改进的低阻力注射器的制造方法
【专利摘要】一种改进的低阻力注射器，包括针筒、活塞，其特征在于：所述活塞由推杆、顶帽、胶塞组成，顶帽安装于推杆前端的安装头上，胶塞套于顶帽上，推杆位于胶塞下方的位置成型有推板，所述顶帽设有用于放置推杆安装头的内腔，初始状态时安装头顶端与顶帽之间留有空隙，相应地顶帽底部与推杆推板之间也留有空隙，所述顶帽设有上台肩，胶塞内设有与该上台肩对应的下台肩，初始状态时上台肩与下台肩之间留有空隙，所述胶塞上部内圆周面一体成型有内调节密封圈，相应地顶帽的外圆周面上设有该内调节密封圈能嵌入的半圆形凹槽，所述胶塞上部外圆周面还一体成型有外密封圈。
【专利说明】
改进的低阻力注射器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种医疗用注射器，特别是一种能减小注射器针筒内壁与在其内滑动的活塞之间摩擦阻力的一种低阻力注射器。
【背景技术】
[0002]注射器是医疗上不可缺少的一项用具，尤其是在麻醉穿刺领域，已知的硬膜外麻醉穿刺包至今还在使用着玻璃注射器，其注射筒体由玻璃制成，这种玻璃注射器的缺点是在运输过程中容易破碎，推杆因为是磨砂的，玻璃肩清洗不尽，铜芯失圆，就会产生漏液，造成使用不理想，如果注射筒体采用其它材料替代，为了防止活塞周围的泄漏，得到一个良好的防漏密封效果，活塞必须抵压筒体内壁，如果筒体与活塞过盈量过大就会影响滑动性能，活塞就难于在筒体内自由移动，操作者须用较大的力才能使活塞移动，过盈量小的话就会渗漏，麻醉穿刺要求滑动性能在0.2牛顿以下，如何减小注射器筒体内壁与在其内滑动的活塞之间在0.2牛顿以下摩擦阻力的问题，成为现在注射器构造设计的一大难题。
[0003]现有技术使用润滑剂来减小活塞与筒体内壁之间摩擦阻力，普遍使用的一种润滑剂为硅油，但使用这种润滑剂并不受欢迎，因为这种润滑剂会弥散或溶解在药液里，从而使药液受到污染，因此人们曾尝试探索不用润滑剂而注射器仍能防漏并使活塞容易滑动的方法，这种尝试包括用各种不同的活塞外形，例如:在活塞上设有一条或多条在筒体内向前或向后伸出的肋，借以减少在活塞与筒体内壁之间接触面，达到减小其间摩擦阻力的目的。又如:中国专利95193831.2(公开号:CNl 152882A，【公开日】:1997年6月25日)公开了一种“低阻力注射器”，该注射器的活塞杆可使活塞变形，使其径向壁从筒体内壁上拉开，从而减少活塞和筒壁之间的摩擦，但这些注射器均不能随筒体内压力的变化自动调节活塞和筒壁间的密封度，不能有效降低活塞和筒壁之间的摩擦阻力，达不到较理想的效果。另外，有些注射器虽能达到理想的效果，但是这种注射器对模具精度要求较高，橡胶硫化生产工艺难度较大，在摩擦阻力0.1(牛顿)时产品的不合格率达万分之一以上，达不到行业标准，无法大规模地批量生产。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种改进的低阻力注射器，有效减小活塞与注射筒内壁之间的摩擦阻力，同时仍能保持与筒体内壁密封，且可批量生产。
[0005]为了解决上述的技术问题，本实用新型采用以下的技术方案:
[0006]—种改进的低阻力注射器，包括针筒、活塞，其特征在于:所述活塞由推杆、顶帽、胶塞组成，顶帽安装于推杆前端的安装头上，胶塞套于顶帽上，推杆位于胶塞下方的位置成型有推板，所述顶帽设有用于放置推杆安装头的内腔，初始状态时安装头顶端与顶帽之间留有空隙，相应地顶帽底部与推杆推板之间也留有空隙，所述顶帽设有上台肩，胶塞内设有与该上台肩对应的下台肩，初始状态时上台肩与下台肩之间留有空隙，所述胶塞上部内圆周面一体成型有内调节密封圈，相应地顶帽的外圆周面上设有该内调节密封圈能嵌入的半圆形凹槽，所述胶塞上部外圆周面还一体成型有外密封圈。
[0007]所述胶塞内圆周面上还一体成型有二道密封环，该二道密封环分别位于胶塞中部和下部。
[0008]所述胶塞上部外圆周面的外密封圈截面大致呈三角形。
[0009]所述推杆的安装头上设有台肩，相应地顶帽下部设有与该台肩相配合的卡脚。
[0010]所述胶塞底部设有一圈侧向筋。
[0011]采用这种结构的注射器，一方面它与针筒体内壁间的接触面较小，另一方它与针筒体内壁间的接触面会随针筒体内空气压力的改变而改变，其灵敏度较高，筒体内压力一有变化，胶塞就会挤开涨大或回弹缩小，既保证了胶塞与针筒体内壁密封、不泄漏，又同时降低胶塞因受挤压与针筒内壁间产生的摩擦阻力，摩擦阻力降低到0.05(牛顿)，从而达到低阻力、强密封的目的，实践表明:该低阻力注射器产品生产工艺简单，不合格率不到万分之一，适宜于大规模地批量生产。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型未使用状态结构示意图；
[0013]图2为推杆结构示意图；
[0014]图3为顶帽结构示意图；
[0015]图4为胶塞结构示意图；
[0016]图5为本实用新型使用状态结构示意图。
[0017]图中:1-针筒，2、活塞，3-推杆，4-顶帽，5-胶塞，6-安装头，7-台肩，8_卡脚，9-推板，10-内腔，11-上台肩，12-下台肩，13-内调节密封圈，14-凹槽，15-外密封圈，16、17-密封环，18-侧向筋。
[0018]
【具体实施方式】
[0019]参见图1，一种改进的低阻力注射器，包括针筒1、活塞2，活塞2由推杆3、顶帽4、胶塞5组成，顶帽4安装于推杆前端的安装头6上，胶塞5套于顶帽4上。
[0020]参见图2、图3、图4，推杆的安装头6上设有台肩7，相应地顶帽4下部设有与该台肩7相配合的卡脚8。台肩7与卡脚8相配合能使顶帽4与推杆3相互锁牢，不会滑脱。推杆位于胶塞下方的位置成型有推板9，可方便推动胶塞5，顶帽4设有用于放置推杆安装头6的内腔10，初始状态时安装头顶端与顶帽之间留有空隙，相应地顶帽底部与推杆推板9之间也留有空隙，顶帽4设有上台肩11，胶塞5内设有与该上台肩11对应的下台肩12，初始状态时上台肩11与下台肩12之间留有空隙，胶塞上部内圆周面一体成型有内调节密封圈13，相应地顶帽的外圆周面上设有该内调节密封圈能嵌入的半圆形凹槽14，胶塞上部外圆周面还一体成型有外密封圈15，该外密封圈与针筒内壁过盈配合，外密封圈截面大致呈三角形，三角形可减少外密封圈与针筒内壁的接触面。为了保证胶塞5与顶帽4之间的密封性，胶塞内圆周面上还一体成型有二道密封环16、17，该二道密封环分别位于胶塞中部和下部，该二道密封环与顶帽过盈配合，胶塞底部还设有一圈侧向筋18，该侧向筋18起左右摇摆作用。
[0021]在静止状态时，胶塞与针筒内壁的接触面为最小值，此时推杆的安装头顶端与顶帽之间留有空隙(参见图1)，抽液时推杆后拉，由于上台肩11与下台肩12之间留有空隙，在负压的作用下，胶塞5向前运动，而顶帽4向后运动，同时内调节密封圈13向上运动到半圆形凹槽14上部，受顶帽4挤压，使得胶塞5的外密封圈15与针筒内壁的接触面加大，胶塞的过盈量增大，可有效防止注射液泄漏，随负压值的减小，胶塞向后运动，胶塞回弹，与针筒体内壁间接触面减小，与针筒内壁间的摩擦阻力也减小;参见图5，注射时推杆前推，由于安装头顶端与顶帽之间留有空隙，此时安装头6向前运动，直至推板9碰到顶帽底部，推板9也同时挤压胶塞，在正压作用下，内调节密封圈13向下运动到半圆形凹槽14下部，受顶帽挤压，使得胶塞的外密封圈与针筒内壁的接触面加大，随筒体内空气压力降低，胶塞回弹，与针筒内壁间接触面减小，与针筒内壁间的摩擦阻力减小。与现有注射器胶塞相比，一方面它与针筒体内壁间的接触面较小，另一方它与针筒体内壁间的接触面会随针筒体内空气压力的改变而改变，其灵敏度较高，筒体内压力一有变化，胶塞就会挤开涨大或回弹缩小，既保证了胶塞与针筒体内壁密封、不泄漏，又同时降低胶塞因受挤压与针筒内壁间产生的摩擦阻力，该从而达到低阻力、强密封的目的。实验表明:注射器起始力达到0.2N(牛)最小力0.1N(牛)，平均力0.15N(牛)。注射器在300Kpa液压(30秒)，不产生水滴泄漏。
[0022]该种注射器结构简单，制作成本低，活塞易于在筒体内移动，密封性好，是一种理想的低阻力注射器。
【主权项】
1.一种改进的低阻力注射器，包括针筒(I)、活塞(2)，其特征在于:所述活塞(2)由推杆(3)、顶帽(4)、胶塞(5)组成，顶帽(4)安装于推杆前端的安装头(6)上，胶塞(5)套于顶帽(4)上，推杆位于胶塞下方的位置成型有推板(9)，所述顶帽(4)设有用于放置推杆安装头的内腔(10)，初始状态时安装头顶端与顶帽之间留有空隙，相应地顶帽底部与推杆推板(9)之间也留有空隙，所述顶帽(4)设有上台肩(11)，胶塞内设有与该上台肩对应的下台肩(12)，初始状态时上台肩(11)与下台肩(12)之间留有空隙，所述胶塞上部内圆周面一体成型有内调节密封圈(13)，相应地顶帽的外圆周面上设有该内调节密封圈能嵌入的半圆形凹槽(14)，所述胶塞上部外圆周面还一体成型有外密封圈(15)。2.如权利要求1所述的一种改进的低阻力注射器，其特征在于:所述胶塞内圆周面上还一体成型有二道密封环，该二道密封环分别位于胶塞中部和下部。3.如权利要求1所述的一种改进的低阻力注射器，其特征在于:所述胶塞上部外圆周面的外密封圈截面大致呈三角形。4.如权利要求1所述的一种改进的低阻力注射器，其特征在于:所述推杆的安装头上设有台肩(7)，相应地顶帽下部设有与该台肩相配合的卡脚(8)。5.如权利要求1所述的一种改进的低阻力注射器，其特征在于:所述胶塞底部设有一圈侧向筋(18)。
【文档编号】A61M5/315GK205460229SQ201620057979
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】余利荣
【申请人】余利荣