一种横突间植骨专用碎骨器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种横突间植骨专用碎骨器，圆柱形凹槽体与“十字”切片头之间铰接，圆柱形凹槽体上镂空设置有半球形凹槽，半球形凹槽的底部设置有一尖端凸起，“十字”切片头由四块直角扇形硬质钢板垂直设置，“十字”切片头的底部为一圆形钢板，四块直角扇形硬质钢板设置在圆形钢板上，“十字”切片头顶部设置尖端凹槽，尖端凹槽与半球形凹槽底部尖端凸起形状吻合。本实用新型将预粉碎自体骨块置于凹槽中，对和手柄，“十字”切片头对骨块加压，该碎骨器在粉碎过程中，切片头底部盖住凹槽，避免小骨块飞溅；可以根据实际适当延长手柄长度，减少加压所需握力；一次操作可得到4块大小均一、尺寸符合横突间植骨标准的骨块，缩短操作时间。
【专利说明】
一种横突间植骨专用碎骨器
技术领域
[0001]本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种横突间植骨专用碎骨器，以便用以咬碎自体骨以用于脊柱外科横突间植骨。
【背景技术】
[0002]目前脊柱外科手术中常需行“横突间植骨融合术”，所需的碎骨块主要是通过咬骨钳将手术中剪除的棘突、椎板骨质或髂骨咬碎，但操作中主要存在以下问题:
[0003]①咬碎的骨块体积大小不一，导致融合效果不佳；
[0004]②咬骨钳咬合部位相对开放，操作过程中容易发生碎骨块飞溅，若碎骨块飞溅至有菌区域再弹至无菌区，增加感染风险；
[0005]③普通咬骨钳的动力矩较短，操作费力；
[0006]④操作时间较长。
【发明内容】
[0007]本实用新型针对现有的技术问题，提供了一种横突间植骨专用碎骨器，目的是有效克服以上不足。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种横突间植骨专用碎骨器，其包括一个圆柱形凹槽体和一个“十字”切片头，其特征在于，所述圆柱形凹槽体与“十字”切片头之间采用可活动连接轴铰接，所述圆柱形凹槽体上镂空设置有半球形凹槽，所述半球形凹槽的底部设置有一尖端凸起，所述“十字”切片头由四块直角扇形硬质钢板相互垂直设置，所述“十字”切片头的底部为一圆形钢板，四块直角扇形硬质钢板设置在圆形钢板上，所述“十字”切片头的顶部设置有一尖端凹槽，该尖端凹槽与半球形凹槽的底部的尖端凸起的形状吻合，所述圆柱形凹槽体和“十字”切片头的端部均设置有一手柄。
[0009]进一步，作为优选，所述圆柱形凹槽体上的半球形凹槽的半径为10_，所述圆柱形凹槽体的圆柱外径为26mm，所述圆柱形凹槽体的圆柱高为13mm。
[0010]进一步，作为优选，组成所述“十字”切片头的四块直角扇形硬质钢板的半径为1mm，厚为3mm，底部的圆形钢板的半径为10_。
[0011]进一步，作为优选，所述手柄为圆柱形结构。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型将预粉碎的自体骨块置于凹槽中，对和手柄，“十字”切片头对骨块加压。在使用时具有以下优点:
[0014]①碎骨器将骨块较平均的分成4块小骨块(长径约5-10_，适合横突间植骨标准)；
[0015]②在粉碎过程中，切片头底部盖住凹槽，避免小骨块飞溅；
[0016]③可以根据实际情况适当延长手柄长度，减少加压所需握力；
[0017]④一次操作可得到4块大小均一、尺寸符合横突间植骨标准的骨块，缩短操作时间。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0019]图2是本实用新型的圆柱形凹槽体的结构不意图；
[0020]图3是本实用新型的“十字”切片头的结构示意图；
[0021 ]在图中:1、手柄，2、圆柱形凹槽体，3、“十字”切片头，4、连接轴，5、半球形凹槽，6、
尖端凸起，7、尖端凹槽，8、直角扇形硬质钢板，9、圆形钢板。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种横突间植骨专用碎骨器，其包括一个圆柱形凹槽体2和一个“十字”切片头3，其特征在于，所述圆柱形凹槽体2与“十字”切片头3之间采用可活动连接轴4铰接，所述圆柱形凹槽体2上镂空设置有半球形凹槽5，所述半球形凹槽5的底部设置有一尖端凸起6，所述“十字”切片头3由四块直角扇形硬质钢板8相互垂直设置，所述“十字”切片头的底部为一圆形钢板9，四块直角扇形硬质钢板8设置在圆形钢板9上，所述“十字”切片头3的顶部设置有一尖端凹槽7，该尖端凹槽7与半球形凹槽的底部的尖端凸起6的形状吻合，所述圆柱形凹槽体2和“十字”切片头3的端部均设置有一手柄I O
[0024]在本实施例中，所述圆柱形凹槽体2上的半球形凹槽5的半径为10mm，所述圆柱形凹槽体2的圆柱外径为26mm，所述圆柱形凹槽体的圆柱高为13mm。
[0025]其中，组成所述“十字”切片头的四块直角扇形硬质钢板的半径为10mm，厚为3mm，底部的圆形钢板的半径为I Omm ο为了便于操作，所述手柄为圆柱形结构。
[0026]本实用新型将预粉碎的自体骨块置于凹槽中，对和手柄，“十字”切片头对骨块加压。在使用时碎骨器将骨块较平均的分成4块小骨块(长径约5-10mm，适合横突间植骨标准)；在粉碎过程中，切片头底部盖住凹槽，避免小骨块飞溅;可以根据实际情况适当延长手柄长度，减少加压所需握力；一次操作可得到4块大小均一、尺寸符合横突间植骨标准的骨块，缩短操作时间。
[0027]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种横突间植骨专用碎骨器，其包括一个圆柱形凹槽体和一个“十字”切片头，其特征在于，所述圆柱形凹槽体与“十字”切片头之间采用可活动连接轴铰接，所述圆柱形凹槽体上镂空设置有半球形凹槽，所述半球形凹槽的底部设置有一尖端凸起，所述“十字”切片头由四块直角扇形硬质钢板相互垂直设置，所述“十字”切片头的底部为一圆形钢板，四块直角扇形硬质钢板设置在圆形钢板上，所述“十字”切片头的顶部设置有一尖端凹槽，该尖端凹槽与半球形凹槽的底部的尖端凸起的形状吻合，所述圆柱形凹槽体和“十字”切片头的端部均设置有一手柄。2.根据权利要求1所述的一种横突间植骨专用碎骨器，其特征在于:所述圆柱形凹槽体上的半球形凹槽的半径为10mm，所述圆柱形凹槽体的圆柱外径为26mm，所述圆柱形凹槽体的圆柱高为13mm。3.根据权利要求1所述的一种横突间植骨专用碎骨器，其特征在于:组成所述“十字”切片头的四块直角扇形硬质钢板的半径为1mm，厚为3mm，底部的圆形钢板的半径为10_。4.根据权利要求1所述的一种横突间植骨专用碎骨器，其特征在于:所述手柄为圆柱形结构。
【文档编号】A61B17/16GK205626022SQ201620332782
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】罗明
【申请人】罗明