专利名称：超声波洗瓶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种洗瓶机，具体是超声波洗瓶机，主要应用于制药行业清洗粉针、水针瓶等。
目前制药行业使用毛刷洗瓶易脱毛，参杂在药瓶里影响药品质量，而且刷瓶时容易存在死角，洗瓶速度低，耗水量大，并且是暴露式生产。近两年有些药用机械制造厂家将超声波技术引进到药品机械上来，但所生产的超声波洗瓶机大多为转鼓式由两条轨道构成，将2个瓶依次拔入。这种结构的洗瓶机，洗瓶量少，清洗不干净。
本实用新型的目的在于提出一种新型的超声波洗瓶机，克服现有洗瓶机的缺点，具有洗瓶量大，清洗瓶干净、运行平稳可靠等优点。
本实用新型的主要技术内容是，该超声波洗瓶机由进瓶装置A、超声波洗瓶装置B、喷淋冲洗装置C、出瓶装置D、机架E构成，超声波洗瓶装置为链条式结构，由链轮带动链条排，再用链条排连接夹瓶槽，被洗药瓶均匀地排列为方阵形悬挂在主旋体的四周，以整面移动或翻动洗瓶。
本实用新型的技术效果在于，该超声波洗瓶机由于在结构上采用了链条式结构，被洗瓶排列为方阵形，因此具有洗瓶量大，每分钟洗瓶600-900瓶，延长了超声波有效洗瓶时间，超声波洗瓶时间大于等于30秒/次，洗瓶干净，运行平稳可靠，不卡瓶，不碎瓶，体积小，节能节水等优点。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型超声波洗瓶装置结构示意图；图3为本实用新型喷淋冲洗装置结构示意图。
A进瓶装置、B超声波洗瓶装置、C喷淋冲洗装置、D出瓶装置、E机架、A-1传动电机及减速机、A-2传送带、A-3垂直气缸及拔叉、A-4入瓶轨道、A-5水平往复气缸、B-1链轮传动轴、B-2链条、B-3链轮、B-4电机减速机、B-5夹瓶槽、B-6超声波发生器、C-1外瓶喷淋管组、C-2蒸馏水内瓶冲洗针管组、C-3内瓶空气吹干针管组、C-4链轮传动轴、C-5链条、C-6链轮、C-7夹瓶槽。
实现本实用新型实施例如图所示。
由进瓶装置A、超声波洗瓶装置B、喷淋冲洗装置C、出瓶装置D、机架E构成，A、B、C、D四种装置由机架E联接组成一个整体；进瓶装置A由传动电机及减速机A-1、传送带A-2、垂直气缸及拔叉A-3、入瓶轨道A-4、水平往复气缸A-5组成，超声波洗瓶装置由链轮传动轴B-1、链条B-2、链轮B-3、电机减速机B-4、夹瓶槽B-5、超声波发生器B-6组成；喷淋冲洗装置C由外瓶喷淋管组C-1、蒸馏水内瓶冲洗针管组C-2、内瓶空气吹干针管组C-3、链轮传动轴C-4、链条C-5、链轮C-6、夹瓶槽C-7组成，出瓶装置D为单一的接瓶盘；超声波发生器B-6置于超声波洗瓶装置B的下方，4根链轮传动轴B-1每根装有4个链轮，共计16个链轮，4根链轮轴B-1分别安装在机架E的正方形的四个角上(见图2、3)，链轮轴上的四个链轮支撑链条B-2并形成一个四边形，16个链轮形成4个四边形，用夹瓶槽B-5、C-7(n个一组×4组)将其中两个四边形的链条连成一个四面体，另外两个四边形也同样用夹瓶槽(n个一组×4组)连接在链条上，形成另一个四面体，一同安装在共用的四根链轮轴上，两个四面体形成八个面。超声波洗瓶装置B有四个面，喷淋冲洗装置C亦有四个面，(每个面形成一个瓶的方阵)，(n瓶×n瓶，n值视产量大小而定，n＞2瓶)。送瓶装置D以传送带A-2为动力，将瓶输送到n个轨道中，整齐排列。
本实用新型的动态特征为(以实施例为例说明)被洗瓶由瓶箱取出后，放入传送带A-2上，传送带在电动机和减速机A-1的驱动下，将瓶送入导向轨道，导向轨道由21个导向档组成20个导向轨道，被洗瓶在传送带的推动下整齐地排列在20个导向轨道中，作准备入机状态，此时垂直汽缸和拨瓶叉A-3，在纵向第15个瓶的位置上方(根据产量的大小，纵向排列可20个、18个瓶不等，可根据用户产量设定)。向下运动将20个拨瓶叉分别插入20个未被洗瓶中，完成动作后信号反馈给往复气缸A-5。往复气缸作水平运动，将排列在20个导向轨道中的被洗瓶(20个×15个＝300个)拉入超声波洗瓶装置的夹瓶槽B-5、C-7。
当被洗瓶被拉入超声波洗瓶装置A时，被洗瓶(20×15＝300一个方阵) 已经被拉进夹瓶槽B-5中每一个工作面镶嵌在链条B-2上，20个夹瓶槽为一组，每根链条镶嵌4组夹瓶槽。每根夹瓶槽能容纳纵向排列的15个被洗瓶。洗瓶槽上开口的边缘，各有一个凸缘，夹住瓶的脖颈，使其在任何一个位置不掉瓶。此时工作状态为洗瓶出入瓶段。这时在程控器的指令下，电动机B-4在设定的转圈数下转动一个工作面(转圈数的设定是每20个夹瓶槽组的中心线和两链轮轴B-1的中心线重合来决定的)进入准备段。此时，在链条B-2规定的转动下，完成超声波洗完的瓶转到了洗瓶出入段，此时，洗瓶机完成了一个周期的动作(设定30秒一个周期)进入下一个周期，垂直汽缸A-3向下运动，插入此时已经排列在导向轨道中的被洗瓶(在洗瓶30秒的过程中，同时进行的传送带将瓶送入导向轨道中并排列好作下一个周期拉瓶的准备)。然后，往复气缸A-5将排列在20个导向轨道中的被洗瓶(20×15＝300)拉入洗瓶出入段。将上个周期进入洗瓶出入段的超声波洗完的瓶顶入喷淋冲洗装置C进行清洗工序。这时刚拉入洗瓶出入段未被洗的瓶在洗瓶出入段的位置上。这时，在程控器的指令下，电动机A-1在设定的转圈数下转动一个工作面，将洗瓶出入段的未洗瓶送入准备段。而原准备段的未洗瓶则转入到洗涤段进行清洗(此时，瓶已浸入水中)。原洗涤段的瓶在清洗段经过超声波的规定的洗涤时间内完成洗涤后，进入完成段。下一个周期完成段的瓶进入洗瓶出入段。然后在程控器的指令下，未被洗的瓶在往复气缸的作用下拉入洗瓶出入段，将完成段进入洗瓶段的洗完瓶顶入冲瓶吹干出入段(以此类推)。洗完瓶进入冲瓶吹干出入段后，下一个周期转入外瓶冲洗段，下一个周期转入蒸馏水内瓶冲洗针管组C-2，下一个周期转入洁净压缩空气吹干段，下一个周期转入冲瓶吹干出入段，在下一个周期起动前，被洗瓶出入段的已被超声波洗涤完成的瓶在往复气缸的推动下顶入出瓶装置D完成洗瓶，数量20×15＝300一个方阵。一个周期顶入出瓶盘一次为30秒即300瓶/30秒。
权利要求1.一种超声波洗瓶机，由进瓶装置(A)、超声波洗瓶装置(B)、喷淋冲洗装置(C)、出瓶装置(D)、机架(E)构成，其特征在于超声波洗瓶装置(B)为链条式结构，由链轮带动链条排，再用链条排连接夹瓶槽，被洗药瓶均匀地排列为方阵形悬挂在主旋体的四周，整面移动或翻动。
2.根据权利要求1所述超声波洗瓶机，由进瓶装置(A)、超声波洗瓶装置(B)、喷淋冲洗装置(C)、出瓶装置(D)、机架(E)构成，(A)、(B)、(C)、(D)四种装置由机架(E)联接组成一个整体，其特征在于进瓶装置(A)由传动电机及减速机(A-1)、传送带(A-2)、垂直气缸及拔叉(A-3)、入瓶轨道(A-4)、水平往复气缸(A-5)组成，超声波洗瓶装置(B)由链轮传动轴(B-1)、链条(B-2)、链轮(B-3)、电机减速机(B-4)、夹瓶槽(B-5)、超声波发生器(B-6)组成，喷淋冲洗装置(C)由外瓶喷淋管组(C-1)、蒸馏水内瓶冲洗针管组(C-2)、内瓶空气吹干针管组(C-3)、链轮传动轴(C-4)、链条(C-5)、链轮(C-6)、夹瓶槽(C-7)组成，出瓶装置(D)为单一的接瓶盘；超声波发生器(B-6)置于超声波洗瓶装置(B)的下方，4根链轮传动轴(B-1)每根装有4个链轮，4根链轮轴(B-1)分别安装在机架(E)的正方形的四个角上，链轮轴上的四个链轮支撑链条(B-2)并形成一个四边形，16个链轮形成4个四边形，用夹瓶槽(B-5)、(C-7)将其中两个四边形的链条连成一个四面体，另外两个四边形也用夹瓶槽连接在链条上，形成另一个四面体，一同安装在共用的四根链轮轴上，两个四面体形成八个面，超声波洗瓶装置(B)有四个面，喷淋冲洗装置(C)亦有四个面，出瓶装置(D)以传送带(A-2)为动力，将瓶输送到轨道中。
专利摘要本实用新型涉及一种洗瓶机,具体为超声波洗瓶机,主要应用于制药行业洗瓶,该超声波洗瓶机由进瓶装置A、超声波洗瓶装置B、喷淋冲洗装置C、出瓶装置D、机架E构成,其特征是超声波洗瓶装置为链条式结构,由链轮带动链条排,再用链条排连接夹瓶槽,被洗瓶均匀地排列为方阵形悬挂在主旋体的四周,以整面移动或翻动洗瓶,该洗瓶机具有洗瓶量大、清洗瓶干净、运行平稳可靠、不卡瓶、不碎瓶等优点。
文档编号B08B9/20GK2410055SQ0021108
公开日2000年12月13日 申请日期2000年3月8日 优先权日2000年3月8日
发明者张生龙 申请人:张生龙