一种新式玻璃奶瓶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化设备领域，具体涉及一种新式玻璃奶瓶。
【背景技术】
[0002]奶瓶是用来盛装奶液或其他液体的一种器具，现有的奶瓶材料，大致分为塑料、玻璃、和硅胶三类。塑料又分为PC材料(聚碳酸酯)、PP材料(聚丙烯)和PE材料(聚乙烯)三种。其中，PC材料(聚碳酸酯)，因含有双酚A，对健康有害，现正在淘汰中。塑料材料具有不怕摔、重量轻等优点，但其易残留奶垢、不易清洗、容易刮伤，长时间高温消毒使用，会使其材料老化变脆，易坏。玻璃材料具有透明性好、硬度高、不易刮伤、耐高温、不产生化学反应以及好清洗等优点，但其易碎，怕摔。硅胶材料无色，无味，对人体无害，不易破裂，耐高温消毒，不易老化变脆，但其怕锐器刮伤，材料太软，无法独立的制作成奶瓶瓶体。
[0003]专利号201120525714.6的一种安全硅胶玻璃奶瓶，该奶瓶的瓶身采用玻璃材料制成，该瓶身的表面添设粘合层，在设置一层硅胶材料，如此实现对日常使用者及儿童人身安全提供了更大保障，能有效減少安全事故，但该类奶瓶存在如下缺陷:1、该类奶瓶只能起到防碎裂的情况，对于防爆以及防摔的效果很差；2、一次性硅胶成型成本高，做不到无规则着力点的厚度，来降低成本；3、采用粘合的方式，容易导致硅胶层脱落形成不良品，不能够保证产品质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种新式玻璃奶瓶。
[0005]根据本实用新型的一方面，提供了一种新式玻璃奶瓶，包括:由玻璃材料制成的奶瓶瓶身与奶瓶瓶身设有第一硅胶层，在所述第一硅胶层的表面直接形成第二硅胶层，所述第二硅胶层通过注射、模压或灌注与所述第一硅胶层接合。
[0006]进一步的，所述第一硅胶层通过喷涂、浸泡、模压、灌注或者注射与所述奶瓶瓶身一体成型。
[0007]进一步的，所述第一娃胶层的厚度为1mm?3mm。
[0008]进一步的，所述第二娃胶层的厚度为1mm?3mm。
[0009]进一步的，在所述奶瓶瓶身的瓶颈位置设有固定环。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型采用通过喷涂、浸泡、模压、灌注或者注射等方式在奶瓶瓶身形成第一硅胶层，然后再通过注射、模压或灌注方式在第一硅胶层的表面形成第二硅胶层，不但能够防碎裂、防爆以及防摔的效果，且所有步骤均能够通过机械一次性到位，良品率高，且接合效果相对于现有的粘接方式来说更加稳定，不易掉落，采用两次独立的方式形成两层硅胶层，且相对于一次成型需要的设备技术等更容易和成本更低，形成无规则着力点的厚度，来降低成本。
【附图说明】
[0011]图1为一种新式玻璃奶瓶的结构示意图。
[0012]图2位图1中A区域的放大示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]图1至图2示意性地显示了根据本实用新型的一种新式玻璃奶瓶。
[0015]本实施例提供的一种新式玻璃奶瓶，请参阅图1和图2，包括:由玻璃材料制成的奶瓶瓶身001，在所述奶瓶瓶身001表面通过喷涂、浸泡、模压、灌注或者注射等方式形成第一硅胶层002，在所述第一硅胶层002的表面通过注射、模压或灌注等方式直接形成第二硅胶层003，其中上述的第一娃胶层002的厚度可在1_?3_之间选择，即系可更加实际情况进行调整第一娃胶层002的厚度，即系第一娃胶层002的厚度可为lmm、l.5mm、2mm、2.5mm或者3mm等；同理第二硅胶层003的厚度可在1mm?3mm之间选择，即系可更加实际情况进行调整第二娃胶层003的厚度，即系第一娃胶层002的厚度可为1mm、1.5mm、2mm、2.5mm或者3mm等。
[0016]在一些实施例中，在所述奶瓶瓶身001的瓶颈位置设有固定环004，通过设置固定环004可保证第一硅胶层002和第二硅胶层003的开口的封闭性，进一步保护第一硅胶层002和第二硅胶层003的稳固性，避免脱落。
[0017]本实用新型的有益效果为:本实用新型采用通过喷涂、浸泡、模压、灌注或者注射等方式在奶瓶瓶身001形成第一硅胶层002，然后再通过注射、模压或灌注方式在第一硅胶层002的表面形成第二硅胶层003，不但能够防碎裂、防爆以及防摔的效果，且所有步骤均能够通过机械一次性到位，良品率高，且接合效果相对于现有的粘接方式来说更加稳定，不易掉落，采用两次独立的方式形成两层硅胶层，且相对于一次成型需要的设备技术等更容易和成本更低，形成无规则着力点的厚度，来降低成本。
[0018]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种新式玻璃奶瓶，其特征在于，包括:由玻璃材料制成的奶瓶瓶身与奶瓶瓶身设有第一硅胶层，在所述第一硅胶层的表面直接形成第二硅胶层，所述第二硅胶层通过注射、模压或灌注与所述第一硅胶层接合。2.根据权利要求1所述的新式玻璃奶瓶，其特征在于，所述第一硅胶层通过喷涂、浸泡、模压、灌注或者注射方式在所述奶瓶瓶身形成。3.根据权利要求1所述的新式玻璃奶瓶，其特征在于，所述第一硅胶层的厚度为1mm?3mm ο4.根据权利要求1所述的新式玻璃奶瓶，其特征在于，所述第二硅胶层的厚度为1mm?3mm ο5.根据权利要求1所述的新式玻璃奶瓶，其特征在于，在所述奶瓶瓶身的瓶颈位置设有固定环。
【专利摘要】本实用新型公开一种新式玻璃奶瓶，包括：由玻璃材料制成的奶瓶瓶身与奶瓶瓶身设有第一硅胶层，在所述第一硅胶层的表面直接形成第二硅胶层。本实用新型采用通过喷涂、浸泡、模压、灌注或者注射等方式在奶瓶瓶身形成第一硅胶层，然后再通过注射、模压或灌注方式在第一硅胶层的表面形成第二硅胶层，不但能够防碎裂、防爆以及防摔的效果，且所有步骤均能够通过机械一次性到位，良品率高，且接合效果相对于现有的粘接方式来说更加稳定，不易掉落，采用两次独立的方式形成两层硅胶层，且相对于一次成型需要的设备技术等更容易和成本更低，形成无规则着力点的厚度，来降低成本。
【IPC分类】B32B25/04, B32B25/20, B32B17/06, A61J9/00
【公开号】CN205054912
【申请号】CN201520641899
【发明人】黄克锋
【申请人】黄克锋
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年8月24日