专利名称：镜画框结构及制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种用于装画裱字的镜画框架及其制作的方法，属于工艺品。
现有技术目前，在市场上所见的镜画框基本是采用木线条制作而成，它先用木头档制成一定形状的木线条，再用石膏料将之塑成所需的框条，然后通过晾干、披灰、油漆或加烫金等工序制成成型框条，再按所需的不同大小镜画框架将四根成型框条两两相接固定成一个四边形镜画框。但上述构成的镜画框结构因选用的是用木头为主要材料，而木头存在着较大的变形本性，因而使用时间稍长就会发生镜画框的变形，如歪、斜或扭曲等现象。另外，由于镜画框的框条最后成型于木头和石膏这两种不同性能的材质合成，其相互合成的牢度很差，时间稍长就会发生石膏图案掉落或不小心把石膏图案碰落，影响整个镜画框内艺术品的观赏效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种选用碎料混合模压而成框条并制成镜画框架的技术解决方案，以克服上述存在的不足。它主要由框条构成，框条用木屑、胶水和高分子材料等混合并通过模压成型而成，在模压成型框条一面上制有各种凹凸状花纹或图案。
所述的框条为一次模压成整体结构，其四边围成一体成无缝状整体框条架，在框条的内边侧设有嵌镜缺口槽。
所述的框条也可以是一次模压成整体结构，其四边围成一体成无缝状整体框条架，在整体框条的背面固连有铝合金条，并使其内边侧形成有嵌镜缺口槽。
一种镜画框结构的制作方法，它是先设计和制作镜画框整体金属模，将木屑、胶水和高分子原料等按适度比例拌匀，然后装入金属模内，用压机模压成整体框条而成镜画框架，再经过定型、油漆而成。
本发明在所述的用压机模压成整体框条后，在其背面固连有铝合金条，使其形成牢固的整体框条架。
本发明的主要特点是一次模压成整体框结构，由于木屑等碎料加上高分子化工原料混合成型后不会象木头那样发生扭曲、变形等缺陷，因而它能够做到使用不变形，结构牢固，具有使用方便，制作工艺简单，节约木材，降低成本，减轻劳动强度等特点。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的框条横截面剖视结构示意图。
具体实施例方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍本发明主要由框条1构成，该框条1是选用木屑、胶水和高分子化工原料等材料按适度比例混合拌匀后，装入预先设计和制作完成的专用镜画框整体金属模具内，经压机模压成型而成。上述适度比例混合主要是根据所制作的镜画框大小凭个人的经验来定。所述的木屑也可用其它如竹叶或竹屑等相近材料来代替。所述的框条1成型后为四边围成一体的无接缝整体状框条架，其正面模压制有各种不同形状的凹凸花纹2或图案或其结合。而在框条1的后面内侧边设有嵌镜缺口槽3，其内用于嵌入玻璃和或底板等。对大型或特大型的镜画框制作，本发明是在先制作完成整体状框条架后，在其背面固连有铝合金条4，并在其内边侧形成有嵌镜缺口槽3。它不仅加强了框条架的结构强度，而且使一次模压成型的框条与铝合金条有了很牢固的结合，形成一双层状结合的结构。
权利要求
1.一种一体化镜画框结构，它主要由框条构成，其特征在于所述的框条(1)用木屑、胶水和高分子材料等混合并通过模压成型而成，在模压成型框条一面上制有各种凹凸状花纹(2)或图案。
2.如权利要求1所述的一体化镜画框结构，其特征在于所述的所述的框条(1)为一次模压成整体结构，其四边围成一体成无缝状整体框条架，在框条的内边侧设有嵌镜缺口槽(3)。
3.如权利要求1或2所述的一体化镜画框结构，其特征在于所述的所述的框条(1)也可以是一次模压成整体结构，其四边围成一体成无缝状整体框条架，在整体框条的背面固连有铝合金条(4)，并使其内边侧形成有嵌镜缺口槽(3)。
4.一种如前所述的镜画框结构的制作方法，其特征在于它是先设计和制作镜画框整体金属模，将木屑、胶水和高分子原料等按适度比例拌匀，然后装入金属模内，用压机模压成整体框条而成镜画框架，再经过定型、油漆而成。
5.如权利要求4所述的镜画框结构的制作方法，其特征在于所述的用压机模压成整体框条后，在其背面固连有铝合金条，使其形成牢固的整体框条架。
全文摘要
一种镜画框结构及其制作方法,它主要由框条构成,框条用木屑、胶水和高分子材料等混合并通过一次模压成型而成四边围成无接缝状的整体框条架,框条的一边侧设有嵌镜缺口槽,而在框条的正面模压制有各种不同形状的凹凸花纹或图案,另外为加强镜画框的使用强度,在框条的背面固连有铝合金条,从而使本发明具有使用方便,结构简单、牢固,制作工艺简单,节约木材,降低成本,减轻劳动强度等特点。
文档编号A47G1/06GK1351855SQ0114320
公开日2002年6月5日 申请日期2001年12月3日 优先权日2001年12月3日
发明者张祝安 申请人:张祝安