用于微动控制前挂眼镜电焊面罩的装置的制造方法

文档序号:10270334阅读:604来源:国知局
用于微动控制前挂眼镜电焊面罩的装置的制造方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于微动控制前挂眼镜电焊面罩的装置,具体地说,涉及一种换向、减小扭矩、按钮开关升降调节、连接、帽筛固定装置。
【背景技术】
[0002]在本申请人另一份中国专利申请公开说明书申请号201320082631.3(公告日为2014年7月23日)中曾描述过一种微动控制前挂眼镜电焊面罩,这种电焊面罩的装置的缺点是:存在换向装置加工精度要求高,换向负荷大,制造成本高,前挂眼镜重力大,需要的电机扭矩和功率大,因耗电量大导致电池使用时间短等缺陷,按钮支撑装置升降调节不灵活,帽箍定位调节困难等缺陷。

【发明内容】

[0003]为了克服上述不足之处,本实用新型提供一种设计合理,结构紧凑的微动控制前挂眼镜电焊面罩的装置。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:采取在面罩的固定眼镜外表面设有前挂眼镜,前挂眼镜的一侧支架上设有微型直流减速电机,连轴套连接电机轴和传动轴,另一连轴套连接传动轴和端轴,端轴上装有拨块,传动轴上的夹片与前挂眼镜架上的角板连接固定。前挂眼镜的另一侧支架上连接单刀双掷微动开关和控制驱动杆装置,控制驱动杆装置上设有曲形板。固定眼镜框侧壁上设有弹簧定位轴,前挂眼镜架的框架底边上设有弹簧导槽,扭簧的自由端穿过导槽伸出槽外,扭簧的两定位孔分别装在弹簧定位轴上。面罩上设有帽箍和紧固螺帽,帽箍的两端轴部设有止动臂,面罩两侧内壁上部设有挡块,使帽箍紧固定位可靠。
[0005]面罩内表面的下部设有支座,螺钉穿过支座的孔与螺母连接紧固,螺钉上还连接有凸台螺母,支座板装在凸台螺母与固定套相扣构成的槽内,组成铰链连接,凸台螺母与固定套为过盈配合连接。螺钉旋拧通过支座的螺纹孔,再拧入支座板的螺纹孔中。支座板上设有光孔,单刀双掷按钮开关穿过光孔固定。通过旋转凸台螺母与固定套组件,可调节按钮开关的尚低位置。
[0006]还可以采取微型直流减速电机的轴与杆孔无相对转动连接,杆与销轴、连杆铰链连接,连杆与销轴、前挂眼镜框铰链连接,微型直流减速电机通过四杆机构推动前挂眼镜,电机扭矩较小。
[0007]本实用新型的优点在于:换向轻巧,灵敏,换向负荷小,装置易于加工且转换准确,制造成本低,另外,为减少电量损耗,减轻前挂眼镜重力带来的电机负荷,增加弹性反力装置,使前挂眼镜在重力最大位置,弹力也最大,从而减轻了电机负荷,同时,增加反向配重装置也减轻电机负荷,使电机和电池体积最小化。为使帽箍戴在头上后,面罩也随之固定,帽箍的两端轴部设有止动臂,面罩两侧内壁上部设有挡块,更利于微动控制按钮的开和关。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是图1的右视图。
[0010]图3是图1的左视图。
[0011]图4是图1的俯视图。
[0012]图5是图1的后视图。
[0013]图6是图5的B-B局部剖视放大图。
[0014]图7是图5中单刀双掷按钮开关的局部放大图。
[0015]图8是图2中扭簧的局部放大图。
[0016]图9是图1的A-A局部剖视放大图。
[0017]图10是图2中前挂眼镜打开的视图。
[0018]图11是图2拨块的局部放大图。
[0019]图12是图11的左视图。
[0020 ]图13是图2中控制驱动杆装置的轴侧图。
[0021]图14是电机驱动前挂眼镜架的另一种实施方式的结构示意图。
[0022]图15是图14的左视图。
[0023]图16是图15中前挂眼镜架打开的视图。
[0024]图17是图1中连轴套的轴侧图。
[0025]图18是图1中连轴套的另一种实施方式的轴侧图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
[0027]在图中,面罩I的一侧表面上设有电机支架27,电机支架27上设有微型直流减速电机6,固定压板5安装在微型直流减速电机6外部与电机支架27相连接,连轴套7连接微型直流减速电机6的轴和传动轴10,面罩I设有固定眼镜框23,固定眼镜框23外部设有前挂眼镜架2,传动轴10穿过前挂眼镜架2上的双耳转臂8和面罩I上的支座33,前挂眼镜架2的双耳转臂8上设有角板32,传动轴10上设有平面57,夹片9与平面57接触夹紧传动轴10,角板32与夹片9相连接固定。连轴套7连接传动轴10和端轴11,端轴11上连有配重12,端轴11上装有拨块17。面罩I的另一侧表面上设有支架24,支架24上连接有单刀双掷微动开关18和控制驱动杆装置16,控制驱动杆装置16上设有跷板装置22和曲形板51,跷板装置22的跷板与曲形板51的船形部分相连接,拨块17接近曲形板51船形部分表面。曲形板51的另一部分表面是凸轮面52,凸轮面52与单刀双掷微动开关18的驱动杆接近;面罩I内表面的下部设有支座34,螺钉35穿过支座34的孔与螺母39连接紧固,螺钉35上还连接有凸台螺母38,支座板37装在凸台螺母38与固定套36相扣构成的槽内,组成铰链连接,凸台螺母38与固定套36为过盈配合连接。螺钉59旋拧通过支座34的螺纹孔58,再拧入支座板37的螺纹孔58中。支座板37上设有光孔,单刀双掷按钮开关21穿过光孔固定;面罩I的侧面设有电池盒19,其内装有干电池,电池盒19上设有开关20和正、负极,面罩I上设有过线孔25,导线3经过线孔25与端子28、29、40、41、42、44、45、46、电池正,负极相连接;面罩I上设有帽箍26和紧固螺帽4,帽箍26的两端轴部设有止动臂30,面罩I两侧内壁上部设有挡块31。
[0028]固定眼镜框23侧壁上设有弹簧定位轴15,前挂眼镜架2的框架底边上设有弹簧导槽14,扭簧13的自由端设有滚套43,滚套43与导槽14接触,扭簧13的端头部分露出导槽14夕卜,扭簧13的两定位孔分别装在弹簧定位轴15上。
[0029]拨块17由带方孔的宽折弯角板47和带方孔的窄折弯角板48相扣,螺钉49拧入宽折弯角板47和窄折弯角板48侧面螺纹孔中连接组成。端轴11的一段为方轴,接近端部设有凹槽,端轴11穿过宽折弯角板47和窄折弯角板48的方孔,露出凹槽,装入卡簧50。
[0030]拨块17可以是组件合成一体的单件一体结构。也可以有其他结构变形,例如:拨块上设有两个拨杆,也可以是拨块上有凸点。只要采用了轴带动拨块旋转的结构就落在本实用新型的保护范围。
[0031]控制驱动杆装置16上的跷板装置22的结构与单刀双掷跷板开关去除接线端子部分后的结构相同,也可直接用单刀双掷跷板开关,不与电路连接。控制驱动杆装置16上的曲形板51的内部结构可以是实心结构。也可以有其它结构变形,例如:曲形板外形可以是非曲线形,也可以是曲形板带凸台,也可以是曲形板带拨杆。只要采用了与跷板装置相连接控制单刀双掷微动开关驱动杆的结构就落在本实用新型的保护范围。
[0032]图14、图15、图16示出了本实用新型的第二种实施方式,除去微型直流减速电机6驱动前挂眼镜架2不同于第一个实施方式外,其它结构均是相同的。微型直流减速电机6的轴与杆53孔无相对转动连接,杆53与销轴54、连杆56铰链连接,连杆56与连框销轴55、前挂眼镜架2较链连接。杆53孔中心距5mm?60mm,连杆56孔中心距1mm?80mm。
[0033]图17为连轴套7的一种实施方式,连轴套7上设有两处螺纹孔58,螺钉旋入螺纹孔58至轴处顶紧。图18为连轴套7的另一种实施方式,钻卡结构,卡座59上设有座螺纹孔60用于螺钉紧固一端轴,卡座59上设有外螺
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