一种脉动真空压力蒸汽灭菌器的制造方法

文档序号:10925456阅读:534来源:国知局
一种脉动真空压力蒸汽灭菌器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种脉动真空压力蒸汽灭菌器,包括壳体,在所述壳体内设有灭菌装置、蒸汽发生装置和抽真空装置,所述灭菌装置包括灭菌室和铰接在灭菌室上的灭菌室门体,所述灭菌室包括内室和套装在内室外侧的夹套,所述内室的外壁与夹套的内部之间构成一夹套腔,所述蒸汽发生装置与灭菌室的夹套腔相连通,所述抽真空装置与灭菌室的内室相连通,所述夹套腔通过进气管路与内室相连通,在所述进气管路上设有气动阀,在所述壳体上设有用于控制蒸汽发生装置、抽真空装置以及气动阀的PLC控制系统。本实用新型能够使脉动真空蒸汽灭菌器的内室压力得到有效的控制,从而有效的提高了该脉动真空蒸汽灭菌器灭菌的效果和使用安全。
【专利说明】
一种脉动真空压力蒸汽灭菌器
技术领域
[0001]本实用新型涉及蒸汽灭菌器技术领域,特别涉及到一种脉动真空压力蒸汽灭菌器。
【背景技术】
[0002]脉动真空蒸汽灭菌器简称为预真空压力锅,是采用真空栗把锅内空气抽尽变成真空状态,然后再导进蒸汽,如此反复多次真空和多次充入蒸汽交替方式之后,最后导入蒸汽在锅内保持一定时间的温度和压力,这样使蒸汽在锅内迅速扩散和渗透到锅内物品的深部达到有效的灭菌。最后通过真空干燥完成整个灭菌过程,灭菌后的物品包已经接近干燥,取出后即可使用,脉动真空蒸汽灭菌器适用于衣物、敷料、金属器械及玻璃制品等物品进行灭菌处理的设备。广泛地用于医院、制药厂对物品的灭菌处理。脉动真空蒸汽灭菌器因灭菌过程时间较短,故对压力要求较为严格,而现有技术的脉动真空蒸汽灭菌器内室压力以及温度波动幅度较大,难以使脉动真空蒸汽灭菌器的内室压力得到有效的控制,严重的影响了脉动真空蒸汽灭菌器灭菌的效果。
[0003]然而针对现有技术的不足,研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够使脉动真空蒸汽灭菌器的内室压力得到有效的控制,从而有效的提高了该脉动真空蒸汽灭菌器灭菌的效果和使用安全的脉动真空压力蒸汽灭菌器。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种设计合理、结构简单、能够使脉动真空蒸汽灭菌器的内室压力得到有效的控制,从而有效的提高了该脉动真空蒸汽灭菌器灭菌的效果和使用安全的脉动真空压力蒸汽灭菌器。
[0005]为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0006]—种脉动真空压力蒸汽灭菌器,包括壳体,在所述壳体内设有灭菌装置、蒸汽发生装置和抽真空装置,其特征在于,所述灭菌装置包括灭菌室和铰接在灭菌室上的灭菌室门体,所述灭菌室包括内室和套装在内室外侧的夹套,所述内室的外壁与夹套的内部之间构成一夹套腔,所述蒸汽发生装置与灭菌室的夹套腔相连通,所述抽真空装置与灭菌室的内室相连通,所述夹套腔通过进气管路与内室相连通,在所述进气管路上设有气动阀,在所述壳体上设有用于控制蒸汽发生装置、抽真空装置以及气动阀的PLC控制系统。
[0007]在本实用新型的一个优选实施例中,所述蒸汽发生装置包括蒸发器,在所述蒸发器的内腔的下部设有多个加热管,所述加热管的一端连接有加热控制器,在所述蒸发器的上部开设有多个与灭菌室的夹套腔连通的蒸汽出口,在所述蒸发器的上部开设有进水口,所述进水口通过蒸发器供水管路与供水装置相连通,在所述蒸发器供水管路上设有进水电磁控水阀和水质检测装置,在所述蒸发器的下部设有出水口,所述出水口通过蒸发器排水管路与汽水排出管路相连通,在所述蒸发器排水管路上设有出水电磁控水阀,所述出水电磁控水阀与水质检测装置相连接,在所述蒸发器的一侧设有液位器,所述液位器分别与加热控制器以及进水电磁控水阀相连接,在所述蒸发器的内部设有温度传感器,所述温度传感器与加热控制器相连接。
[0008]在本实用新型的一个优选实施例中,所述抽真空装置包括设置在灭菌室外侧的水环真空栗,所述水环真空栗的进水口通过真空栗供水管路与供水装置相连通,在所述真空栗供水管路上设有电磁阀,所述水环真空栗的吸气口通过真空管路与灭菌室的内室相连通,所述水环真空栗的出气口通过排气管路与汽水排出管路相连通,在所述排气管路上设有止回阀。
[0009]在本实用新型的一个优选实施例中,在所述灭菌室上还设有安全阀,所述安全阀通过管路与夹层腔相连通,在所述夹层腔与内室内均设有压力传感器。
[0010]在本实用新型的一个优选实施例中,在所述灭菌室上还设有过滤器,所述过滤器通过过滤管路与灭菌室的内室相连通,在所述过滤管路上设有气动角阀。
[0011]在本实用新型的一个优选实施例中,在所述壳体还包括一调压装置,所述调压装置包括调压器,所述调压器的进气端通过调压进气管路与灭菌室的内室相连通,所述调压器的出气端通过调压出气管路与汽水排出管路相连通,在所述调压出气管路上设有冷凝水泄放阀。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的蒸汽发生装置与灭菌室的夹套腔相连通,而抽真空装置与灭菌室的内室相连通,夹套腔通过进气管路与内室相连通,在进气管路上设有气动阀,在壳体上设有用于控制蒸汽发生装置、抽真空装置以及气动阀的PLC控制系统,利用PLC控制系统对蒸汽发生装置、抽真空装置以及气动阀进行有效的控制,能够使脉动真空蒸汽灭菌器的内室压力得到有效的控制,从而有效的提高了该脉动真空蒸汽灭菌器灭菌的效果和使用安全。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的灭菌室的结构示意图。
[0016]图3为本实用新型的蒸汽发生装置的结构示意图。
[0017]图4为本实用新型抽真空装置与灭菌室以及蒸汽发生装置连接的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0019]参照图1-图4所示,图中给出的一种脉动真空压力蒸汽灭菌器,包括壳体,在壳体内设有灭菌装置、蒸汽发生装置和抽真空装置。
[0020]壳体包括外壳10和铰接在外壳10上的门体20,壳体采用不锈钢材料制成,经成形、焊接、抛光等工艺制成,具有耐腐蚀、使用寿命长的优点,在外壳10的下端设有万向轮40,便于将该脉动真空压力蒸汽灭菌器移动到需要的位置。
[0021]灭菌装置包括灭菌室100和铰接在灭菌室上的灭菌室门体,灭菌室100包括内室110和套装在内室110外侧的夹套120,内室110的外壁与夹套120的内部之间构成一夹套腔,蒸汽发生装置与灭菌室100的夹套腔相连通,抽真空装置与灭菌室100的内室110相连通,夹套腔通过进气管路700与内室110相连通,在进气管路700上设有气动阀710,在壳体上设有用于控制蒸汽发生装置、抽真空装置以及气动阀的PLC控制系统30。
[0022]蒸汽发生装置包括蒸发器200,在蒸发器200的内腔的下部设有多个加热管210,加热管210的一端连接有加热控制器,在蒸发器200的上部开设有多个与灭菌室100的夹套腔连通的蒸汽出口 220,在蒸发器200的上部开设有进水口 230,进水口 230通过蒸发器供水管路1100与供水装置相连通,在蒸发器供水管路1100上设有进水电磁控水阀1110和水质检测装置,在蒸发器200的下部设有出水口 240,出水口 240通过蒸发器排水管路900与汽水排出管路1300相连通,在蒸发器排水管路900上设有出水电磁控水阀,出水电磁控水阀与水质检测装置相连接,在蒸发器200的一侧设有液位器250,液位器250分别与加热控制器以及进水电磁控水阀相连接,在蒸发器200的内部设有温度传感器,温度传感器与加热控制器相连接。
[0023]抽真空装置包括设置在灭菌室外侧的水环真空栗310,水环真空栗310的进水口通过真空栗供水管路330与供水装置相连通,在真空栗供水管路330上设有电磁阀1200,水环真空栗310的吸气口通过真空管路320与灭菌室100的内室110相连通,水环真空栗310的出气口通过排气管路1400与汽水排出管路1300相连通,在排气管路1400上设有止回阀1500。
[0024]在灭菌室100上还设有安全阀600,安全阀600通过管路与夹层腔相连通,在夹层腔与内室110内均设有压力传感器,在灭菌室100上还设有过滤器510,过滤器510通过过滤管路与灭菌室100的内室110相连通,在过滤管路上设有气动角阀520。
[0025]在壳体还包括一调压装置,调压装置包括调压器410,调压器410的进气端通过调压进气管路420与灭菌室100的内室110相连通,调压器410的出气端通过调压出气管路430与汽水排出管路1300相连通,在调压出气管路430上设有冷凝水泄放阀1000。
[0026]在外壳10上设有检测夹套腔内部压力的夹套压力表800和用于检测内室110内部压力的内室压力表1600,夹套压力表800通过压力管路与夹套腔相连通,而内室压力表1600通过内室压力管路与内室110相连通。
[0027]在PLC控制系统的控制下,供水电磁控水阀开启,供水装置通过蒸发器供水管路向蒸发器中进行补水,当蒸发器的水位达到水位设定的上限值时,液位器检测到水位上限值信号,且将上限值信号发送至PLC控制系统,PLC控制系统发出控制信号使加热控制器通电工作,加热控制器产生的热量不断的对蒸发器内部的纯净水进行加热,在加热的过程中水温和压力将逐渐升高,直至产生蒸汽,蒸汽的压力主要依靠压力传感器以及夹套腔压力表进行数据采集,并通过调压装置进行控制,当温度传感器检测到温度达到134 °C时,在PLC控制系统的控制下,加热控制器断开,当温度低于133°C时加热控制器通电运行,这样始终保持蒸发器的温度在设定范围内。当夹套腔内部的压力高于上限值时,安全阀在PLC控制系统的作用下将自动弹开进行安全泄压,当夹套腔内部的压力低于下限值时,PLC控制系统自动关闭安全阀,设有安全阀的主要目的是保护蒸发器的压力安全。而蒸发器的蒸汽通过蒸汽出口直接与夹套腔相连通,充满整个夹套腔的蒸汽对设备进行预热,当夹套腔内的压力稳定在预定压力值时,预热过程完毕,工作人员可以将包裹类灭菌物品放入灭菌器的内室。
[0028]当包裹类灭菌物品放入到内室后,关闭灭菌室门体启动灭菌程序。PLC控制系统控制电磁阀打开,供水装置通过真空栗供水管路向水环真空栗内进行供水,水环真空栗通过真空管路对内室进行抽空,同时止回阀打开,从而使水蒸气在水环真空栗内进行换热后从汽水排出管路排出。当水蒸汽经过水环真空栗后,水蒸汽温度降低,从而对水环抽空栗起到积极的保护作用。
[0029]将内室的压力快速的抽至-85?_90kPa,当达到此压力时,水环真空栗停止工作。此时,夹套腔到内室的进气管路的气动阀迅速开启,压力蒸汽迅速进入内室,将蒸汽充满整个内室。当内室内的压力升至60?70kPa后,进气管路的气动阀关闭,调压器打开,内室内的压力蒸汽经调压进气管路以及调压出气管路从内室排出,内室内的压力蒸汽迅速排出到汽水排出管路中;当压力蒸汽降至20kPa时,此时压力差越来越小,在这样的状态下,依靠越来越小的压力差排出的压力蒸汽将会变得越来越少,当内室内的压力传感器检测到内室中的压力为20kPa时,PLC控制系统送出控制信号,使调压器关闭,水环真空栗启动,如上重复这样的正负脉动过程可以3次循环(具体次数由操作人员设定,目的是让高温蒸汽能渗透到消毒物品的内部,真正起到彻底的物品消毒杀灭效果作用),接下来气动阀迅速开启,然后再次让夹套层的蒸汽进入内室。当内室内的压力升至且稳定在206?210kPa,温度在134°C?135 °C,维持1?12min;期间每隔30秒-40秒调压器瞬间开启一下,目的是将内室中少量的凝结水滴排除到汽水排出管路中,使内室中的灭菌物品不会出现湿包,这样的过程经过10?12min后,灭囷过程元成。
[0030]灭菌过程完成后,开启调压器,内室的压力蒸汽经调压进气管路以及调压出气管路排出,当内室的压力降至I OkPa时,结束排气。
[0031]开启水环真空栗,对内室中的消毒物品进行充分干燥,消毒物品在高温真空环境中,在消毒物品上的水蒸气迅速被蒸发,从而起到物品干燥作用。当真空状态保持6?8min,干燥过程结束,水环真空栗停止运行。气动角阀开启,经过过滤器的纯净空气通过过滤管路进入到灭菌室的内室内,从而使内室内的压力恢复至大气压。当内室内的压力和大气压平衡时,整个消毒过程结束,此时就可以开启灭菌室门体取出消毒物品。
[0032]综上所述本实用新型的蒸汽发生装置与灭菌室的夹套腔相连通,而抽真空装置与灭菌室的内室相连通,夹套腔通过进气管路与内室相连通,在进气管路上设有气动阀,在壳体上设有用于控制蒸汽发生装置、抽真空装置以及气动阀的PLC控制系统,利用PLC控制系统对蒸汽发生装置、抽真空装置以及气动阀进行有效的控制,能够使脉动真空蒸汽灭菌器的内室压力得到有效的控制,从而有效的提高了该脉动真空蒸汽灭菌器灭菌的效果和使用安全。
[0033]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种脉动真空压力蒸汽灭菌器,包括壳体,在所述壳体内设有灭菌装置、蒸汽发生装置和抽真空装置,其特征在于,所述灭菌装置包括灭菌室和铰接在灭菌室上的灭菌室门体,所述灭菌室包括内室和套装在内室外侧的夹套,所述内室的外壁与夹套的内部之间构成一夹套腔,所述蒸汽发生装置与灭菌室的夹套腔相连通,所述抽真空装置与灭菌室的内室相连通,所述夹套腔通过进气管路与内室相连通,在所述进气管路上设有气动阀,在所述壳体上设有用于控制蒸汽发生装置、抽真空装置以及气动阀的PLC控制系统。2.根据权利要求1所述的一种脉动真空压力蒸汽灭菌器,其特征在于:所述蒸汽发生装置包括蒸发器,在所述蒸发器的内腔的下部设有多个加热管,所述加热管的一端连接有加热控制器,在所述蒸发器的上部开设有多个与灭菌室的夹套腔连通的蒸汽出口,在所述蒸发器的上部开设有进水口,所述进水口通过蒸发器供水管路与供水装置相连通,在所述蒸发器供水管路上设有进水电磁控水阀和水质检测装置,在所述蒸发器的下部设有出水口,所述出水口通过蒸发器排水管路与汽水排出管路相连通,在所述蒸发器排水管路上设有出水电磁控水阀,所述出水电磁控水阀与水质检测装置相连接,在所述蒸发器的一侧设有液位器,所述液位器分别与加热控制器以及进水电磁控水阀相连接,在所述蒸发器的内部设有温度传感器,所述温度传感器与加热控制器相连接。3.根据权利要求2所述的一种脉动真空压力蒸汽灭菌器,其特征在于:所述抽真空装置包括设置在灭菌室外侧的水环真空栗,所述水环真空栗的进水口通过真空栗供水管路与供水装置相连通,在所述真空栗供水管路上设有电磁阀,所述水环真空栗的吸气口通过真空管路与灭菌室的内室相连通,所述水环真空栗的出气口通过排气管路与汽水排出管路相连通,在所述排气管路上设有止回阀。4.根据权利要求3所述的一种脉动真空压力蒸汽灭菌器,其特征在于:在所述壳体还包括一调压装置,所述调压装置包括调压器,所述调压器的进气端通过调压进气管路与灭菌室的内室相连通,所述调压器的出气端通过调压出气管路与汽水排出管路相连通,在所述调压出气管路上设有冷凝水泄放阀。5.根据权利要求1所述的一种脉动真空压力蒸汽灭菌器,其特征在于:在所述灭菌室上还设有安全阀,所述安全阀通过管路与夹层腔相连通,在所述夹层腔与内室内均设有压力传感器。6.根据权利要求1所述的一种脉动真空压力蒸汽灭菌器,其特征在于:在所述灭菌室上还设有过滤器,所述过滤器通过过滤管路与灭菌室的内室相连通,在所述过滤管路上设有气动角阀。
【文档编号】A61L2/07GK205612766SQ201620189281
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】朱根龙
【申请人】上海三申医疗器械有限公司
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