乳垫用吸收体的生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及乳垫生产设备和乳垫产品的技术领域，具体是一种乳垫用吸收体的生产装置、及其生产的吸收体、应用该吸收体的乳垫及其生产方法。
【背景技术】
[0002]中国专利文献公告号CN202999323U公开了一种防溢乳垫，包括亲水无纺布(即导水层)、防水底膜(即防水层)和吸收体(即吸水层)组成，为了提高吸收体的吸水性，往往在吸水性中增加SAP(高分子吸水材料)。
[0003]—般的SAP添加工艺是通过螺杆挤出后直接自由落体到成型鼓中，或者是通过表面有凹坑的圆棍配合刮刀片，刮出SAP后自由落体至成型鼓，其中，成型鼓通过负压吸附方式吸附绒毛浆和其他纤维。
[0004]上述现有的方案，造成SAP在绒毛浆芯体中的混合均匀度较差，导致吸收体吸水后厚度不均，易造成SAP溢出和液体滴漏。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉、生产步骤简便、SAP添加混合均匀的乳垫用吸收体的生产装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种乳垫用吸收体的生产装置，包括:用于将SAP粉体喷射到成型鼓上的射吸枪;射吸枪包括:进料腔，该进料腔与一用于送入SAP粉体的进料管相连;进料腔的后侧壁上设有用于与第一高压气源相连的进气口，进料腔的前侧开口为喷射口；进料腔的上或下侧壁中设有多个平行分布的、朝向所述喷射口的高压喷气通道，各高压喷气通道的出口端延伸出进料腔的上或下内侧壁，并在进料腔的上或下内侧壁上形成纵向断面呈三角形的凸起;各高压喷气通道的出口端处于所述喷射口后侧。
[0007]各高压喷气通道与进料腔的上或下内侧壁中的一进气道相连，该进气道的入口用于与第二高压气源相连，且各高压喷气通道的输出气压大于所述进气口的输出气压，以在各高压喷气通道的出口端的后侧形成负压区，使得进料腔的物料被吸至各高压喷气通道的出口端，并被各高压喷气通道输出的高压气流吹出所述喷射口，并均匀吹至成型鼓上，与纤维均匀混合。
[0008]所述射吸枪设于一风道的出风口，成型鼓与该出风口相对设置，该风道上于所述射吸枪的上游设有SAF加料机构、以及木浆加料机构。
[0009]所述进料管连接在所述进料腔的上侧壁中部的入料口上，工作时在第二高压气源的作用下，进料腔内存在向前的气流，根据射吸原理，在所述上侧壁的入料口处形成负压，使得物料均匀下落，避免物料形成架桥现象。第二高压气源优选采用脉冲气流的方式输出，可进一步避免物料形成架桥现象，使得物料均匀下落，进而使吹至成型鼓上SAP均匀。
[0010]作为一种实施方式，所述射吸枪包括:上、下盖，该上、下盖上下连接后构成所述进料腔;下盖的内侧面上设有与上盖的入料口相对设置的圆弧槽，该圆弧槽的后侧部通过一八字形槽沟与所述进气口相连，该圆弧槽的前侧设有向前延伸至所述喷射口的、喇叭状的喇叭槽，所述凸起配合在该喇叭槽内，且所述凸起与该喇叭槽的底壁之间有间隙。
[0011]优选地，所述射吸枪包括:上盖和/或下盖中设有加热通道或电热丝。
[0012]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:(I)本实用新型的乳垫在使用时，多路SAP喷枪将螺杆寄出的一路高分子通过射吸工艺，可以均匀的分配成多路喷射SAP，均匀的喷射到成型鼓上，使得SAP在产品中的均匀度大大提升，避免了吸收体吸水后厚度不均，易造成SAP溢出和液体滴漏的情况。(2 )使用多路喷枪将由螺杆挤出的SAP颗粒均匀的喷洒到由成型鼓负压吸附的绒毛浆芯体中充分混合，并在芯体中少量混合如SAF纤维作为加速导水材料。
【附图说明】
[0013]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0014]图1为本实用新型的乳垫用吸收体的生产装置的结构示意图；
[0015]图2是射吸枪的断面结构示意图；
[0016]图3为射吸枪的俯视图；
[0017]图4为图3的左视图；
[0018]图5为下盖的内侧面的结构示意图；
[0019]图6为图5的仰视图；
[0020]图7为上盖的内侧面的结构示意图；
[0021]图8为图7的仰视图；
[0022]图9为图8的左视图；
[0023]图10为图8的仰视图。
【具体实施方式】
[0024]实施例1
[0025]如图，一种乳垫用吸收体的生产装置，包括:用于将SAP粉体喷射到成型鼓上的射吸枪I;射吸枪I包括:进料腔10，该进料腔10与一用于送入SAP粉体的进料管11相连;进料腔10的后侧壁上设有用于与第一高压气源相连的进气口 14，进料腔10的前侧开口为喷射口13;进料腔10的上或下侧壁中设有多个平行分布的、朝向所述喷射口的高压喷气通道12，各高压喷气通道12的出口端延伸出进料腔的上或下内侧壁，并在进料腔的上或下内侧壁上形成纵向断面呈三角形的凸起171;各高压喷气通道的出口端处于所述喷射口 13的后侧。
[0026]各高压喷气通道12与进料腔10的上或下内侧壁中的一进气道相连15，该进气道15的入口用于与第二高压气源相连，且各高压喷气通道的输出气压大于所述进气口的输出气压，以在各高压喷气通道的出口端的后侧形成负压区16，使得进料腔的物料被吸至各高压喷气通道的出口端，并被各高压喷气通道输出的高压气流吹出所述喷射口 13，并均匀吹至成型鼓3上，与纤维均匀混合。
[0027]所述射吸枪I设于一风道2的出风口，成型鼓3与该出风口相对设置，该风道2上于所述射吸枪I的上游设有SAF加料机构4、以及木浆加料机构5。
[0028]所述进料管11连接在所述进料腔10的上侧壁中