一种医用充压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医用器械领域，特别涉及一种医用充压器。
【背景技术】
[0002]在现代医疗中，通过扩张器械对人体部位或管腔进行扩张是一种比较普遍的治疗方式之一。在扩展过程中，为了保证治疗安全，往往需要一个能够增压或者泄压的器械。因此出现了许多医用充压器。
[0003]现有的医用充压器，结构复杂，操作不够简便。特别是在需要快速增压时，由于本身设计缺陷，无法增压至高压。并且也无法快速泄压。从而影响治疗治疗效果。特别谁在进行血管介入治疗时，对增压速度有很高的要求，如果无法做到快速增压的话会大大影响治疗。同时，医用充压器的复杂结构，不仅增加生产成本还提高了产品故障发生的概率。
[0004]同时，现有的医用充压器的压力显示装置，不能让使用者更加直观地了解当前的压力值。并且压力数值的显示不够精确。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种能实现快速增压、泄压，调节方便且控制精确的医用充压器。
[0006]实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型具有活塞装置、握持壳体、自锁释放装置和筒管;所述活塞装置包括推送杆和活塞头;所述自锁释放装置设置在握持壳体内；所述活塞头连接在推送杆的前端;所述推送杆的前端穿过握持壳体和握持壳体内的自锁释放装置伸入筒管的内部;所述活塞头与筒管的内壁密闭配合;所述筒管固定连接在握持壳体上;所述推送杆与自锁释放装置配合;所述筒管上设有与其内部连通的测试连接端;所述测试连接端上固定设有压力数显装置。
[0007]上述推送杆从前往后依次包括一体成型的前端连接部、调节螺纹部和后端把持部，活塞头连接在前端连接部的前端;所述握持壳体包括合装在一起的上半壳体和下半壳体;所述握持壳体上设有供推送杆穿过的穿行孔和拨片孔;所述下半壳体的内部设有滑行容槽，滑行容槽内设有两个向上半壳体延伸的固定柱，滑行容槽的后端设有限位挡片;所述自锁释放装置包括锁紧件、释放件和复位弹簧;所述锁紧件包括第一锁紧块和第二锁紧块；所述第一锁紧块和第二锁紧块的两端均对称设有凸块;所述第一锁紧块和第二锁紧块上均设有两个与固定柱对应的限位通孔;所述第一锁紧块和第二锁紧块上均设有螺纹半孔;所述第一锁紧块的螺纹半孔和第二锁紧块的螺纹半孔拼接形成与调节螺纹部配合的螺纹孔；所述释放件包括框体、拨片和过渡连接件;所述框体包括两个对称设置的侧板和连接两个侧板的底板;所述两侧侧板上对称设有释放孔组，底板上设有供推送杆穿过的通孔;所述过渡连接件的一端固定连接在一侧侧板上，另一端与拨片固定连接;所述框体滑动设置在滑行容槽内，复位弹簧设置在框体的底板与限位挡片之间;所述释放孔组包括两个长孔，长孔的一端向复位弹簧压缩方向聚拢，另一端相互分开;所述拨片从握持壳体的拨片孔伸出；所述第一锁紧块和第二锁紧块的凸块设置在框体的释放孔组内；所述第一锁紧块和第二锁紧块相对设置，固定柱穿过第一锁紧块和第二锁紧块的限位通孔，框体相对锁紧件在滑行容槽内滑动;所述推送杆的调节螺纹部从第一锁紧块和第二锁紧块之间穿过且与由螺纹半孔拼接形成的螺纹孔配合。
[0008]上述下半壳体滑行容槽内设有下半容槽;所述固定柱从下半容槽的底部向上半壳体延伸;所述上半壳体的内部设有与下半容槽对应配合的上半容槽;所述上半容槽的底面设有两个与固定柱对应用于固定固定柱的卡装孔;所述第一锁紧块套装在固定柱上后位于上半容槽内；所述第二锁紧块套装在固定柱上后位于下半容槽内；所述上半容槽和下半容槽均位于框体的两侧侧板之间。
[0009]上述第二锁紧块上设有两个以螺纹半孔对称设置的限位挡块;所述限位挡块向第一锁紧块延伸;所述限位挡块位于第二锁紧块靠近复位弹簧的端面上;所述下半容槽靠近复位弹簧的槽边上设有与限位挡块配合的凹槽。
[0010]上述数显装置包括壳体、电路板和通电控制结构;所述通电控制结构包括弹片和隔绝片;所述壳体上设有限位孔;所述电路板上设有第一触点和第二触点;所述弹片的一端固定连接在第一触点上，另一端与第二触点接触通电；所述隔绝片的一端位于第二触点与弹片的另一端之间，隔绝片的另一端从壳体的限位孔伸出。
[0011]上述隔绝片包括隔绝部和控制部;所述控制部的一端与隔绝部连接成一体，另一端伸出限位孔;所述隔绝部被限位孔限位在壳体内，且隔绝部位于第二触点与弹片的另一端之间。
[0012]上述弹片包括连接部、接触部和引导部;所述连接部与第一触点固定连接，接触部与第二触点接触通电；所述接触部与连接部通过引导部连接成一体;所述引导部与第二触点之间形成夹角且引导部向限位孔方向逐渐远离第二触点。
[0013]上述活塞头包括塞体、密封圈和卡装槽;所述前端连接部的前端设有连接块;所述密封圈固定设置在塞体的圆周面上;所述塞体的后端面上设有与连接块配合的卡装槽;所述连接块卡装在卡装槽内后塞体与推送杆同轴。
[0014]上述塞体的后端面上开设有槽口；所述槽口上设有对称设有两个向塞体轴线径向延伸的卡块;所述槽口与卡块形成卡装槽;所述卡块与卡块之间的间隙大于推送杆前端连接部的直径。
[0015]上述后端把持部不与调节螺纹部连接的一端设有把持件;所述把持件的外表面上设有多个与推送杆轴线平行的防滑凸楞;所述把持件的外表面上还设有与推送杆轴线垂直的环状防滑凸楞。
[0016]本实用新型具有积极的效果:(I)本实用新型通过自锁释放装置与握持壳体的配合可以实现锁紧件与调节螺纹部的脱离，从而通过手动快速实现抽液或抽真空的效果，同时也能快速排液或快速泄真空，方便快捷；(2)本实用新型通过锁紧件和调节螺纹部的配合可以实现小范围的泄压或抽负压，控制精确；(3)本实用新型的自锁释放装置结构设计精妙，结构稳定，能有效保证使用稳定度；(4)本实用新型结构部件少，组装方便快速；(5)本实用新型中上半容槽和下半容槽可以让锁紧件的运动范围可控且稳定；(6)本实用新型通过第二锁紧块上的限位挡块可以进一步保证第一锁紧块和第二锁紧块之间的相对位置，从而降低制造精度，降低生产成本；(7)本实用新型中前端连接部与调节螺纹部连接处的环形限位挡肩可以有效防止活塞头的脱离；(8)本实用新型的数显装置让压力数据更直观，且控制更精确；(9)本实用新型的通电控制结构可以控制数显装置的通电和断电，节能高效；(10)本实用新型中弹片的设计可以让隔绝片更方便地插入弹片与第二触点之间形成断电；(11)本实用新型中推送杆与活塞头通过卡槽与连接块的方式配合在一起，组装快速方便，且使用效果好;(12)本实用新型中把持件上的防滑凸楞有效防止旋转或拔推时的打滑。
【附图说明】
[0017]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0018]图1为本实用新型的结构不意图；
[0019]图2为本实用新型中握持壳体的下半壳体的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型中自锁释放装置的安装示意图；
[0021 ]图4为本实用新型中锁紧件与释放件的组装示意图；
[0022]图5为本实用新型中锁紧件的结构示意图；
[0023]图6为本实用新型中释放件的结构示意图；
[0024]图7为本实用新型中活塞装置的结构示意图；
[0025]图8为本实用新型中活塞头的结构示意图；
[0026]图9为本实用新型中筒管与数显装置的结构示意图；
[0027]图10为本实用新型中通电控制结构的结构示意图；
[0028]图11为本实用新型中数显装置的剖视图；
[0029]图12为本实用新型中把持件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]见图1至图12，本实用新型具有活塞装置1、握持壳体2、自锁释放装置3和筒管4;其特征在于:所述活塞装置I包括推送杆11和活塞头12;所述自锁释放装置3设置在握持壳体2内；所述活塞头12连接在推送杆11的前端;所述推送杆11的前端穿过握持壳体2和握持壳体2内的自锁释放装置3伸入筒管4的内部;所述活塞头12与筒管4的内壁密闭配合;所述筒管4固定连接在握持壳体2上;所述推送杆11与自锁释放装置3配合;所述筒管4上设有与其内部连通的测试连接端41;所述测试连接端41上固定设有压力数显装置5。
[0031]所述推送杆11从前往后依次包括一体成型的前端连接部111、调节螺纹部112和后端把持部113，活塞头12连接在前端连接部111的前端;所述握持壳体2包括合装在一起的上半壳体21和下半壳体22;所述握持壳体2上设有供推送杆11穿过的穿行孔和拨片孔;所述下半壳体22的内部设有滑行容槽221，所述滑行容槽221内设有下半容槽224;所述下半容槽224的底部设有两个向上半壳体21延伸的固定柱222;所述上半壳体21的内部设有与下半容槽224对应配合的上半容槽;所述上半容槽的底面设有两个与固定柱222对应用于固定固定柱222的卡装孔;所述滑行容槽221的后端设有限位挡片223;所述自锁释放装置3包括锁紧件31、释放件32和复位弹簧33;所述锁紧件31包括第一锁紧块311和第二锁紧块312;所述第一锁紧块311和第二锁紧块312的两端均对称设有凸块;所述第一锁紧块311和第二锁紧块312上均设有两个与固定柱222对应的限位通孔;所述第一锁紧块311和第二锁紧块312上均设有螺纹半孔;所述第一锁紧块311的螺纹半孔和第二锁紧块312的螺纹半孔拼接形成与调节螺纹部112配合的螺纹孔;所述释放件32包括框体321、拨片322和过渡连接件323;所述框体321包括两个对称设置的侧板321-1和连接两个侧板的底板321-2;所述两侧侧板321-1上对称设有释放孔组321-3，底板321-2上设有供推送杆11穿过的通孔321-4;所述过渡连接件323的一端固定连接在一侧侧板321-1上，另一端与拨片322固定连接;所述框体321滑动设置在滑行容槽221内，复位弹簧33设置在框体321的底板321-2与限位挡片223之间；所述释放孔组321-3包括两个长孔，长孔的一端向复位弹簧33压缩方向聚拢，另一端相互分开;所述拨片322从握持壳体2的拨片孔伸出；所述第一锁紧块311和第二锁紧块312的凸块设置在框体321的释放孔组321-3内；所述第一锁紧块311和第二锁紧块312相对设置，固定柱222穿过第一锁紧块311和第二锁紧块312的限位通孔，框体321相对锁紧件31在滑行容槽221内滑动;所述推送杆11的调节螺纹部112从第一锁紧块311和第二锁紧块312之间穿过且与由螺纹半孔拼接形成的螺纹孔配合。
[0032]所述第一锁紧块311套装在固定柱222上后位于上半容槽内；所述第二锁紧块312套装在固定柱222上后位于下半容槽224内；所述上半容槽和下半容槽224均位于框体321的两侧侧板321-1之间。
[0033]所述第二锁紧块312上设有两个以螺