一种吸收芯体的包折结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸收芯体的包折结构，包括用于将包覆材料包裹在芯体外侧的折叠单元，以及设置在折叠单元前段的输送单元。其中，输送单元包括材料导辊和包折导向鼓，该材料导辊和包折导向鼓的下端面水平设置；包覆材料和芯体依次经材料导辊、包折导向鼓后倾斜提升至折叠单元完成包覆。本实用新型通过改变传统的包折路线，即先经过水平布置的输送单元，再利用斜向布置的折叠单元完成包覆，阻挡了高分子吸收树脂颗粒在输送路线上的飞溅，使得包折效果得到大大改善。本实用新型具有结构简单，包折效果好的优点，符合实际生产需求。
【专利说明】
一种吸收芯体的包折结构
技术领域
[0001]本实用新型属于卫生用品生产设备领域，尤其涉及一种吸收芯体的包折结构。
【背景技术】
[0002]卫生巾、纸尿裤等吸收性卫生用品一般由主要与皮肤接触使用的透液性表层、非皮肤接触使用的不透液底层、在透液性表层和不透液底层之间的吸收芯体层等结构层次组成。其中吸收芯体层主要具有吸收、存储、锁住体液的功能，是衡量吸收性卫生用品吸收性能好坏的关键结构层次。吸收芯体是由吸水性纤维和高分子吸收树脂颗粒按照一定的比例和结构分布来进行设计，吸收芯体包折是用卫生纸或无纺布将上述吸水性纤维和高分子吸收树脂颗粒的混合吸收体包裹起来，形成吸收芯体。
[0003]由于在包裹之前吸水性纤维和高分子吸收树脂颗粒处于自由状态，在高速输送过程中容易四处飞溅，传统的包折路线采用的是:先通过斜向布置的输送单元将芯体提升到一定高度，然后通过折叠单元进行包裹，参见说明书附图图1。该种方式在包折开始时材料的输送方向会突然改变，高分子吸收树脂颗粒在惯性力的作用下会沿原输送路线继续运动，大大影响包折的效果。
【实用新型内容】
[0004]鉴于此，本实用新型提供了一种吸收芯体的包折结构，解决了传统结构在包折过程中高分子吸收树脂颗粒易飞溅的问题。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种吸收芯体的包折结构，包括用于将包覆材料包裹在芯体外侧的折叠单元，以及设置在折叠单元前段的输送单元;其特征在于:所述输送单元包括材料导辊和包折导向鼓，该材料导辊和包折导向鼓的下端面水平设置;包覆材料和芯体依次经材料导辊、包折导向鼓后倾斜提升至折叠单元，完成包覆。采用上述技术方案，通过改变材料的包折路线，即先经过水平布置的输送单元，再利用斜向布置的折叠单元完成包覆，阻挡了高分子吸收树脂颗粒在输送路线上的飞溅，使得包折效果得以大大改善。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，折叠单元具有皮带驱动辊，若干个皮带导辊，安装在皮带驱动辊与皮带导辊之间的输送皮带，以及设置在输送皮带两侧的折叠板。更进一步的，折叠单元还包括真空箱，以及用于将包覆材料和芯体吸附在输送皮带上的通气孔。为实现调节包折宽度的目的，上述折叠板在输送皮带两侧方向上的距离是可调节的。
[0007]作为本实用新型的更进一步改进，在输送单元与折叠单元之间还设有沿芯体输送方向对称布置的一组折叠导向辊，该折叠导向辊用于将前述包覆材料预折成U型，进一步防止高分子吸收树脂颗粒的飞溅。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0009]1、本实用新型通过改变传统的包折路线，即先经过水平布置的输送单元，再利用斜向布置的折叠单元完成包覆，阻挡了高分子吸收树脂颗粒在输送路线上的飞溅，使得包折效果得到大大改善。
[0010]2、本实用新型通过在输送单元与折叠单元之间设置对称布置的一组折叠导向辊，将包覆材料在到达折叠板之前先预折成U型，进而形成两个用于防止高分子吸收树脂颗粒飞溅的挡片，进一步防止高分子吸收树脂颗粒的飞溅。
[0011 ]本实用新型具有结构简单，包折效果好的优点，符合实际生产需求。
【附图说明】
[0012]图1为传统结构的包折路线示意图。
[0013]图2为本实用新型的包折路线示意图。
[0014]图3为本实用新型的主视图。
[0015]图4为本实用新型的俯视图。
[0016]以下将结合实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
【具体实施方式】
[0017]实施例，
[0018]请一并参阅图2至4，一种吸收芯体的包折结构，包括用于将包覆材料2包裹在芯体I外侧的折叠单元101，设置在折叠单元101前段的输送单元102，以及设置在输送单元102与折叠单元101之间的折叠导向辊103。该折叠导向辊103沿芯体I输送方向对称布置，并且用于将前述包覆材料2预折成U型。
[0019]其中，输送单元102包括材料导辊3和包折导向鼓4，该材料导辊3和包折导向鼓4的下端面水平设置。
[0020]折叠单元101具有皮带驱动辊5，若干个皮带导辊6，安装在皮带驱动辊与皮带导辊之间的输送皮带7，设置在输送皮带7两侧的折叠板8，设置在输送皮带下方的真空箱9，以及用于将包覆材料2和芯体I吸附在输送皮带7上的通气孔，两折叠板8之间的距离通过调节装置10实现调节。
[0021]工作时，在输送单元102中包覆材料2位于芯体I的底部，包覆材料2和芯体I依次经材料导辊3的下端面、包折导向鼓4的下端面后，倾斜提升至折叠导向辊103处，接着包覆材料2的两侧预折成U型，芯体I依然沿输送方向向上运动，然后到达折叠单元101位置，在折叠板的作用下最终完成包折。
[0022]以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的普通技术人员来说，在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种吸收芯体的包折结构，包括用于将包覆材料包裹在芯体外侧的折叠单元，以及设置在折叠单元前段的输送单元;其特征在于:所述输送单元包括材料导辊和包折导向鼓，该材料导辊和包折导向鼓的下端面水平设置;包覆材料和芯体依次经材料导辊、包折导向鼓后倾斜提升至折置单兀，完成包覆。2.如权利要求1所述吸收芯体的包折结构，其特征在于:所述折叠单元具有皮带驱动辊，若干个皮带导辊，安装在皮带驱动辊与皮带导辊之间的输送皮带，以及设置在输送皮带两侧的折叠板。3.如权利要求2所述吸收芯体的包折结构，其特征在于:所述折叠单元还包括真空箱，以及用于将包覆材料和芯体吸附在输送皮带上的通气孔。4.如权利要求2所述吸收芯体的包折结构，其特征在于:所述折叠板在输送皮带两侧方向上的距离是可调节的。
【文档编号】A61F13/15GK205494169SQ201620248810
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】方安江, 杨训玉, 许丽芬
【申请人】黄山富田精工制造有限公司