一种用于调节药液输送流量的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于调节药液输送流量的装置，其包括壳体、旋转轴、凸轮、挤压块、进液管和出液管；旋转轴可转动地设置在壳体内，若干个凸轮同轴心固定设置在旋转轴上，进液管和出液管设置在壳体内，进液管与出液管之间通过若干根连接管连通，连接管上设置有由弹性材料制成的弹性管段，连接管的弹性管段对应设置在凸轮的下方，连接管弹性管段与凸轮之间设置有挤压块；通过旋转轴转动凸轮，凸轮推动挤压块上下移动，进而实现对连接管的关闭、开合以及流量的调整。本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型结构简单，连接管限流管段内径仅为0.05?0.07mm，通过旋转旋转轴关闭或开通连接管的弹性管段数量，可精准调节药液流量。
【专利说明】
一种用于调节药液输送流量的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种用于调节药液输送流量的装置。
【背景技术】
[0002]在目前，市场上的非电驱动输液栗流量无法手动调节，流量或流速固定，无法实现根据病人的个体情况适当调节;而普通的输液管路上的流量调节器为手动压轮式，流量大小通常根据医护人员的经验手动调节，流量大小也是根据滴液的速度来目测，非常不精确。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供了一种用于调节药液输送流量的装置，该装置设置有若干流量档，可均匀调节药液的输送速度。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于调节药液输送流量的装置，其包括壳体、旋转轴、凸轮、挤压块、进液管和出液管;旋转轴可转动地设置在壳体内，若干个凸轮同轴心固定设置在旋转轴上，进液管和出液管设置在壳体内，进液管与出液管之间通过若干根连接管连通，连接管上设置有由弹性材料制成的弹性管段，连接管的弹性管段对应设置在凸轮的下方，连接管弹性管段与凸轮之间设置有挤压块;挤压块可上下移动地设置在壳体内，在连接管弹性管段的弹力作用下，挤压块趋于向上运动并抵靠在凸轮上;通过旋转轴转动凸轮，凸轮带动挤压块上下移动，进而实现对连接管的关闭、开合以及流量的调整。
[0007]进一步，所述凸轮的截面轮廓线包括闭合段和开合段；当所述挤压块抵靠在凸轮的闭合段上时，挤压块完全切断连接管的连通;当挤压块抵靠在凸轮的开合段上时，挤压块完全打开连接管的连通;所述闭合段为圆弧形。
[0008]进一步，所述开合段上包括全通段;所有的凸轮的全通段在轴向投影面上重合，所有的所述挤压块同时抵靠在全通段上，所有的所述连接管同时开通，所述进液管和出液管之间的流速最大。
[0009]进一步，所述用于调节药液输送流量的装置包括依次排列的η个所述凸轮;η个所述凸轮的闭合段圆弧的起始点在轴向投影面上重合;设定所述全通段对应的弧度为α，第i凸轮的闭合段的弧度为Κ2π-α)/η;其中n、i为正整数，i Sn。
[0010]进一步，所述用于调节药液输送流量的装置包括依次排列的η个所述凸轮;第j凸轮的所述开合段上设置有一个第j+Ι始闭段，其中j、n为正整数，j Sn-1;当第j挤压块抵靠在第j凸轮上的第j+Ι始闭段时，第j+Ι挤压块抵靠在第j+Ι凸轮上的闭合段上。
[0011 ]进一步，所述全通段、η-1个所述第j+Ι始闭段均为直线型；同一凸轮上的全通段与始闭段之间通过光滑过渡线连接。
[0012]进一步，η-1个所述始闭段的长度相同。
[0013]进一步，所述用于调节药液输送流量的装置包括依次排列的5-8个所述凸轮。
[0014]进一步，所述旋转轴的一端设置有流量调节旋钮。
[0015]进一步，所述流量调节旋钮的外圆上标记有流量标记。
[0016]进一步，所述流量调节旋钮的外圆上设置有防滑用条形凹槽或防滑凸纹。
[0017]进一步，所述连接管上还包括限流管段，所述限流管段的内孔径为0.05-0.07mm。
[0018]进一步，所述连接管的弹性管段的材质为硅胶。
[0019]进一步，所述限流管段由由硬质材质制成。
[0020]进一步，所述壳体包括上壳体和下壳体;所述连接轴的两端通过轴瓦可转动地设置在下壳体内；所述进液管和出液管的末端封闭。
[0021]进一步，所述凸轮与所述旋转轴一体制成，旋转轴中心设置有钢轴。
[0022](三)有益效果
[0023]本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型结构简单，连接管限流管段的内径仅为0.05-0.07_，通过旋转旋转轴关闭或开通连接管的弹性管段数量，可精准调节药液流量。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型实施例的横向剖视图；
[0026]图3为本实用新型实施例中图1的前侧视图；
[0027]图4为本实用新型实施例的旋转轴剖视图；
[0028]图5为本实用新型实施例的凸轮组的侧视图；
[0029]图6为本实用新型实施例的第6凸轮的侧视图；
[0030]图7为本实用新型实施例的第5凸轮的侧视图；
[0031 ]图8为本实用新型实施例的第4凸轮的侧视图；
[0032]其中，1:壳体；2:旋转轴；2a:钢轴；3:凸轮；3a:闭合段；3b:开合段；3bl:全通段；3b2:始闭段;5:进液管;6:出液管;7:连接管;7a:弹性管段;7b:限流管段;8:挤压块;9:流量调节旋钮;10:轴瓦；
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0034]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]如图1-3所示，本实施例提供的一种用于调节药液输送流量的装置，其包括壳体1、旋转轴2、凸轮3、挤压块8、进液管5和出液管6;旋转轴2通过轴瓦10可转动地设置在壳体I内，6个凸轮3同轴心固定设置在旋转轴2上;进液管5和出液管6相互平行设置在壳体内，进液管5和出液管6的末端封闭，分别设置有进液口和出液口，进液管5与出液管6之间通过6根连接管7连通，连接管7包括由硅胶制成的弹性管段7a以及由硬质材质制成的限流管段7b，限流管段7b的内孔径为0.06mm。弹性管段7a和限流管段7b连接在一起。连接管7的弹性管段7a对应设置在凸轮3的下方，连接管弹性管段7a与凸轮3之间设置有挤压块8;挤压块8可上下移动地设置在壳体I内，在连接管弹性管段7a的弹力作用下，挤压块8趋于向上运动并抵靠在凸轮3上;通过旋转轴2转动凸轮，凸轮3带动挤压块8上下移动，进而实现对连接管7的关闭、开合以及流量的调整。
[0037 ]旋转轴2的一端设置有流量调节旋钮9 ο流量调节旋钮9的外圆上标记有流量标记以及防滑用条形凹槽或防滑凸纹。壳体I包括上壳体Ib和下壳体Ia;连接轴2的两端通过轴瓦10可转动地设置在下壳体Ia内；而进液管5和出液管6的末端封闭，并分别设置有进液口和出液口。
[0038]如图4所示，凸轮3与旋转轴2—体制成，旋转轴2中心镶有钢轴2a，防止凸轮3和旋转轴2因强度不够发生弯曲变形，导致功能失效。
[0039]如图5-8所示，凸轮3的截面轮廓线包括闭合段3a和开合段3b;当挤压块8抵靠在凸轮的闭合段3a上时，挤压块8完全切断连接管7的连通；当挤压块8抵靠在凸轮3的开合段3b上时，挤压块8完全打开连接管7的连通。闭合段3a和开合段3b之间设置有光滑过渡曲线。
[0040]开合段3b上包括全通段3bl;若干个凸轮的全通3bl段在轴向投影面上重合，6个挤压块8同时抵靠在6个凸轮上的全通段3bl上时，6根连接管7同时开通，进液管5和出液管6之间的流速最大。
[0041]闭合段3a为圆弧形，6个凸轮3的闭合段3a圆弧的起始点在轴向投影面上重合;设定全通段对应的弧度为α，第i凸轮的闭合段的弧度为i (2π-α)/6;其中i为正整数，i < 6。
[0042]第j凸轮的开合段3b上设置有一个第j+Ι始闭段3b2，其中j为正整数，5;当第j挤压块抵靠在第j凸轮上的第j+1始闭段3b2时，第j+1挤压块8开始抵靠在第j+1凸轮3上的闭合段3a上。全通段、5个第j+Ι始闭段3b2均为直线型；同一凸轮上的全通段与始闭段之间通过光滑过渡线连接。5个始闭段3b2的长度相同。
[0043]具体而言，如图6所示，第6凸轮的截面轮廓线包括闭合段3a和开合段3b;开合段3b上包含一个全通段3bl，全通段3bl与闭合段3a之间通过光滑过渡线连接。
[0044]如图7所示，第5凸轮的截面轮廓线包括闭合段3a和开合段3b;开合段3b上包含一个全通段3bl和一个第6始闭段3b26，当第5挤压块抵靠在第5凸轮的上的第6始闭段3b26上时，第6挤压块则开始抵靠在第6凸轮上的闭合段上，即第6凸轮开始挤压并切断第6连接管。这时其他5个连接管依旧保持开通状态。
[0045]如图8所示，第4凸轮的截面轮廓线包括闭合段3a和开合段3b;开合段3b上包含一个全通段3bl和一个第5始闭段3b25，当第4挤压块抵靠在第4凸轮的上的第5始闭段3b25上时，第5挤压块则会抵靠在第5凸轮上的闭合段上，即第5凸轮开始挤压并切断第5连接管。
[0046]其他凸轮结构依次类推。
[0047]通过上述结构的设置，直线型的开合段具有锁定旋转轴防止其转动的作用，而除了全通段外，各个凸轮的开合段上的始闭段在轴向投影面上依次首尾相接，且两两始闭段并不重叠，全通段与始闭段之间通过光滑过渡线连接，从而最大可能地实现了凸轮与挤压块之间相对转动的顺畅，即保证了流量调整过程中平滑过渡，避免了现有技术中调整过程流量发生较大波动的现象。
[0048]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.一种用于调节药液输送流量的装置，其特征在于，其包括壳体、旋转轴、凸轮、挤压块、进液管和出液管;旋转轴可转动地设置在壳体内，若干个凸轮同轴心固定设置在旋转轴上，进液管和出液管设置在壳体内，进液管与出液管之间通过若干根连接管连通，连接管上设置有由弹性材料制成的弹性管段，连接管的弹性管段对应设置在凸轮的下方，连接管弹性管段与凸轮之间设置有挤压块;挤压块可上下移动地设置在壳体内，在连接管弹性管段的弹力作用下，挤压块趋于向上运动并抵靠在凸轮上;通过旋转轴转动凸轮，凸轮带动挤压块上下移动，进而实现对连接管的关闭、开合以及流量的调整。2.根据权利要求1所述的用于调节药液输送流量的装置，其特征在于，所述凸轮的截面轮廓线包括闭合段和开合段；当所述挤压块抵靠在凸轮的闭合段上时，挤压块完全切断连接管的连通;当挤压块抵靠在凸轮的开合段上时，挤压块完全打开连接管的连通;所述闭合段为圆弧形。3.根据权利要求2所述的用于调节药液输送流量的装置，其特征在于，所述开合段上包括全通段;所有凸轮的全通段在轴向投影面上重合，所有的所述挤压块同时抵靠在全通段上，所有的所述连接管同时开通，所述进液管和出液管之间的流速最大。4.根据权利要求3所述的用于调节药液输送流量的装置，其特征在于，所述用于调节药液输送流量的装置包括依次排列的η个所述凸轮;η个所述凸轮的闭合段圆弧的起始点在轴向投影面上重合;设定所述全通段对应的弧度为α，第i凸轮的闭合段的弧度为i(231-a)/n;其中n、i为正整数，i<n。5.根据权利要求3所述的用于调节药液输送流量的装置，其特征在于，所述用于调节药液输送流量的装置包括依次排列的η个所述凸轮;第j凸轮的所述开合段上设置有一个第j+I始闭段，其中j、n为正整数，j Sn-1;当第j挤压块抵靠在第j凸轮上的第j+1始闭段时，第j+I挤压块抵靠在第j+1凸轮上的闭合段上。6.根据权利要求5所述的用于调节药液输送流量的装置，其特征在于，所述全通段、n-1个所述第j+1始闭段均为直线型；同一凸轮上的全通段与始闭段之间通过光滑过渡线连接。7.根据权利要求6所述的用于调节药液输送流量的装置，其特征在于，η-1个所述始闭段的长度相同。8.根据权利要求1所述的用于调节药液输送流量的装置，其特征在于，所述用于调节药液输送流量的装置包括依次排列的5-8个所述凸轮。9.根据权利要求1所述的用于调节药液输送流量的装置，其特征在于，所述旋转轴的一端设置有流量调节旋钮;所述流量调节旋钮的外圆上标记有流量标记;所述流量调节旋钮的外圆上设置有防滑用条形凹槽或防滑凸纹。10.根据权利要求1所述的用于调节药液输送流量的装置，其特征在于，所述连接管上还包括限流管段，所述限流管段的内孔径为0.05-0.07mm。
【文档编号】A61M5/175GK205549135SQ201620190740
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】李立辉, 蒋予川, 李波波, 吴佳
【申请人】北京科联升华应用技术研究所