专利名称：超临界co的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种提取黑加仑籽油的方法，特别涉及一种超临界CO2反向、惰性提取黑加仑籽油的方法。
黑加仑籽俗称野葡萄，产于东北地区，其油富含不饱和脂肪酸，分析数据表明，各种亚麻酸、亚油酸含量高达87.7％，含油率18％，为市场畅销的、极好的营养保健品。
目前，从黑加仑籽中提取油的方法主要有三种一是冷榨法，该法产品符合环保、食品要求，但收率只有10％，油品质量也差；二是有机溶剂法，常用非极性溶剂提油，该法工艺流程长，溶剂消耗量大，能耗高，收率低，只有15％，严重污染环境，产品中溶剂残留超标，影响产品的市场销售；上述两种提取方法的另一共同缺点是黑加仑籽油这种产品富含不饱和脂肪酸，在加工过程中极易氧化、酸败，主要是由于空气中的氧气所致，产品一旦氧化变质，会发出异臭，失去药用、食用价值，造成一定的经济损失，为克服酸败现象，必须在萃取装置和工艺方法方面加以改进—彻底除氧；而第三种提取方法即为先进的超临界CO2萃取法，该法虽然具有萃取率高、产品无溶剂残留等优点，但都采用传统的正向萃取法(即CO2在萃取釜中是由下向上流动)，物料在萃取釜中处于悬浮状态，反混现象严重，相对而言萃取率低、萃取时间长等。
本发明的目的在于提供一种超临界CO2反向、惰性提取黑加仑籽油的方法，该方法的特点是黑加仑籽装在本发明人专利号ZL99201463.8的多层料筒中，进行超临界CO2反向萃取，其优点是多层料筒使料床压力分布均匀、压差小、无反混现象，CO2在萃取釜中是由上而下流动，具有传质快、萃取效率高、适合于工业化生产；放空阀间断放出空气，使萃取系统处于惰性、无氧状态，防止产品氧化酸败。
本发明的实施方案如下如
图1所示，超临界CO2反向、惰性提取黑加仑籽油。将洗净、烘干并粉碎到20-40目的黑加仑籽放入萃取釜(1)中的多层料筒(2)中，打开CO2高压泵(8)，通过冷凝器(7)将新鲜CO2送入高压泵(8)后经预热器(9)进入高压萃取釜(1)由上而下进行反向萃取。控制萃取釜(1)压力在26±2MPa，萃取温度为55-65℃，分离压力5-6MPa，分离温度60℃，萃取时间3-4小时，冷凝器(7)温度为5℃，萃取物经加热器(3)加热到60℃，在两个串联分离器(4)、(5)中收集黑加仑籽油，分离后的CO2气体经过冷凝器(7)冷凝、液化后进行循环；为防止料床带进空气而在冷凝器上部设置放空阀，在萃取过程中需要定时(半小时)放空一次，以确保萃取系统无氧，避免酸败现象发生。
下面优选实施例结合附图1对本发明作详细描述，但不意味着限制本发明的范围。
实施例1，将5公斤洗净、烘干并粉碎到20-40目的黑加仑籽放入10升萃取釜(1)的多层料筒(2)中，开动CO2高压泵(8)，将新鲜CO2经冷凝器(7)抽入并加压到26MPa，经预热器(9)加热到60℃，送入萃取釜(1)进行反向萃取，带有黑加仑籽油的物流从萃取釜(1)出来后，进入加热器(3)控制温度为60℃，降压后进入两个串联分离器(4)、(5)，经分离器下部放出黑加仑籽油，CO2物流从分离器(4)、(5)上部出来后，经冷凝器(7)冷凝到5℃左右，再进入到CO2高压泵(8)，如此循环，期间每间隔半小时将冷凝器(7)上放空阀(6)开启1次，放出其上部冷凝之空气；萃取3小时后，从分离器(4)、(5)放出黑加仑籽油0.8公斤，得率16％，产品经气相色谱分析，油的纯度为97.8％，不饱和脂肪酸含量达87.7％，产品符合出口标准。
本发明的优点是，工艺流程简单、可靠，黑加仑籽油纯度为97.8％以上和收率为16％，产品无任何溶剂残留，无酸败现象发生，产品符合出口标准。
图1、超临界CO2反向、惰性提取黑加仑籽油的工艺流程中1、萃取釜，2、多层料筒，3、加热器，4-5、分离器，6、放空阀，8、CO2高压泵，9、预热器。
权利要求
1.一种超临界CO2反向、惰性提取黑加仑籽油的方法，其特征在于1)将粉碎到20-40目的黑加仑籽装到多层料筒(2)放入萃取釜(1)中；2)控制萃取条件萃取压力26±2MPa，萃取温度为55-65℃，分离压力5-6MPa，分离温度60℃；3)超临界CO2在多层料筒内由上往下反向萃取，萃取时间3-4小时，分离釜(4)、(5)放出油，得油率16％；
2.根据权利要求书1，一种超临界CO2反向、惰性提取黑加仑籽油的方法，其特征在于，为防止料床带进的空气而在冷凝器上部设置防空阀，在萃取过程中需要定时(半小时)开启，放走空气，确保萃取系统无氧、惰性，避免酸败。
全文摘要
一种超临界CO
文档编号C11B1/06GK1392230SQ02123960
公开日2003年1月22日 申请日期2002年7月10日 优先权日2002年7月10日
发明者孙传经 申请人:孙传经