有锁紧装置11，通过滑轮14可方便硬胶囊填充装置的移动和搬运，而且可以通过锁紧装置11进行固定，防止装置工作时滑动，大大提高了硬胶囊填充装置使用的灵活性，减少了大量的人力和物力，从而节约了了生产成本；，所述胶囊填充机13上设置有胶囊出囊口 15，所述胶囊填充机13 —侧设置有电磁阀18和调压阀19，所述电磁阀18 —侧设置有PLC控制器17，所述调压阀19 一侧通过导管20设置有鼓风机21，通过气流将胶囊从胶囊出囊口 15送到出囊滑槽12，避免实用成品导槽、刮板伤害到胶囊，可以有效将空囊与装有药物的胶囊分离。
[0019]需要说明的是，本实用新型为一种自动排出硬胶囊填充装置，工作时，通过填充杆8填充粉柱3的六个工位一次运作，从而实现硬胶囊的填充。一工位:将药柱充杆8冲压成计量盘6厚度的1/5 ;二工位:将药柱充杆8冲压成计量盘6厚度的2/5 ;三工位:将药柱充杆8冲压成计量盘6厚度的3/5 ;四工位:将药柱充杆8冲压成计量盘6厚度的4/5 ;五工位:将药柱冲压成与计量盘6的厚度一致；六工位:将冲压成合格剂量的药柱推入胶囊，随后胶囊进入胶囊填充机13，气流从导风罩16出风口吹向胶囊，PLC控制器17控制电磁阀18打开，流动的空气把胶囊吹起，装有药物的胶囊飘落到出囊滑槽12底层，空囊则飘落到出囊滑槽12顶层方口形斗，当顶针回位到播囊前，PLC控制器17控制电磁阀18关闭，通过气流将胶囊送到出囊滑槽12。
[0020]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动排出硬胶囊填充装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上侧设置有刮粉器(2)，所述刮粉器(2)下侧设置有计量盘￠)，所述计量盘(6)两侧固定连接在支架(1)上，下模块(4)内设置有胶囊下体(5)，所述计量盘(6)上设置有填充杆(8)，所述填充杆(8)上侧设置有填充杆头(9)，所述胶囊下体(5)与推入工位的填充杆(8)相配合，所述填充杆(8)上部设置有刮粉器(2)，所述填充杆(8)之间设置有药粉(7)，所述药粉(7)下方设置有计量盘出)，所述胶囊下体(5)下侧设置有出囊滑槽(12)，所述出囊滑槽(12) —侧设置有胶囊填充机(13)，所述胶囊填充机(13) —侧设置有导风罩(16)。2.根据权利要求1所述的一种自动排出硬胶囊填充装置，其特征在于，所述填充杆(8)内填充有粉柱(3)，所述填充杆(8)填充粉柱(3)分为六个工位。3.根据权利要求1所述的一种自动排出硬胶囊填充装置，其特征在于，所述计量盘(6)下侧设置有回收箱(10)。4.根据权利要求1所述的一种自动排出硬胶囊填充装置，其特征在于，所述支架(1)下侧设置有滑轮(14)，所述滑轮(14)上设置有锁紧装置(11)。5.根据权利要求1所述的一种自动排出硬胶囊填充装置，其特征在于，所述胶囊填充机(13)上设置有胶囊出囊口(15)，所述胶囊填充机(13) —侧设置有电磁阀(18)和调压阀(19)，所述电磁阀(18) —侧设置有PLC控制器(17)，所述调压阀(19) 一侧通过导管(20)设置有鼓风机(21)。
【专利摘要】本实用新型属于医药加工设备技术领域且公开了一种自动排出硬胶囊填充装置，包括支架，所述支架上侧设置有刮粉器，所述刮粉器下侧设置有计量盘，所述计量盘两侧固定连接在支架上，下模块内设置有胶囊下体，所述计量盘上设置有填充杆，所述填充杆上侧设置有填充杆头，所述胶囊下体与推入工位的填充杆相配合，所述填充杆上部设置有刮粉器，所述填充杆之间设置有药粉，所述药粉下方设置有计量盘，所述胶囊下体下侧设置有出囊滑槽，所述出囊滑槽一侧设置有胶囊填充机，所述胶囊填充机一侧设置有导风罩。本实用新型通过气流将胶囊从胶囊出囊口送到出囊滑槽，可以有效将空囊与装有药物的胶囊分离，大大提高了生产效率。
【IPC分类】A61J3/07
【公开号】CN204951641
【申请号】CN201520352471
【发明人】杨湜
【申请人】杨湜
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年5月27日