一种中药生粉灭菌设备的制造方法
【专利摘要】一种中药生粉灭菌设备，包括底板(1)、进料框(2)、气缸装置(3)、顶靠装置(4)、框体装置(5)、第一框体(6)、第二框体(7)、收料装置(8)及管道装置(9)，底板(1)上设有第一支架(11)、第一支撑杆(12)及第二支撑杆(13)，进料框(2)上设有第一密封环(21)、第一滚轮(23)及粉碎齿(24)，气缸装置(3)包括第一横杆(31)、第二支架(32)、第一斜杆(33)、第一气缸(34)、第一固定块(35)、第一推动杆(36)、第二横杆(37)、第一竖杆(38)，顶靠装置(4)包括移动板(41)和进料斗(42)等，本实用新型能对中药材进行充分的粉碎，且在粉碎的同时行加热杀菌消毒。
【专利说明】
一种中药生粉灭菌设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及制药技术领域，尤其涉及一种中药生粉灭菌设备。
【背景技术】
[0002]中药材以生粉入药是中成药、保健食品的常用加工工艺。中药材粉末符合微生物限度要求方可入药。中药材常常含有较多的微生物，粉碎后需要灭菌处理才能符合入药的要求。传统的中药粉碎灭菌仪器，需要经过两个步骤进行，先进行粉碎，然后再对粉碎后的粉末进行灭菌，步骤繁琐，生产成本高。
[0003]中国专利CN204319292U揭示了一种中药生粉灭菌设备，其包括依次通过管道连通的粉碎机、筛分机和总混机，筛分机的筛下物进入总混机，筛上物通过返料管道送回粉碎机再次粉碎;所述粉碎机连接有臭氧发生器，筛分机与粉碎机之间的管道上连接有第一旋风分离器，第一旋风分离器连接有风机，风机连接有排风管，连接粉碎机出口与第一旋风分离器入口的管道上设有螺旋管，通过臭氧发生器，使得药材在粉碎的同时可以进行灭菌，不易受感染。然而当药材没有被充分粉碎时，臭氧无法对其内部进行灭菌，进而会影响灭菌的效果，并且药材与臭氧接触的时间有限，进而会使得灭菌的效果受限，无法对药材进行充分杀菌，并且需要筛分装置，因此在对一些特殊药材进行干燥时，需要更换筛分装置，进而导致成本的增加，使用范围有限。
[0004]因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的问题是提供一种中药生粉灭菌设备，它包括底板、进料框、气缸装置、顶靠装置、框体装置、第一框体、第二框体、收料装置及管道装置，底板上设有第一支架、第一支撑杆及第二支撑杆，进料框上设有第一密封环、第一滚轮及粉碎齿，气缸装置包括第一横杆、第二支架、第一斜杆、第一气缸、第一固定块、第一推动杆、第二横杆、第一竖杆，顶靠装置包括移动板、进料斗、密封管。本实用新型能够对中药材进行充分的粉碎，并且在粉碎的同时对中药材进行加热杀菌消毒。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种中药生粉灭菌设备，包括底板、位于所述底板上方的进料框、位于所述进料框左右两侧的气缸装置、位于所述气缸装置上方的顶靠装置、位于所述进料框下方的框体装置、位于所述框体装置下方的第一框体、位于所述第一框体外围的第二框体、位于所述第二框体内的收料装置及位于所述收料装置上方的管道装置，所述底板上设有位于上方的第一支架、位于所述第一支架右侧的第一支撑杆及位于所述第一支撑杆右侧的第二支撑杆，所述进料框上设有位于上方的第一密封环、位于所述进料框内部的第一滚轮及设置于所述第一滚轮上的粉碎齿，所述气缸装置包括第一横杆、位于所述第一横杆下方的第二支架、设置于所述第二支架上的第一斜杆、位于所述第一横杆上方的第一气缸、位于所述第一气缸周围的第一固定块、位于所述第一气缸上方的第一推动杆、设置于所述第一推动杆上的第二横杆、位于所述第二横杆上方的第一竖杆，所述顶靠装置包括移动板、位于所述移动板上方的进料斗、位于所述移动板下方的密封管、设置于所述密封管上的第一固定环、位于所述密封管一侧的第二竖杆、位于所述第二竖杆下方的顶靠板、位于所述顶靠板上方的第二固定块，所述框体装置包括第三框体、位于所述第三框体内的散热框、位于所述散热框上方的第一倒料块、位于所述散热框内的加热棒、设置于所述散热框上的第一支撑板、位于所述散热框下方的第一集料斗、位于所述第一支撑板上方的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆上方的倒料板、位于所述倒料板上方的倒料轮及设置于所述第一集料斗上的第一管道，所述第一框体上设有位于左右表面的第三通孔、位于右表面的第四通孔、位于内部的第二倒料块、位于所述第二倒料块下方的第二气缸、位于所述第二气缸上方的第二推动杆、位于所述第二推动杆上方的第一推板、设置于所述第一推板上的第二密封环、位于所述第二密封环下方的限定板及位于所述限定板下方的第四支撑杆，所述第二框体上设有位于右表面的第五通孔、位于所述第五通孔上方的第六通孔、位于左侧的第三支架、位于所述第二框体内部的挡环、位于所述挡环下方的连接环、位于右表面的出料口、位于所述第三框体内的集料块及位于所述挡环上方的第二管道，所述收料装置包括收料框、位于所述收料框内的收料箱、位于所述收料框左侧的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第三竖杆、位于所述收料框右侧的密封块、位于所述密封块右侧的连接杆、位于所述连接杆右侧的握持环及位于所述连接杆下方的支撑架，所述管道装置包括抽气管、设置于所述抽气管上的第一风机、第一阀门、位于所述第一风机上方的第四竖杆、位于所述第四竖杆左侧的第四横杆、位于所述第四竖杆上方的循环管道、设置于所述循环管道上的第二风机及位于所述循环管道上方的固定架。
[0008]所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架的另一端呈水平状，所述第一支撑杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接。
[0009]所述第一密封环呈环状，所述第一密封环水平放置，所述第一密封环的下表面与所述进料框的上表面固定连接，所述第一滚轮设有两个且分别位于左右两侧，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述进料框内，所述粉碎齿与所述第一滚轮固定连接。
[0010]所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的一端与所述进料框的侧面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第二支架的另一端呈水平状，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第二支架的侧面固定连接，所述第一气缸的下表面与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第一固定块设有两个且分别位于所述第一气缸的左右两侧，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块的下表面与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第一固定块的侧面与所述第一气缸的侧面固定连接，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一气缸连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的一端与所述第一推动杆的侧面固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述第二横杆的上表面固定连接，所述第一密封环的侧面与所述第一竖杆的侧面滑动连接。
[0011]所述移动板呈长方体，所述移动板水平放置，所述移动板上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一推动杆及第一竖杆的上表面与所述移动板的下表面固定连接，所述进料斗设有两个且分别位于左右两侧，所述进料斗呈空心的圆台状，所述进料斗的下端对准所述第一通孔且与所述移动板的上表面固定连接，所述密封管设有两个且分别位于左右两侧，所述密封管的上端对准所述第一通孔且与所述移动板的下表面固定连接，所述密封管的下表面呈倾斜状，所述第一固定环呈横截面为圆环的柱体，所述第一固定环竖直放置，所述第一固定环的上表面与所述移动板的下表面固定连接，所述第一固定环的内表面与所述密封管的侧面固定连接，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的上端与所述移动板的下表面固定连接，所述第二竖杆的下端与所述顶靠板的上表面固定连接，所述顶靠板呈长方体，所述顶靠板水平放置，所述第二固定块的横截面呈三角形，所述第二固定块的下表面与所述顶靠板的上表面固定连接，所述第二固定块的侧面与所述第二竖杆的侧面固定连接。
[0012]所述第三框体呈长方体，所述第三框体竖直放置，所述第三框体的横截面呈凹字形，所述进料框的下表面与所述第三框体的上表面固定连接，所述第三框体的下表面设有第二通孔及位于右表面的圆孔，所述散热框呈空心的长方体，所述散热框竖直放置，所述散热框的侧面与所述第三框体的内表面固定连接，所述加热棒收容于所述散热框内且与所述第三框体的内表面固定连接，所述第一倒料块设有两个且分别位于左右两侧，所述第一倒料块的横截面呈三角形，所述第一倒料块的下表面与所述散热框的上表面固定连接，所述第一倒料块的侧面与所述第三框体的内表面固定连接，所述第一支撑板呈长方体，所述第一支撑板水平放置，所述第一支撑板的侧面与所述散热框的侧面固定连接，所述第一支撑板上设有若干第三通孔，所述第一集料斗呈空心状，所述第一集料斗的上表面与所述散热框的下表面固定连接，所述第一集料斗的下端对准所述第二通孔且与所述第三框体的内表面固定连接，所述第一集料斗的右表面设有透孔，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第三支撑杆的上端与所述倒料板的下表面固定连接，所述第三支撑杆上设有位于左右表面的第二斜杆，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述倒料板的下表面固定连接，所述第二斜杆的下端与所述第三支撑杆的侧面固定连接，所述倒料板的中间呈水平状，所述倒料板的边缘处呈倾斜状，所述倒料板上设有三角杆，所述三角杆为横截面呈三角形的柱体，所述三角杆水平放置，所述三角杆的下表面与所述倒料板的上表面固定连接，所述倒料轮设有两个且分别位于所述三角杆的左右两侧，所述倒料轮呈圆柱体，所述倒料轮上设有第一凸块，所述第一凸块均匀分布在所述倒料轮上，所述第一管道呈水平状，所述第一管道的右端对准所述圆孔且与所述第三框体的内表面固定连接，所述第一管道的左端对准所述透孔且与所述第一集料斗的侧面固定连接。
[0013]所述第二倒料块的横截面呈三角形，所述第二倒料块的侧面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二倒料块的上表面呈倾斜状，所述第二倒料块的下表面呈水平状，所述第二气缸的下表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二推动杆呈长方体，所述第二推动杆竖直放置，所述第二推动杆的下端与所述第二气缸连接，所述第二推动杆的上端与所述第一推板的下表面固定连接，所述第一推板呈长方体，所述第一推板水平放置，所述第二密封环呈环状，所述第二密封环水平放置，所述第二密封环的内表面与所述第一推板的侧面固定连接，所述第二密封环的外表面与所述第一框体的内表面滑动连接，所述限定板呈长方体，所述限定板水平放置，所述限定板的侧面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二推动杆贯穿所述限定板的上下表面且与其滑动连接，所述第四支撑杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第四支撑杆呈长方体，所述第四支撑杆竖直放置，所述第四支撑杆的上端与所述限定板的下表面固定连接，所述第四支撑杆的下端与所述第二气缸的上表面固定连接。
[0014]所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的一端与所述第二框体的左表面固定连接，所述第三支架的另一端与所述第三框体的左表面固定连接，所述挡环呈环状，所述挡环水平放置，所述挡环的内表面与所述第一框体的外表面固定连接，所述挡环的外表面与所述第二框体的内表面固定连接，所述连接环呈环状，所述连接环水平放置，所述连接环的内表面与所述第一框体的外表面固定连接，所述连接环的外表面与所述第二框体的内表面固定连接，所述连接环上设有若干第七通孔及位于所述连接环上方的倒料环，所述倒料环呈环状，所述倒料环的下表面与所述连接环的上表面固定连接，所述倒料环的外表面与所述第二框体的内表面固定连接，所述倒料环的内表面呈倾斜状，所述出料口与所述第二框体的内部相通，所述集料块设有两个且分别位于左右两侧，所述集料块的横截面呈三角形，所述集料块的下表面呈水平状，所述集料块的侧面与所述第二框体的内表面固定连接，所述集料块的上表面呈倾斜状，所述第二管道呈水平状，所述第二管道的左端对准所述第四通孔且与所述第一框体的右表面固定连接，所述第二管道的右端对准所述第六通孔且与所述第二框体的内表面固定连接。
[0015]所述收料框呈空心的长方体，所述收料框水平放置，所述收料框的横截面呈凹字形，所述收料框的上表面与所述集料块的下表面滑动连接，所述收料箱呈空心的长方体，所述收料箱的横截面呈凹字形，所述收料箱收容于所述收料箱内，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的右端与所述收料框的左表面固定连接，所述第三横杆的上表面与所述集料块的下表面接触，所述第三竖杆呈长方体，所述第三竖杆竖直放置，所述第三竖杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第三竖杆的下端与所述第二框体的内表面滑动连接，所述密封块呈长方体，所述密封块的左表面与所述收料框的右表面固定连接，所述密封块的上表面与所述集料块的下表面接触，所述密封块的下表面与所述第二框体的内表面滑动连接，所述连接杆呈长方体，所述连接杆水平放置，所述连接杆的左端与所述密封块的右表面固定连接，所述连接杆的下表面与所述第二框体的内表面滑动连接，所述握持环呈圆环状，所述连接杆的右端与所述握持环固定连接，所述支撑架呈凹字形，所述支撑架的一端与所述第二框体的下表面固定连接，所述支撑架的另一端顶靠在所述连接杆的下表面上且与其滑动连接，所述第二支撑杆的上端与所述支撑架固定连接。
[0016]所述抽气管呈水平状，所述抽气管的左端对准所述第五通孔且与所述第二框体的右表面固定连接，所述第四竖杆呈竖直状，所述第四竖杆的下端与所述第一风机固定连接，所述第四竖杆的上端与所述循环管道固定连接，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆水平放置，所述第四横杆的右端与所述第四竖杆的左表面固定连接，所述第四横杆的左端与所述第二框体的右表面固定连接，所述循环管道的一端对准所述第六通孔且与所述第二框体的右表面固定连接，所述循环管道的另一端对准所述圆孔且与所述第三框体的右表面固定连接，所述固定架呈L型，所述固定架的一端与所述第三框体的右表面固定连接，所述固定架的另一端与所述循环管道固定连接。
[0017]采用上述技术方案后，本实用新型提出的中药生粉灭菌设备具有如下优点:
[0018]本实用新型提出的中药生粉灭菌设备结构简单，使用方便，能够对中药材进行充分的粉碎，粉碎效率较高并且效果好，并且在粉碎的同时对中药材进行加热杀菌消毒，灭菌效果较好，同时可以将内部的气体抽干净，使得内部的气压极低，进而可以对一些细菌起到杀菌的效果，并且密封效果好，可以有效的阻隔内部与外部的空间，不会影响内部的灭菌效果，同时可以有效的防止药材堆积在内部，使得本实用新型长久耐用，显著延长其使用寿命O
【附图说明】
[0019]下面结合附图对本实用新型中药生粉灭菌设备的【具体实施方式】作进一步说明:
[0020]图1为本实用新型中药生粉灭菌设备的结构示意图；
[0021]图中:1-底板；11-第一支架；12-第一支撑杆；13-第二支撑杆;2-进料框;21-第一密封环;23-第一滚轮;24-粉碎齿;3-气缸装置;31-第一横杆;32-第二支架;33-第一斜杆；34-第一气缸；35-第一固定块；36-第一推动杆;37-第二横杆；38-第一竖杆;4-顶靠装置；41-移动板;411-第一通孔;42-进料斗;43-密封管;44-第一固定环;45-第二竖杆;46-顶靠板;47-第二固定块;5-框体装置;51-第三框体;511-第二通孔;512-圆孔;52-散热框;53-第一倒料块；54-加热棒；55-第一支撑板；551-第三通孔；56-第一集料斗；57-第三支撑杆；571-第二斜杆;58-倒料板;581-三角杆;59-倒料轮;591-第一凸块;6-第一框体;61-第三通孔;62-第四通孔;63-第二倒料块;64-第二气缸;65-第二推动杆;66-第一推板;67-第二密封环;68-限定板;69-第四支撑杆;7-第二框体;71-第五通孔;72-第六通孔;73-第三支架；74-挡环;75-连接环;751-第七通孔;752-倒料环;76-出料口； 77-集料块;78-第二管道;8-收料装置;81-收料框;82-收料箱;83-第三横杆;84-第三竖杆;85-密封块;86-连接杆;87-握持环;88-支撑架;9-管道装置;91-抽气管;92-第一风机;93-第一阀门；94-第四竖杆;95-第四横杆;96-循环管道;97-第二风机;98-固定架。
【具体实施方式】
[0022]如图1所示，本实用新型提出的中药生粉灭菌设备包括底板1、位于所述底板I上方的进料框2、位于所述进料框2左右两侧的气缸装置3、位于所述气缸装置3上方的顶靠装置
4、位于所述进料框2下方的框体装置5、位于所述框体装置5下方的第一框体6、位于所述第一框体6外围的第二框体7、位于所述第二框体7内的收料装置8及位于所述收料装置8上方的管道装置9。
[0023]如图1所示，所述底板I呈长方体，所述底板I水平放置，所述底板I上设有位于上方的第一支架11、位于所述第一支架11右侧的第一支撑杆12及位于所述第一支撑杆12右侧的第二支撑杆13。所述第一支架11呈L型，所述第一支架11的一端与所述底板I的上表面固定连接，所述第一支架11的另一端呈水平状。所述第一支撑杆12设有两个且分别位于左右两侦U，所述第一支撑杆12竖直放置，所述第一支撑杆12的下端与所述底板I的上表面固定连接。所述第二支撑杆13呈长方体，所述第二支撑杆13竖直放置，所述第二支撑杆13的下端与所述底板I的上表面固定连接。
[0024]如图1所示，所述进料框2呈腰鼓形，其中心横截面的上端呈倒置的等腰梯形，其下端呈等腰梯形，所述进料框2呈空心状。所述进料框2上设有位于上方的第一密封环21、位于所述进料框2内部的第一滚轮23及设置于所述第一滚轮23上的粉碎齿24。所述第一密封环21呈环状，所述第一密封环21水平放置，所述第一密封环21的下表面与所述进料框2的上表面固定连接。所述第一滚轮23设有两个且分别位于进料框2内部的左右两侧，所述第一滚轮23呈圆柱体状，所述第一滚轮23水平放置，所述第一滚轮23收容于所述进料框2内且可以在所述进料框2内旋转。所述粉碎齿24设有若干个且均匀分布在所述第一滚轮23上，所述粉碎齿24与所述第一滚轮23固定连接，从而使得位于左右两侧的第一滚轮23旋转时，可以对药材进行充分的粉碎。
[0025]如图1所示，所述气缸装置3设有两个且分别位于进料框2外部的左右两侧，所述气缸装置3包括第一横杆31、位于所述第一横杆31下方的第二支架32、设置于所述第二支架32上的第一斜杆33、位于所述第一横杆31上方的第一气缸34、位于所述第一气缸34周围的第一固定块35、位于所述第一气缸34上方的第一推动杆36、设置于所述第一推动杆36上的第二横杆37、位于所述第二横杆37上方的第一竖杆38。所述第一横杆31呈水平状，所述第一横杆31的一端与所述进料框2的侧面固定连接。所述第二支架32呈L型，所述第二支架32的一端与所述第一横杆31的下表面固定连接，所述第二支架32的另一端呈水平状。所述第一斜杆33呈倾斜状，所述第一斜杆33的上端与所述第一横杆31的下表面固定连接，所述第一斜杆33的下端与所述第二支架32的侧面固定连接。所述第一气缸34的下表面与所述第一横杆31的上表面固定连接。所述第一固定块35设有两个且分别位于所述第一气缸34的左右两侧，所述第一固定块35呈长方体，所述第一固定块35的下表面与所述第一横杆31的上表面固定连接，所述第一固定块35的侧面与所述第一气缸34的侧面固定连接，从而可以对所述第一气缸34进行固定。所述第一推动杆36呈长方体，所述第一推动杆36竖直放置，所述第一推动杆36的下端与所述第一气缸34连接，使得所述第一气缸34能带动所述第一推动杆36上下移动。所述第二横杆37呈长方体，所述第二横杆37水平放置，所述第二横杆37的一端与所述第一推动杆36的侧面固定连接。所述第一竖杆38呈长方体，所述第一竖杆38竖直放置，所述第一竖杆38的下端与所述第二横杆37的上表面固定连接。所述第一密封环21的侧面与所述第一竖杆38的侧面滑动连接。
[0026]如图1所示，所述顶靠装置4包括移动板41、位于所述移动板41上方的进料斗42、位于所述移动板41下方的密封管43、设置于所述密封管43上的第一固定环44、位于所述密封管43—侧的第二竖杆45、位于所述第二竖杆45下方的顶靠板46、位于所述顶靠板46上方的第二固定块47。所述移动板41呈长方体，所述移动板41水平放置，所述移动板41上设有贯穿其上下表面的第一通孔411，所述第一通孔411设有两个且分别位于左右两侧，所述第一通孔411呈圆柱体状，所述第一推动杆36及第一竖杆38的上表面与所述移动板41的下表面固定连接。所述进料斗42设有两个且分别位于左右两侧，所述进料斗42呈空心的圆台状，所述进料斗42的下端对准所述第一通孔411且与所述移动板41的上表面固定连接。所述密封管43设有两个且分别位于左右两侧，所述密封管43的上端对准所述第一通孔411且与所述移动板41的下表面固定连接，使得所述密封管43的内部与所述进料斗42的内部相通，所述密封管43的下表面呈倾斜状，从而使得所述密封管43的下表面可以顶靠在所述进料框2的内表面上，进而可以起到密封的作用，防止外界的空气进入到进料框2内。所述第一固定环44呈横截面为圆环的柱体，所述第一固定环44竖直放置，所述第一固定环44的上表面与所述移动板41的下表面固定连接，所述第一固定环44的内表面与所述密封管43的侧面固定连接，从而对所述密封管43起到固定的作用。所述第二竖杆45呈长方体，所述第二竖杆45竖直放置，所述第二竖杆45的上端与所述移动板41的下表面固定连接，所述第二竖杆45的下端与所述顶靠板46的上表面固定连接。所述顶靠板46呈长方体，所述顶靠板46水平放置，所述顶靠板46可以上下移动，从而可以向下推动进料框2内的中药，防止中药阻塞在进料框2内。所述第二固定块47设有两个且分别位于左右两侧，所述第二固定块47的横截面呈三角形，所述第二固定块47的下表面与所述顶靠板46的上表面固定连接，所述第二固定块47的侧面与所述第二竖杆45的侧面固定连接。
[0027]如图1所示，所述框体装置5包括第三框体51、位于所述第三框体51内的散热框52、位于所述散热框52上方的第一倒料块53、位于所述散热框52内的加热棒54、设置于所述散热框52上的第一支撑板55、位于所述散热框52下方的第一集料斗56、位于所述第一支撑板55上方的第三支撑杆57、位于所述第三支撑杆57上方的倒料板58、位于所述倒料板58上方的倒料轮59及设置于所述第一集料斗56上的第一管道50。所述第三框体51呈长方体，所述第三框体51竖直放置，所述第三框体51的横截面呈凹字形，所述进料框2的下表面与所述第三框体51的上表面固定连接，使得所述进料框2的内部与所述第三框体51的内部相通，所述第三框体51的下表面设有第二通孔511及位于右表面的圆孔512，，所述第二通孔511呈长方体状，所述圆孔512呈圆柱体状，所述圆孔512与所述第三框体51的内部相通。所述散热框52设有两个且分别位于左右两侧，所述散热框52呈空心的长方体，所述散热框52竖直放置，所述散热框52的侧面与所述第三框体51的内表面固定连接，所述散热框52采用导热材料制成。所述加热棒54设有两个且分别位于左右两侧，所述加热棒54收容于所述散热框52内且与所述第三框体51的内表面固定连接，所述加热棒54主要用于产生热量。所述第一倒料块53设有两个且分别位于左右两侧，所述第一倒料块53的横截面呈三角形，所述第一倒料块53的下表面与所述散热框52的上表面固定连接，所述第一倒料块53的侧面与所述第三框体51的内表面固定连接，从而方便将药材集中到第三框体51内。所述第一支撑板55呈长方体，所述第一支撑板55水平放置，所述第一支撑板55的侧面与所述散热框52的侧面固定连接，所述第一支撑板55上设有若干第三通孔551，所述第三通孔551呈长方体状。所述第一集料斗56呈空心状，所述第一集料斗56的上表面与所述散热框52的下表面固定连接，所述第一集料斗56的下端对准所述第二通孔511且与所述第三框体51的内表面固定连接，使得所述第二通孔511与所述第一集料斗56的内部相通，所述第一集料斗56的右表面设有透孔561，所述透孔561与所述第一集料斗56的内部相通。所述第三支撑杆57呈长方体，所述第三支撑杆57竖直放置，所述第三支撑杆57的下端与所述第一支撑板55的上表面固定连接，所述第三支撑杆57的上端与所述倒料板58的下表面固定连接，所述第三支撑杆57上设有位于左右表面的第二斜杆571，所述第二斜杆571呈倾斜状，所述第二斜杆571的上端与所述倒料板58的下表面固定连接，所述第二斜杆571的下端与所述第三支撑杆57的侧面固定连接。所述倒料板58的中间呈水平状，所述倒料板58的边缘处呈倾斜状，从而可以使得药材向下移动，所述倒料板58上设有三角杆581，所述三角杆581为横截面呈三角形的柱体，所述三角杆581水平放置，所述三角杆581的下表面与所述倒料板58的上表面固定连接。所述倒料轮59设有两个且分别位于所述三角杆581的左右两侧，所述倒料轮59呈圆柱体状，所述倒料轮59可以旋转，所述倒料轮59上设有第一凸块591，所述第一凸块591均匀分布在所述倒料轮59上，用于将药材往周围拨动。所述第一管道50呈水平状，所述第一管道50的右端对准所述圆孔512且与所述第三框体51的内表面固定连接，使得所述圆孔512的内部与所述第一管道50的内部相通，所述第一管道50的左端对准所述透孔561且与所述第一集料斗56的侧面固定连接，使得所述第一管道50的内部与所述第一集料斗56的内部相通。
[0028]如图1所示，所述第一框体6呈空心的长方体，所述第一框体6竖直放置，所述第一框体6的横截面呈凹字形，所述第一框体6的上端对准所述第二通孔511且与所述第三框体5的下表面固定连接，使得所述第一框体6的内部与所述第三框体5的内部相通。所述第一框体6上设有位于左右表面的第三通孔61、位于右表面的第四通孔62、位于内部的第二倒料块63、位于所述第二倒料块63下方的第二气缸64、位于所述第二气缸64上方的第二推动杆65、位于所述第二推动杆65上方的第一推板66、设置于所述第一推板66上的第二密封环67、位于所述第二密封环67下方的限定板68及位于所述限定板68下方的第四支撑杆69。所述第三通孔61设有两个且分别位于左右两侧，所述第三通孔61呈长方体状，所述第三通孔61与所述第一框体6的内部相通。所述第四通孔62呈圆柱体状，所述第四通孔62位于所述第三通孔61的上方，所述第四通孔62与所述第一框体6的内部相通。所述第二倒料块63设有两个且分别位于左右两侧，所述第二倒料块63的横截面呈三角形，所述第二倒料块63的侧面与所述第一框体6的内表面固定连接，所述第二倒料块63的上表面呈倾斜状，所述第二倒料块63的下表面呈水平状。所述第二气缸64的下表面与所述第一框体6的内表面固定连接。所述第二推动杆65呈长方体，所述第二推动杆65竖直放置，所述第二推动杆65的下端与所述第二气缸64连接，使得所述第二气缸64带动所述第二推动杆65上下移动，所述第二推动杆65的上端与所述第一推板66的下表面固定连接。所述第一推板66呈长方体，所述第一推板66水平放置。所述第二密封环67呈环状，所述第二密封环67水平放置，所述第二密封环67的内表面与所述第一推板66的侧面固定连接，所述第二密封环67的外表面与所述第一框体6的内表面滑动连接。所述限定板68呈长方体，所述限定板68水平放置，所述限定板68的侧面与所述第一框体6的内表面固定连接，所述第二推动杆65贯穿所述限定板68的上下表面且与其滑动连接，使得所述第二推动杆65可以上下移动。所述第四支撑杆69设有两个且分别位于左右两侧，所述第四支撑杆69呈长方体，所述第四支撑杆69竖直放置，所述第四支撑杆69的上端与所述限定板68的下表面固定连接，所述第四支撑杆69的下端与所述第二气缸64的上表面固定连接。
[0029]如图1所示，所述第二框体7呈空心的长方体，所述第二框体7竖直放置，所述第二框体7的横截面呈凹字形，所述第二框体7的上表面与所述第三框体51的下表面固定连接，所述第一框体6收容于所述第二框体7内，所述第一支架11的上端与所述第二框体7的左表面固定连接，所述第一支撑杆12的上端与所述第二框体7的下表面固定连接。所述第二框体7上设有位于右表面的第五通孔71、位于所述第五通孔71上方的第六通孔72、位于左侧的第三支架73、位于所述第二框体7内部的挡环74、位于所述挡环74下方的连接环75、位于右表面的出料口 76、位于所述第三框体7内的集料块77及位于所述挡环74上方的第二管道78。所述第五通孔71呈圆柱体状，所述第五通孔71的内部与所述第二框体7的内部相通。所述第六通孔72呈圆柱体状，所述第六通孔72的内部与所述第二框体72的内部相通。所述第三支架73呈凹字形，所述第三支架73的一端与所述第二框体7的左表面固定连接，所述第三支架73的另一端与所述第三框体5的左表面固定连接，从而对所述第二框体7及第三框体5起到支撑的作用。所述挡环74呈环状，所述挡环74水平放置，所述挡环74的内表面与所述第一框体6的外表面固定连接，所述挡环74的外表面与所述第二框体7的内表面固定连接，从而将上下空间阻隔开。所述连接环75呈环状，所述连接环75水平放置，所述连接环75的内表面与所述第一框体6的外表面固定连接，所述连接环75的外表面与所述第二框体7的内表面固定连接，所述连接环75上设有若干第七通孔751及位于所述连接环75上方的倒料环752，所述第七通孔751设有若干个，所述第七通孔751呈长方体，所述第七通孔751贯穿所述连接环75的上下表面，所述倒料环752呈环状，所述倒料环752的下表面与所述连接环75的上表面固定连接，所述倒料环752的外表面与所述第二框体7的内表面固定连接，所述倒料环752的内表面呈倾斜状，从而方便药材经过倒料环752进入到第七通孔751中，进而进入到连接环75的下方。所述出料口 76呈长方体，所述出料口 76与所述第二框体7的内部相通。所述集料块77设有两个且分别位于左右两侧，所述集料块77的横截面呈三角形，所述集料块77的下表面呈水平状，所述集料块77的侧面与所述第二框体7的内表面固定连接，所述集料块77的上表面呈倾斜状。所述第二管道78呈水平状，所述第二管道78的左端对准所述第四通孔62且与所述第一框体6的右表面固定连接，使得所述第二管道78的内部与所述第四通孔62相通，所述第二管道78的右端对准所述第六通孔72且与所述第二框体7的内表面固定连接，使得所述第六通孔72与所述第二管道78的内部相通。
[0030]如图1所示，所述收料装置8包括收料框81、位于所述收料框81内的收料箱82、位于所述收料框81左侧的第三横杆83、位于所述第三横杆83下方的第三竖杆84、位于所述收料框81右侧的密封块85、位于所述密封块85右侧的连接杆86、位于所述连接杆86右侧的握持环87及位于所述连接杆86下方的支撑架88。所述收料框81呈空心的长方体，所述收料框81水平放置，所述收料框81的横截面呈凹字形，所述收料框81的上表面与所述集料块77的下表面滑动连接。所述收料箱82呈空心的长方体，所述收料箱82的横截面呈凹字形，所述收料箱82收容于所述收料箱81内。所述第三横杆83呈长方体，所述第三横杆83水平放置，所述第三横杆83的右端与所述收料框81的左表面固定连接，所述第三横杆83的上表面与所述集料块77的下表面接触。所述第三竖杆84呈长方体，所述第三竖杆84竖直放置，所述第三竖杆84的上端与所述第三横杆83的下表面固定连接，所述第三竖杆84的下端与所述第二框体7的内表面滑动连接。所述密封块85呈长方体，所述密封块85的左表面与所述收料框81的右表面固定连接，所述密封块85的上表面与所述集料块77的下表面接触，所述密封块85的下表面与所述第二框体7的内表面滑动连接。所述连接杆86呈长方体，所述连接杆86水平放置，所述连接杆86的左端与所述密封块85的右表面固定连接，所述连接杆86的下表面与所述第二框体7的内表面滑动连接，且穿过所述出料口 76。所述握持环87呈圆环状，所述连接杆86的右端与所述握持环87固定连接，从而方便使用者握住。所述支撑架88呈凹字形，所述支撑架88的一端与所述第二框体7的下表面固定连接，所述支撑架88的另一端顶靠在所述连接杆86的下表面上且与其滑动连接，从而对所述连接杆86起到支撑的作用，所述第二支撑杆13的上端与所述支撑架88固定连接。
[0031]如图1所示，所述管道装置9包括抽气管91、设置于所述抽气管91上的第一风机92、第一阀门93、位于所述第一风机92上方的第四竖杆94、位于所述第四竖杆94左侧的第四横杆95、位于所述第四竖杆94上方的循环管道96、设置于所述循环管道96上的第二风机97及位于所述循环管道96上方的固定架98。所述抽气管91呈水平状，所述抽气管91的左端对准所述第五通孔71且与所述第二框体7的右表面固定连接，使得所述抽气管91的内部与所述第二框体7的内部相通。所述第一风机92及第一阀门93设置于所述抽气管91上，所述第一风机92将第二框体7内的空气吸入到抽气管91内，所述第一阀门93用于控制所述抽气管91内气体的流量。所述第四竖杆94呈竖直状，所述第四竖杆94的下端与所述第一风机92固定连接，所述第四竖杆94的上端与所述循环管道96固定连接。所述第四横杆95呈长方体，所述第四横杆95水平放置，所述第四横杆95的右端与所述第四竖杆94的左表面固定连接，所述第四横杆95的左端与所述第二框体7的右表面固定连接。所述循环管道96的一端对准所述第六通孔72且与所述第二框体7的右表面固定连接，使得所述循环管道96的内部与所述第二管道78的内部相通，所述循环管道96的另一端对准所述圆孔512且与所述第三框体51的右表面固定连接，使得所述循环管道96的内部与所述第一管道50的内部相通。所述第二风机97设置于所述循环管道96上，用于将第一框体6内的空气吸入到循环管道96内，然后进入到第三框体51内。所述固定架98呈L型，所述固定架98的一端与所述第三框体51的右表面固定连接，所述固定架98的另一端与所述循环管道96固定连接，从而对所述循环管道96起到支撑的作用。
[0032]如图1所示，所述本实用新型中药生粉灭菌设备使用时，首先启动第一气缸34，使得第一推动杆36向上推行移动板41，使得移动板41上升，进而使得密封管43的下端不再顶靠在进料框2的内表面上，然后将药材从进料斗42投入到密封管43内，然后进入到进料框2内，然后经过第一滚轮23上的粉碎齿24的粉碎后进入到第三框体51内，然后启动加热棒54，使得第三框体51内的温度上升，从而使得药材内的水分开始慢慢蒸发掉。进入到第三框体51内的经过粉碎后的药材一部分经过周围及倒料板58的边缘而向下掉落，另一部分且落在倒料轮59及倒料板58上，然后启动倒料轮59，使得左侧的倒料轮59逆时针旋转，位于右侧的倒料轮59顺时针旋转，从而可以使得从上方掉落的药材被移动到周围，同时使得倒料板58上方的药材被推动到周围，所述三角杆581的设置，可以防止药材堆积在倒料板58上。然后药材向下移动到第一推板66的上方。然后启动第一气缸34，使得移动板41向下移动，直至密封管43的下端顶靠在进料框2的内表面上且第一密封环21的上表面顶靠在移动板41的下表面上，从而起到较好的密封效果，使得进料框2内部的空间与外部的空间隔离。然后启动第二气缸64，使得第二推动杆65向上推动第一推板66，使得第二密封环67随着所述第一推板66的上升而上升，此时内部的气压开始上升，直至第二密封环67的上表面与所述第二倒料块63的下表面接触，此时第一推板66上的药材在高温高压的情况下对药材进行灭菌消毒，消毒效果好，且消毒时间可以根据需要延长，保证了灭菌的效果。然后消毒一段时间后，启动第二气缸64，使得第二推动杆65向下拉动第一推板66，使得第一推板66的下表面与所述限定板68的上表面接触，然后此时第一推板66的上表面与所述第三通孔61的下表面处于同一平面内，然后启动第二风机97，使得第一框体6内的空气吸入到循环管道96内，然后进入到第三框体51内，并且在第一支撑板55的作用下，使得进入到第三框体51内的空气大部分进入到第一框体6内，然后将第一推板66上的药材向周围散去进入到第二框体7内，然后启动第二气缸64，使得第二推动杆65向上移动第一推板66，使得第二密封环67随之上升，直至第二密封环67位于所述第三通孔61的上方，由于第二密封环67的设置，使得第二框体7内的空间与外部空间阻隔开。然后启动第一风机92，使得第二框体7内的空气经过第一管道91排出，使得第二框体7内的空气被全部吸出去，并且可以使得第二框体7内处于真空状态，然后使得第二框体7内的细菌被杀死。然后第二框体7内的药材经过集料块77进入到收料箱82内，待消毒完毕后关闭第一风机92，然后握住握持环87，将收料框81及收料箱82取出，然后拿走收料箱82即可。至此，本实用新型中药生粉灭菌设备使用过程描述完毕。
[0033]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种中药生粉灭菌设备，包括底板(I)、位于所述底板(I)上方的进料框(2)，其特征在于:还包括位于所述进料框(2)左右两侧的气缸装置(3)、位于所述气缸装置(3)上方的顶靠装置(4)、位于所述进料框(2)下方的框体装置(5)、位于所述框体装置(5)下方的第一框体(6)、位于所述第一框体(6)外围的第二框体(7)、位于所述第二框体(7)内的收料装置(8)及位于所述收料装置(8)上方的管道装置(9)，所述底板(I)上设有位于上方的第一支架(11)、位于所述第一支架(11)右侧的第一支撑杆(12)及位于所述第一支撑杆(12)右侧的第二支撑杆(13)，所述气缸装置(3)包括第一横杆(31)、位于所述第一横杆(31)下方的第二支架(32)、设置于所述第二支架(32)上的第一斜杆(33)、位于所述第一横杆(31)上方的第一气缸(34)、位于所述第一气缸(34)周围的第一固定块(35)、位于所述第一气缸(34)上方的第一推动杆(36)、设置于所述第一推动杆(36)上的第二横杆(37)、位于所述第二横杆(37)上方的第一竖杆(38)，所述顶靠装置(4)包括移动板(41)、位于所述移动板(41)上方的进料斗(42)、位于所述移动板(41)下方的密封管(43)、设置于所述密封管(43)上的第一固定环(44)、位于所述密封管(43) —侧的第二竖杆(45)、位于所述第二竖杆(45)下方的顶靠板(46)、位于所述顶靠板(46)上方的第二固定块(47)，所述第一推动杆(36)及第一竖杆(38)的上表面与所述移动板(41)的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的中药生粉灭菌设备，其特征在于:所述收料装置(8)包括收料框(81)、位于所述收料框(81)内的收料箱(82)、位于所述收料框(81)左侧的第三横杆(83)、位于所述第三横杆(83)下方的第三竖杆(84)、位于所述收料框(81)右侧的密封块(85)、位于所述密封块(85)右侧的连接杆(86)、位于所述连接杆(86)右侧的握持环(87)及位于所述连接杆(86)下方的支撑架(88)。3.根据权利要求1所述的中药生粉灭菌设备，其特征在于:所述第一支架(11)呈L型，所述第一支架(11)的一端与所述底板(I)的上表面固定连接，所述第一支架(11)的另一端呈水平状，所述第一支撑杆(12)设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑杆(12)竖直放置，所述第一支撑杆(12)的下端与所述底板(I)的上表面固定连接，所述第二支撑杆(13)呈长方体，所述第二支撑杆(13)竖直放置，所述第二支撑杆(13)的下端与所述底板(I)的上表面固定连接。4.根据权利要求1所述的中药生粉灭菌设备，其特征在于:所述第一横杆(31)呈水平状，所述第一横杆(31)的一端与所述进料框(2)的侧面固定连接，所述第二支架(32)呈L型，所述第二支架(32)的一端与所述第一横杆(31)的下表面固定连接，所述第二支架(32)的另一端呈水平状，所述第一斜杆(33)呈倾斜状，所述第一斜杆(33)的上端与所述第一横杆(31)的下表面固定连接，所述第一斜杆(33)的下端与所述第二支架(32)的侧面固定连接，所述第一气缸(34)的下表面与所述第一横杆(31)的上表面固定连接，所述第一固定块(35)设有两个且分别位于所述第一气缸(34)的左右两侧，所述第一固定块(35)呈长方体，所述第一固定块(35)的下表面与所述第一横杆(31)的上表面固定连接，所述第一固定块(35)的侧面与所述第一气缸(34)的侧面固定连接，所述第一推动杆(36)呈长方体，所述第一推动杆(36)竖直放置，所述第一推动杆(36)的下端与所述第一气缸(34)连接，所述第二横杆(37)呈长方体，所述第二横杆(37)水平放置，所述第二横杆(37)的一端与所述第一推动杆(36)的侧面固定连接，所述第一竖杆(38)呈长方体，所述第一竖杆(38)竖直放置，所述第一竖杆(38)的下端与所述第二横杆(37)的上表面固定连接。5.根据权利要求1所述的中药生粉灭菌设备，其特征在于:所述移动板(41)呈长方体，所述移动板(41)水平放置，所述移动板(41)上设有贯穿其上下表面的第一通孔(411)，所述进料斗(42)设有两个且分别位于左右两侧，所述进料斗(42)呈空心的圆台状，所述进料斗(42)的下端对准所述第一通孔(411)且与所述移动板(41)的上表面固定连接，所述密封管(43)设有两个且分别位于左右两侧，所述密封管(43)的上端对准所述第一通孔(411)且与所述移动板(41)的下表面固定连接，所述密封管(43)的下表面呈倾斜状，所述第一固定环(44)呈横截面为圆环的柱体，所述第一固定环(44)竖直放置，所述第一固定环(44)的上表面与所述移动板(41)的下表面固定连接，所述第一固定环(44)的内表面与所述密封管(43)的侧面固定连接，所述第二竖杆(45)呈长方体，所述第二竖杆(45)竖直放置，所述第二竖杆(45)的上端与所述移动板(41)的下表面固定连接，所述第二竖杆(45)的下端与所述顶靠板(46)的上表面固定连接，所述顶靠板(46)呈长方体，所述顶靠板(46)水平放置，所述第二固定块(47)的横截面呈三角形，所述第二固定块(47)的下表面与所述顶靠板(46)的上表面固定连接，所述第二固定块(47)的侧面与所述第二竖杆(45)的侧面固定连接。6.根据权利要求2所述的中药生粉灭菌设备，其特征在于:所述收料框(81)呈空心的长方体，所述收料框(81)水平放置，所述收料框(81)的横截面呈凹字形，所述收料箱(82)呈空心的长方体，所述收料箱(82)的横截面呈凹字形，所述收料箱(82)收容于所述收料框(81)内，所述第三横杆(83)呈长方体，所述第三横杆(83)水平放置，所述第三横杆(83)的右端与所述收料框(81)的左表面固定连接，所述第三竖杆(84)呈长方体，所述第三竖杆(84)竖直放置，所述第三竖杆(84)的上端与所述第三横杆(83)的下表面固定连接，所述第三竖杆(84)的下端与所述第二框体(7)的内表面滑动连接，所述密封块(85)呈长方体，所述密封块(85)的左表面与所述收料框(81)的右表面固定连接，所述密封块(85)的下表面与所述第二框体(7)的内表面滑动连接，所述连接杆(86)呈长方体，所述连接杆(86)水平放置，所述连接杆(86)的左端与所述密封块(85)的右表面固定连接，所述连接杆(86)的下表面与所述第二框体(7)的内表面滑动连接，所述握持环(87)呈圆环状，所述连接杆(86)的右端与所述握持环(87)固定连接，所述支撑架(88)呈凹字形，所述支撑架(88)的一端与所述第二框体(7)的下表面固定连接，所述支撑架(88)的另一端顶靠在所述连接杆(86)的下表面上且与其滑动连接，所述第二支撑杆(13)的上端与所述支撑架(88)固定连接。
【文档编号】A61L2/04GK205411716SQ201620243808
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】李斌
【申请人】成都恒力达科技有限公司